本發(fā)明涉及機械加工裝置領(lǐng)域，具體為一種可自鎖的加工裝置。

背景技術(shù)：

對于機加工中的工件進給的量值需要精確控制，例如在銑削、磨削或鉆孔操作中。這些進給往往通過精密的螺紋絲杠實現(xiàn)。由于在加工過程中往往產(chǎn)生較大加工反加工力，這些載荷施力于絲杠上會造成對于絲杠的精密性的損壞。而額外設(shè)置固定機構(gòu)進行固定則會增加設(shè)備成本并使得操作復(fù)雜，降低加工效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可自鎖的加工裝置，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的可自鎖的加工裝置，用于對工件進行加工，包括旋轉(zhuǎn)加工裝置以及對所述工具執(zhí)行進給運動的進給組件，所述進給組件包括固定機架、能夠在所述固定機架上滑動運動的工件裝卡臺、安裝于所述固定機架上的進給驅(qū)動電機、由所述進給驅(qū)動電機驅(qū)動且間隙穿過所述工件裝卡臺的驅(qū)動螺桿、以及與所述驅(qū)動螺桿螺紋配合的驅(qū)動鎖定運動件，其中，所述驅(qū)動鎖定運動件一體式地包括用以與所述驅(qū)動螺桿螺紋配合的螺紋套筒部、用以容納彈性件的彈性件容納套筒部、用以操作相應(yīng)的伸縮鎖定件以與所述工件裝卡臺接合而實現(xiàn)鎖定的上下對稱設(shè)置的兩個楔形臂，其中，所述驅(qū)動鎖定運動件通過所述彈性件與所述工件裝卡臺連接，兩個所述伸縮鎖定件分別對稱地位于所述工件裝卡臺的上下兩側(cè)且其中每個通過各自的拉伸彈簧而彈性滑動地以在朝向所述工件裝卡臺的方向上偏向所述工件而傾斜的方式安裝于所述固定機架內(nèi)，由此，在所述楔形臂插入對應(yīng)的伸縮鎖定件的插槽中時所述楔形臂的內(nèi)側(cè)楔面與所述伸縮鎖定件的插槽內(nèi)壁配合，從而能夠?qū)⑺錾炜s鎖定件的鎖定端部頂出于所述固定機架以實現(xiàn)對所述工件裝卡臺的鎖定操作；所述驅(qū)動電機與所述固定機架之間安裝有防振墊片，所述防振墊片用以降低所述驅(qū)動電機運行時所產(chǎn)生的振動，從而使運行穩(wěn)定。

本發(fā)明的裝置中，通過在執(zhí)行進給動作到位后，繼續(xù)運行驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)，從而能夠在將工件抵靠在加工工具上達(dá)到可以預(yù)設(shè)的力時而實現(xiàn)位置鎖定，這種預(yù)設(shè)的力可以通過在位置鎖定時彈性件的變形量的大小來實現(xiàn)。由此能夠簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低成本并省去人工操作步驟。通過傾斜設(shè)置鎖定銷，能夠更大更穩(wěn)固地承受載荷并便于由鎖定移動件的平移運動進行推壓驅(qū)動。通過介于所述鎖定驅(qū)動移動件和裝卡平臺之間的彈性件的連接，在進行與進給運動相反的退回運動時，所述鎖定驅(qū)動移動件的回退運動能夠在解除鎖定之后進一步將所述裝卡平臺拉動退回，以解除所述工件與加工工具的接觸。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的可自鎖的加工裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中的動鎖定運動件的示意圖。

圖3是圖1中的局部放大示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1-3對本發(fā)明的實施例進行詳細(xì)說明。

根據(jù)本發(fā)明的實施例的可自鎖的加工裝置，用于對工件9進行加工，包括旋轉(zhuǎn)加工裝置1以及對所述工具9執(zhí)行進給運動的進給組件，所述進給組件包括固定機架8、能夠在所述固定機架8上滑動運動的工件裝卡臺3、安裝于所述固定機架8上的進給驅(qū)動電機7、由所述進給驅(qū)動電機7驅(qū)動且間隙穿過所述工件裝卡臺3的驅(qū)動螺桿71、以及與所述驅(qū)動螺桿71螺紋配合的驅(qū)動鎖定運動件6，其中，所述驅(qū)動鎖定運動件6一體式地包括用以與所述驅(qū)動螺桿71螺紋配合的螺紋套筒部61、用以容納彈性件5的彈性件容納套筒部63、用以操作相應(yīng)的伸縮鎖定件2以與所述工件裝卡臺3接合而實現(xiàn)鎖定的上下對稱設(shè)置的兩個楔形臂62，其中，所述驅(qū)動鎖定運動件6通過所述彈性件5與所述工件裝卡臺3連接，兩個所述伸縮鎖定件2分別對稱地位于所述工件裝卡臺3的上下兩側(cè)且其中每個通過各自的拉伸彈簧21而彈性滑動地以在朝向所述工件裝卡臺3的方向上偏向所述工件9而傾斜的方式安裝于所述固定機架8內(nèi)，由此，在所述楔形臂62插入對應(yīng)的伸縮鎖定件2的插槽22中時所述楔形臂62的內(nèi)側(cè)楔面621與所述伸縮鎖定件2的插槽內(nèi)壁23配合，從而能夠?qū)⑺錾炜s鎖定件2的鎖定端部24頂出于所述固定機架8以實現(xiàn)對所述工件裝卡臺3的鎖定操作；所述驅(qū)動電機7與所述固定機架8之間安裝有防振墊片73，所述防振墊片73用以降低所述驅(qū)動電機7運行時所產(chǎn)生的振動，從而使運行穩(wěn)定。

有利地或示例性地，其中，所述彈性件5的軸向尺寸整體容納于所述彈性件容納套筒部63的內(nèi)腔630內(nèi)，所述工件裝卡臺3與所述彈性件5相鄰的端部設(shè)置有徑向尺寸縮小的肩臺部31，當(dāng)所述工件裝卡臺3停止運動而使得彈性件5受壓發(fā)生彈性變形時，所述肩臺部31能夠突入到所述內(nèi)腔630內(nèi)以允許所述驅(qū)動鎖定運動件6能夠繼續(xù)運動以執(zhí)行所述鎖定操作。

有利地或示例性地，其中，所述工件裝卡臺3停止運動是由于所述工件9抵靠所述旋轉(zhuǎn)加工裝置1從而運動到位所導(dǎo)致。

通過在執(zhí)行進給動作到位后，繼續(xù)運行驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)，從而能夠在將工件抵靠在加工工具上達(dá)到可以預(yù)設(shè)的力時而實現(xiàn)位置鎖定，這種預(yù)設(shè)的力可以通過在位置鎖定時彈性件的變形量的大小來實現(xiàn)。由此能夠簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低成本并省去人工操作步驟。通過傾斜設(shè)置鎖定銷，能夠更大更穩(wěn)固地承受載荷并便于由鎖定移動件的平移運動進行推壓驅(qū)動。通過介于所述鎖定驅(qū)動移動件和裝卡平臺之間的彈性件的連接，在進行與進給運動相反的退回運動時，所述鎖定驅(qū)動移動件的回退運動能夠在解除鎖定之后進一步將所述裝卡平臺拉動退回，以解除所述工件與加工工具的接觸。整個裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，運行可靠，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)的問題。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明確，在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構(gòu)思的情形下，可以做出對于以上實施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護方案以本發(fā)明所附的權(quán)利要求書為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種可自鎖的加工裝置，用于對工件（9）進行加工，包括旋轉(zhuǎn)加工裝置（1）以及對所述工具（9）執(zhí)行進給運動的進給組件，所述進給組件包括固定機架（8）、能夠在所述固定機架（8）上滑動運動的工件裝卡臺（3）、安裝于所述固定機架（8）上的進給驅(qū)動電機（7）、由所述進給驅(qū)動電機（7）驅(qū)動且間隙穿過所述工件裝卡臺（3）的驅(qū)動螺桿（71）、以及與所述驅(qū)動螺桿（71）螺紋配合的驅(qū)動鎖定運動件（6）。

技術(shù)研發(fā)人員：余連平
受保護的技術(shù)使用者：余連平
技術(shù)研發(fā)日：2016.10.28
技術(shù)公布日：2017.09.19