本發(fā)明涉及一種切管器結(jié)構(gòu)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

切管器是一種用于切斷較小直徑管材的手工具，目前常用的切管器如美國(guó)專利us3145469中所述，該專利中的切管器包括：一本體，所述本體呈似c形體狀，一端樞設(shè)有復(fù)數(shù)第一刀體，該本體還設(shè)有容置空間，該容置空間內(nèi)設(shè)有第一樞部；一移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿呈外螺紋圓桿體狀，該移動(dòng)桿樞設(shè)于第一樞部處、可與第一樞部處轉(zhuǎn)動(dòng)及位移，移動(dòng)桿一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)部以供使用者轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)桿另一端設(shè)有頂部；一移動(dòng)座，所述移動(dòng)座樞設(shè)于本體上并與頂部相靠抵，該移動(dòng)座設(shè)有第二刀體，第二刀體與第一刀體相對(duì)正，第二刀體呈圓體狀，當(dāng)移動(dòng)桿與第一樞部處轉(zhuǎn)動(dòng)及位移時(shí)可帶動(dòng)移動(dòng)座弧形位移，藉以調(diào)整第二刀體與第一刀體間的距離；一按壓件，所述按壓件以第二樞桿樞設(shè)于本體上，按壓件一端設(shè)有嚙合部，該嚙合部嚙合于移動(dòng)桿的外螺紋上；一彈性組件，所述彈性組件彈抵于本體與按壓件上，使用者可按壓按壓件，使該彈性組件受按壓件壓抵而呈壓縮狀，所述嚙合部即與移動(dòng)桿相脫開，移動(dòng)桿即可于第一樞部處直線位移。

但是，上述切管器結(jié)構(gòu)還存在如下缺陷：1)所述切管器結(jié)構(gòu)中的第二樞桿的軸心與移動(dòng)桿的軸心呈相垂直狀，使得按壓件僅能一端設(shè)有嚙合部，同時(shí)嚙合部嚙合于移動(dòng)桿的外螺紋上，這樣按壓件最多只有一半的長(zhǎng)度設(shè)有嚙合部與移動(dòng)桿相嚙合，二者間嚙合的長(zhǎng)度較短，使得移動(dòng)桿的支撐力不足；2)通過使移動(dòng)桿于第一樞部處轉(zhuǎn)動(dòng)及位移時(shí)可帶動(dòng)移動(dòng)座弧形位移，以調(diào)整第二刀體與第一刀體間的距離，但該移動(dòng)座弧線位移的方式使其可位移的距離較小且有限，調(diào)整的空間較小，使用上較為不便；3)移動(dòng)座的弧形位移方式，使得第二刀體及第一刀體間的相對(duì)位置有所不同，這樣當(dāng)?shù)诙扼w及第一刀體切割管體時(shí)會(huì)有缺失。

鑒于此，本發(fā)明人針對(duì)前述現(xiàn)有切管器所面臨的問題深入探討，并藉多年從事相關(guān)行業(yè)的制造及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)出一種支撐力足、使用方便、切割無缺失的切管器結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種支撐力足、使用方便、切割無缺失的切管器結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種切管器結(jié)構(gòu)，包括：

一本體，所述本體的一端設(shè)有貫穿的第一樞部；該本體還設(shè)有容槽，所述容槽與所述第一樞部相通；所述本體還設(shè)有第一滑軌；

一切輪，所述切輪為圓形刀體狀，樞設(shè)于所述本體上；該切輪與第一樞部相對(duì)正，且遠(yuǎn)離第一樞部；

一滑移組，所述滑移組滑設(shè)于所述第一滑軌上；所述滑移組包括滑移座、兩個(gè)樞桿及兩個(gè)滾輪，所述滑移座設(shè)有第二滑軌，所述第二滑軌與第一滑軌相滑設(shè)，使得滑移組能在本體上直線滑移；所述滑移座還設(shè)有兩個(gè)第二樞部，所述第二樞部呈圓槽狀；每一個(gè)樞桿樞設(shè)于相對(duì)應(yīng)的第二樞部間，所述樞桿呈圓桿體狀；每一個(gè)滾輪樞設(shè)于相對(duì)應(yīng)的一個(gè)樞桿上；所述滾輪設(shè)有第三樞部，所述第三樞部與相應(yīng)的樞桿相樞設(shè)，兩個(gè)滾輪與切輪相對(duì)正；

一螺桿組，所述螺桿組與本體及滑移組相組設(shè)；所述螺桿組包括螺桿及轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述螺桿上設(shè)有第一螺合部，所述第一螺合部樞設(shè)于第一樞部?jī)?nèi)，該螺桿能在第一樞部處轉(zhuǎn)動(dòng)及位移；所述螺桿組在第一樞部處位移時(shí)能帶動(dòng)所述滑移組沿著第一滑軌位移；所述轉(zhuǎn)動(dòng)件與所述螺桿相結(jié)合；所述轉(zhuǎn)動(dòng)件供使用者轉(zhuǎn)動(dòng)以一體帶動(dòng)所述螺桿于第一樞部?jī)?nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)及位移；

一控制組，所述控制組與本體及螺桿組相組設(shè)；所述控制組包括控制件及按壓件，所述控制件容設(shè)于容槽處，該控制件設(shè)有第二螺合部，所述第二螺合部與第一螺合部相嚙合；所述控制件設(shè)于螺桿的側(cè)邊處，所述控制件與第二螺合部均具有第一長(zhǎng)度，第一長(zhǎng)度的長(zhǎng)度方向與螺桿的軸心相平行，使得控制件受螺桿限制而不脫出容槽外；所述按壓件與所述控制件相結(jié)合，所述按壓件容設(shè)于容槽內(nèi)，且按壓件部份凸露于本體外；

一彈性組件，所述彈性組件容設(shè)于容槽內(nèi)，該彈性組件的一端彈抵于容槽的壁面上，另一端彈抵于控制件上，使得第二螺合部與第一螺合部相嚙合，使用者按壓所述控制組的按壓件，能帶動(dòng)控制件直線位移并壓抵彈性組件，使得彈性組件呈壓縮狀，第二螺合部即與第一螺合部相脫開。

當(dāng)使用者按壓控制組的按壓件時(shí)，按壓件會(huì)向內(nèi)位移并同時(shí)帶動(dòng)控制件也向內(nèi)位移，從而使控制件壓抵彈性組件，使得彈性組件呈壓縮狀，第二螺合部即與第一螺合部相脫開，此時(shí)使用者即可使螺桿組于第一樞部處快速左右位移，以快速調(diào)整滑移組的滾輪與切輪間的距離。

作為一種優(yōu)選方案，所述容槽近開口處設(shè)有呈四角槽狀的蓋體槽；所述容槽處設(shè)有第一結(jié)合部，所述第一結(jié)合部呈螺孔狀；所述切管器結(jié)構(gòu)還設(shè)有一蓋體，所述蓋體蓋合于蓋體槽處，所述蓋體設(shè)有第一穿孔，所述按壓件穿設(shè)于該第一穿孔處，所述蓋體近右下角處設(shè)有第二穿孔，所述第二穿孔與第一結(jié)合部相對(duì)正；所述切管器結(jié)構(gòu)還設(shè)有一個(gè)第四結(jié)合件，所述第四結(jié)合件穿設(shè)于所述第二穿孔處并與所述第一結(jié)合部相結(jié)合，使得該蓋體固設(shè)于本體的蓋體槽處。

作為一種優(yōu)選方案，所述滑移座有兩個(gè)，兩個(gè)滑移座呈相對(duì)設(shè)置且呈相對(duì)稱狀，兩個(gè)滑移座相互組設(shè)，每個(gè)滑移座都分別設(shè)有第二滑軌和第二結(jié)合部，所述滑移組設(shè)有第一結(jié)合件，所述第一結(jié)合件穿設(shè)螺合于每一個(gè)第二結(jié)合部處，使得所述兩個(gè)滑移座相組設(shè)。

作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，每個(gè)滑移座都分別設(shè)有第二結(jié)合部，其中一個(gè)滑移座上的第二結(jié)合部呈穿透的圓孔狀，另一個(gè)滑移座上的第二結(jié)合部呈內(nèi)螺紋狀。

作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，每個(gè)滑移座上都分別設(shè)有兩個(gè)對(duì)準(zhǔn)部，其中一個(gè)滑移座上的兩個(gè)對(duì)準(zhǔn)部呈圓凸柱狀，另一個(gè)滑移座上的兩個(gè)對(duì)準(zhǔn)部呈圓凹槽狀；兩個(gè)滑移座相組設(shè)時(shí)，兩個(gè)呈圓凸柱狀的對(duì)準(zhǔn)部會(huì)與另外兩個(gè)呈圓凹槽狀的對(duì)準(zhǔn)部相套合。

作為一種優(yōu)選方案，每個(gè)滑移座的一側(cè)均設(shè)有第一樞設(shè)部及第二樞設(shè)部，所述第一樞設(shè)部與所述第二樞設(shè)部相通且呈同軸心狀，且所述第一樞設(shè)部的直徑大于第二樞設(shè)部的直徑；兩個(gè)滑移座上的第一樞設(shè)部相對(duì)合呈一個(gè)第一容置空間，兩個(gè)滑移座上的第二樞設(shè)部相對(duì)合呈一個(gè)第二容置空間；所述螺桿的一端設(shè)有第三樞設(shè)部及第四樞設(shè)部，所述第三樞設(shè)部與第一樞設(shè)部相樞設(shè)，所述第四樞設(shè)部與第二樞設(shè)部相樞設(shè)，使得所述螺桿組與所述滑移組相組設(shè)。

作為一種優(yōu)選方案，所述螺桿的另一端設(shè)有非圓形狀的第一套合部，所述第一套合部?jī)?nèi)設(shè)有第三結(jié)合部，所述第三結(jié)合部呈螺孔狀；所述轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)設(shè)有第二套合部，所述第二套合部與第一套合部相套合；所述第二套合部?jī)?nèi)設(shè)有第四結(jié)合部，所述第四結(jié)合部與第三結(jié)合部相對(duì)正，所述第四結(jié)合部呈穿孔狀；所述螺桿組還包括第二結(jié)合件，所述第二結(jié)合件穿設(shè)于所述第三結(jié)合部及所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的第四結(jié)合部處，使得螺桿與轉(zhuǎn)動(dòng)件相結(jié)合，所述第二結(jié)合件呈外螺紋狀。

作為一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的一端設(shè)有容室，所述容室呈圓槽狀；所述螺桿組還包括封蓋，所述封蓋容設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的容室開口處以封閉容室。

作為一種優(yōu)選方案，所述控制件凸設(shè)有凸柱，所述凸柱與第二螺合部設(shè)于控制件的同一側(cè)面上，所述凸柱呈四角柱體狀，所述凸柱處設(shè)有第五結(jié)合部，所述第五結(jié)合部呈螺孔狀；所述按壓件的一端與控制件的凸柱相靠抵，所述按壓件內(nèi)設(shè)有第六結(jié)合部，所述第六結(jié)合部與第五結(jié)合部相對(duì)正，所述第六結(jié)合部呈貫穿的圓孔狀；所述控制組還設(shè)有第三結(jié)合件，所述第三結(jié)合件穿設(shè)于第五結(jié)合部及第六結(jié)合部?jī)?nèi)，使得控制件與按壓件相互結(jié)合，所述第三結(jié)合件呈外螺紋狀。

作為一種優(yōu)選方案，所述本體的底部還設(shè)有第二容槽，所述第二容槽處設(shè)有第一樞孔，所述第一樞孔與第二容槽呈相通狀，所述第一樞孔呈圓孔狀；所述切管器結(jié)構(gòu)還設(shè)有一刮除片，該刮除片以供使用者切管后刮除管體件的毛邊，所述刮除片容設(shè)于第二容槽處，所述刮除片上設(shè)有第二樞孔，所述第二樞孔與第一樞孔相對(duì)正；所述刮除片上還設(shè)有梢體，所述梢體固設(shè)于第一樞孔及樞設(shè)于第二樞孔處，使得該刮除片樞設(shè)于第二容槽內(nèi)而不相脫開，所述刮除片能以所述梢體為軸心旋出或旋進(jìn)第二容槽。

作為一種優(yōu)選方案，所述容槽和控制組均設(shè)于本體的頂面處，所述控制件的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)凸柱，所述凸柱呈二個(gè)組件狀，兩個(gè)凸柱間設(shè)有第五結(jié)合部，所述控制組還設(shè)有兩個(gè)第五結(jié)合件，兩個(gè)第五結(jié)合件穿設(shè)結(jié)合于凸柱處，使得兩個(gè)凸柱相結(jié)合。

作為一種優(yōu)選方案，所述切管器結(jié)構(gòu)設(shè)有一刮除片，所述刮除片設(shè)于本體的底部并與本體呈一體狀。

作為一種優(yōu)選方案，所述樞桿與滾輪呈一體狀，所述控制件與按壓件呈一體狀，即所述控制件直接凸伸設(shè)有按壓件。

作為一種優(yōu)選方案，所述控制件中第二螺合部的第一長(zhǎng)度小于控制件的長(zhǎng)度，即所述第二螺合部的內(nèi)螺紋呈無布滿狀。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于：

本發(fā)明提供的切管器結(jié)構(gòu)，相較于傳統(tǒng)的切管器結(jié)構(gòu)，由于控制件設(shè)于螺桿的側(cè)邊處，使得控制件與第二螺合部均具有第一長(zhǎng)度，并且第一長(zhǎng)度的長(zhǎng)度方向與螺桿的軸心相平行，使得第二螺合部與第一螺合部間具有較大的嚙合距離，嚙合距離即為第一長(zhǎng)度，亦即為控制件長(zhǎng)度，使得螺桿具有較大支撐力；并且，切管器結(jié)構(gòu)中的滑移組是以直線位移方式來調(diào)整滾輪與切輪間的距離，滑移組直線位移可移動(dòng)及調(diào)整距離的空間較大，使用方便，并且滑移組的直線位移方式，可保證滾輪與切輪間的相對(duì)位置不變，使得切輪切割管體時(shí)沒有缺失；總之，本發(fā)明的切管器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有支撐力足、使用方便、切割無缺失等優(yōu)點(diǎn)，具有極強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值，值得廣泛推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1中提供的切管器結(jié)構(gòu)的立體分解圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例1中提供的滑移組的立體分解圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例1中提供的螺桿組的立體分解圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例1中提供的控制組的立體分解圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例1中提供的切管器結(jié)構(gòu)的立體組合圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例1中提供的切管器結(jié)構(gòu)中部份組件的立體組合圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例1中提供的切管器結(jié)構(gòu)中部份組件的另一視角的立體組合圖；

圖8是本發(fā)明實(shí)施例1中提供的切管器結(jié)構(gòu)的前視圖；

圖9是本發(fā)明圖8中a-a處的剖視圖；

圖10是本發(fā)明圖8中a-a處在另一操作狀態(tài)下的剖視圖；

圖11是本發(fā)明實(shí)施例1中提供的切管器在另一操作狀態(tài)下的立體圖；

圖12是本發(fā)明實(shí)施例2中提供的切管器結(jié)構(gòu)的立體分解圖；

圖13是發(fā)明實(shí)施例2中提供的切管器結(jié)構(gòu)的立體組合圖；

圖14是本發(fā)明實(shí)施例3中提供的切管器結(jié)構(gòu)的立體分解圖；

圖15是本發(fā)明實(shí)施例3中提供的控制組的立體分解圖；

圖16是本發(fā)明實(shí)施例3中提供的切管器結(jié)構(gòu)的立體組合圖。

圖中標(biāo)號(hào)示意如下：10-本體；11-第一樞部；12-容槽；13-第一滑軌；14-蓋體槽；15-第一結(jié)合部；16-第二容槽；17-第一樞孔；20-切輪；30-滑移組；31-滑移座；311-第二滑軌；312-第一樞設(shè)部；313-第二樞設(shè)部；314-第二樞部；315-第二結(jié)合部；316-對(duì)準(zhǔn)部；32-樞桿；33-滾輪；331-第三樞部；34-第一結(jié)合件；40-螺桿組；41-螺桿；411-第一螺合部；412-第三樞設(shè)部；413-第四樞設(shè)部；414-第一套合部；415-第三結(jié)合部；42-轉(zhuǎn)動(dòng)件；421-容室；43-第二結(jié)合件；44-封蓋；50-控制組；51-控制件；511-第二螺合部；5111-第一長(zhǎng)度；512-凸柱；513-第五結(jié)合部；52-按壓件；521-第六結(jié)合部；53-第三結(jié)合件；54-第五結(jié)合件；60-彈性組件；70-蓋體；71-第一穿孔；72-第二穿孔；80-第四結(jié)合件；90-刮除片；91-第二樞孔；92-梢體。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步清楚、完整地描述。

實(shí)施例1

請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3和圖4所示：本實(shí)施例提供的一種切管器結(jié)構(gòu)，包括：

一本體10，本體10為似c形座體狀，本體10的一端設(shè)有貫穿的第一樞部11；本體10還設(shè)有容槽12，容槽12與第一樞部11呈相通狀；本體10還設(shè)有第一滑軌13，容槽12近開口處設(shè)有呈四角槽狀的蓋體槽14，容槽12處設(shè)有第一結(jié)合部15，第一結(jié)合部15呈螺孔狀；

一切輪20，切輪20為圓形刀體狀，切輪20樞設(shè)于本體10上，切輪20與第一樞部11相對(duì)正，且遠(yuǎn)離第一樞部11；

一滑移組30(請(qǐng)輔以圖2所示)，滑移組30滑設(shè)于第一滑軌13上，滑移組30包括：二個(gè)滑移座31、二個(gè)樞桿32、二個(gè)滾輪33及一個(gè)第一結(jié)合件34；

二個(gè)滑移座31呈相對(duì)設(shè)置且呈相對(duì)稱狀，且二個(gè)滑移座31相互組設(shè)，每一個(gè)滑移座31都分別設(shè)有第二滑軌311，第二滑軌311與第一滑軌13相滑設(shè)，使滑移組30可在本體10上直線滑移，每一個(gè)滑移座31的一側(cè)均設(shè)有第一樞設(shè)部312及第二樞設(shè)部313，第一樞設(shè)部312與第二樞設(shè)部313呈同軸心狀，且第一樞設(shè)部312與第二樞設(shè)部313呈相通狀，第一樞設(shè)部312的直徑大于第二樞設(shè)部313的直徑；二個(gè)滑移座31上的第一樞設(shè)部312相對(duì)合呈一個(gè)第一容置空間，二個(gè)滑移座31上的第二樞設(shè)部313相對(duì)合呈一個(gè)第二容置空間；每個(gè)滑移座31還設(shè)有二個(gè)第二樞部314，所述第二樞部314呈圓槽狀；每個(gè)滑移座31還設(shè)有第二結(jié)合部315；其中一個(gè)滑移座31的第二結(jié)合部315呈穿透的圓孔狀，另一個(gè)滑移座31的第二結(jié)合部315呈內(nèi)螺紋狀；每個(gè)滑移座31上還設(shè)有二個(gè)對(duì)準(zhǔn)部316，其中一個(gè)滑移座31的二個(gè)對(duì)準(zhǔn)部316呈圓凸柱狀，另一個(gè)滑移座31的二個(gè)對(duì)準(zhǔn)部316呈圓凹槽狀，二個(gè)滑移座31相組設(shè)時(shí)，二個(gè)呈圓凸柱狀的對(duì)準(zhǔn)部316會(huì)與另二個(gè)呈圓凹槽狀的對(duì)準(zhǔn)部316相套合；

每一個(gè)樞桿32樞設(shè)于相對(duì)應(yīng)的第二樞部314間，所述樞桿32呈圓桿體狀；

一個(gè)滾輪33樞設(shè)于一個(gè)樞桿32上，每個(gè)滾輪33均設(shè)有第三樞部331，所述第三樞部331與相應(yīng)樞桿32相樞設(shè)，二個(gè)滾輪33與切輪20相對(duì)正；

第一結(jié)合件34穿設(shè)螺合于每一第二結(jié)合部315處，使二個(gè)滑移座31相組設(shè)；

一螺桿組40(請(qǐng)輔以圖3所示)，螺桿組40與本體10及滑移組30相組設(shè)，所述螺桿組40包括螺桿41、轉(zhuǎn)動(dòng)件42、第二結(jié)合件43及封蓋44；

所述螺桿41上設(shè)有第一螺合部411，該第一螺合部411樞設(shè)于第一樞部11內(nèi)，所述螺桿41可在第一樞部11處轉(zhuǎn)動(dòng)及位移；所述螺桿41的一端設(shè)有第三樞設(shè)部412及第四樞設(shè)部413，第三樞設(shè)部412與第一樞設(shè)部312相樞設(shè)，第四樞設(shè)部413與第二樞設(shè)部313相樞設(shè)，使得螺桿組40與滑移組30相組設(shè)，所述螺桿組40在第一樞部11處位移時(shí)可帶動(dòng)滑移組30沿著第一滑軌13位移；所述螺桿41的另一端設(shè)有非圓形狀的第一套合部414，該第一套合部414內(nèi)設(shè)有第三結(jié)合部415，該第三結(jié)合部415呈螺孔狀；

轉(zhuǎn)動(dòng)件42與螺桿41相結(jié)合，轉(zhuǎn)動(dòng)件42是供使用者轉(zhuǎn)動(dòng)以一體帶動(dòng)螺桿41在第一樞部11內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)及位移；所述轉(zhuǎn)動(dòng)件42的一端設(shè)有容室421，該容室421呈圓槽狀，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件42內(nèi)設(shè)有第二套合部(圖中未示出)，所述第二套合部與第一套合部414相套合，第二套合部?jī)?nèi)設(shè)有第四結(jié)合部(圖中未示出)，第四結(jié)合部與第三結(jié)合部415相對(duì)正，所述第四結(jié)合部呈穿孔狀；

第二結(jié)合件43穿設(shè)于第三結(jié)合部415及轉(zhuǎn)動(dòng)件42的第四結(jié)合部處，使螺桿41與轉(zhuǎn)動(dòng)件42相結(jié)合，所述第二結(jié)合件43呈外螺紋狀；

封蓋44容設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)件42的容室421開口處以封閉容室421；

一控制組50(請(qǐng)輔以圖4所示)，所述控制組50與本體10及螺桿組40相組設(shè)；所述控制組50包括控制件51、按壓件52及第三結(jié)合件53；

控制件51容設(shè)于容槽12處，控制件51設(shè)有第二螺合部511，所述第二螺合部511與第一螺合部411相嚙合；所述控制件51設(shè)于螺桿41的側(cè)邊處，所述控制件51與第二螺合部511均具有第一長(zhǎng)度5111，第一長(zhǎng)度5111的長(zhǎng)度方向與螺桿41的軸心相平行，控制件51受螺桿41限制而不脫出容槽12外；所述控制件51還凸設(shè)有凸柱512，所述凸柱512與第二螺合部511設(shè)于控制件51的同一側(cè)面上，所述凸柱512呈四角柱體狀，該凸柱512處設(shè)有第五結(jié)合部513，該第五結(jié)合部513呈螺孔狀；

按壓件52與控制件51相結(jié)合，按壓件52容設(shè)于容槽12內(nèi)，按壓件52部份凸露于本體10外，按壓件52一端與控制件51的凸柱512相靠抵，按壓件52內(nèi)設(shè)有第六結(jié)合部521，第六結(jié)合部521與第五結(jié)合部513相對(duì)正，第六結(jié)合部521呈貫穿的圓孔狀；

第三結(jié)合件53穿設(shè)于第五結(jié)合部513及第六結(jié)合部521內(nèi)，使控制件51與按壓件52相互結(jié)合，第三結(jié)合件53呈外螺紋狀；

一彈性組件60，彈性組件60容設(shè)于本體10的容槽12內(nèi)，彈性組件60的一端彈抵于容槽12的壁面上，另一端彈抵于控制件51上，使第二螺合部511與第一螺合部411相嚙合，使用者可按壓控制組50的按壓件52，以帶動(dòng)控制件51直線位移并壓抵彈性組件60，使彈性組件60呈壓縮狀，第二螺合部511即與第一螺合部411相脫開；

一蓋體70，該蓋體70蓋合于本體10的蓋體槽14處；所述蓋體70設(shè)有第一穿孔71，按壓件52穿設(shè)于第一穿孔71處，所述蓋體70近右下角處設(shè)有第二穿孔72，所述第二穿孔72與第一結(jié)合部15相對(duì)正；

一第四結(jié)合件80，第四結(jié)合件80穿設(shè)于第二穿孔72處并與第一結(jié)合部15相結(jié)合，使蓋體70固設(shè)于本體10的蓋體槽14處。

本體10、切輪20、滑移組30、螺桿組40、控制組50、彈性組件60、蓋體70及第四結(jié)合件80相組設(shè)后即如圖5所示，圖6是本發(fā)明切管器結(jié)構(gòu)部份組件的立體組合圖，圖7是本發(fā)明切管器結(jié)構(gòu)部份組件另一視角的立體組合圖，其中，圖6和圖7中無本體10及切輪20。

請(qǐng)參閱圖8和圖9所示，圖8是本發(fā)明切管器結(jié)構(gòu)的前視圖，圖9是本發(fā)明圖8中a-a處的剖視圖，由圖中可清楚顯示，滑移組30可于本體10上滑移，螺桿組40穿設(shè)于第一樞部11處并與滑移組30相組設(shè)，螺桿組40可于第一樞部11內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)及位移，并同時(shí)帶動(dòng)滑移組30于第一滑軌13上做直線滑移，以調(diào)整滾輪33與切輪20間的距離，控制組50容設(shè)于容槽12處，第二螺合部511與第一螺合部411相嚙合，彈性組件60彈抵于容槽12及控制件51上。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖10和圖11所示，圖10是本發(fā)明圖8中a-a處另一操作狀態(tài)的剖視圖，圖11是本發(fā)明切管器結(jié)構(gòu)另一操作狀態(tài)的立體圖，由圖中可清楚顯示，按壓控制組50的按壓件52時(shí)，按壓件52會(huì)向內(nèi)位移并同時(shí)帶動(dòng)控制件51向內(nèi)位移，控制件51壓抵彈性組件60，使彈性組件60呈壓縮狀，第二螺合部511即與第一螺合部411相脫開，此時(shí)使用者即可使螺桿組40于第一樞部11處快速位移，以快速調(diào)整滑移組30的二個(gè)滾輪33與切輪20間的距離，調(diào)整后即如圖11所示。

實(shí)施例2

請(qǐng)結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖12和圖13所示，本實(shí)施例提供的一種切管器結(jié)構(gòu)，與實(shí)施例1的區(qū)別在于：本體10的底部處設(shè)有第二容槽16，第二容槽16處設(shè)有第一樞孔17，第一樞孔17與第二容槽16呈相通狀，第一樞孔17呈圓孔狀；所述切管器結(jié)構(gòu)還設(shè)有一刮除片90，所述刮除片90可供使用者刮除切管后的管體件的毛邊；所述刮除片90容設(shè)于第二容槽16處，刮除片90上設(shè)有第二樞孔91，第二樞孔91與第一樞孔17相對(duì)正；所述刮除片90上還設(shè)有一梢體92，所述梢體92固設(shè)于第一樞孔17及樞設(shè)于第二樞孔91處，使刮除片90樞設(shè)于第二容槽16內(nèi)而不相脫開，該刮除片90可以梢體92為軸心旋出或旋進(jìn)第二容槽16。本實(shí)施例所述切管器結(jié)構(gòu)中的其余部件同實(shí)施例1中所述。

實(shí)施例3

請(qǐng)結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖14、圖15和圖16所示：本實(shí)施例提供的一種切管器結(jié)構(gòu)，與實(shí)施例1的區(qū)別在于：控制組50由本體10的頂面處按壓控制，容槽12、蓋體槽14及第一結(jié)合部15均設(shè)于本體10的頂面處，控制件51的二側(cè)各設(shè)有一凸柱512，所述凸柱512呈二個(gè)組件狀，二個(gè)凸柱512間設(shè)有第五結(jié)合部513，設(shè)有二個(gè)第五結(jié)合件54，二個(gè)第五結(jié)合件54穿設(shè)結(jié)合于凸柱512處，使二個(gè)凸柱512相結(jié)合；所述切管器結(jié)構(gòu)還設(shè)有一刮除片90，所述刮除片90設(shè)于本體10的底部處，該刮除片90與本體10呈一體狀。本實(shí)施例所述切管器結(jié)構(gòu)中的其余部件同實(shí)施例1中所述。

實(shí)施例4

本實(shí)施例提供的一種切管器結(jié)構(gòu)，與實(shí)施例1的區(qū)別在于：樞桿32可與滾輪33呈一體狀，控制件51可與按壓件52呈一體狀，即控制件51直接凸伸設(shè)有按壓件52。本實(shí)施例所述切管器結(jié)構(gòu)中的其余部件同實(shí)施例1中所述。

實(shí)施例5

本實(shí)施例提供的一種切管器結(jié)構(gòu)，與實(shí)施例1的區(qū)別在于：控制件51的第二螺合部511的第一長(zhǎng)度5111小于控制件51的長(zhǎng)度，即第二螺合部511的內(nèi)螺紋呈無布滿狀。本實(shí)施例所述切管器結(jié)構(gòu)中的其余部件同實(shí)施例1中所述。

綜上所述，本發(fā)明提供的切管器結(jié)構(gòu)，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、控制件51設(shè)于螺桿41的側(cè)邊處，使控制件51與第二螺合部511均具有第一長(zhǎng)度5111，第一長(zhǎng)度5111的長(zhǎng)度方向與螺桿41的軸心相平行，如此第二螺合部511與第一螺合部411間具有較大的嚙合距離，該嚙合距離即為第一長(zhǎng)度5111，亦即為控制件51的長(zhǎng)度，使得螺桿41具有較大支撐力；

2、切管器結(jié)構(gòu)的滑移組30以直線位移的方式以調(diào)整二個(gè)滾輪33與切輪20間的距離，滑移組30直線位移可移動(dòng)及調(diào)整距離的空間較大；

3、滑移組30以直線位移的方式以調(diào)整二個(gè)滾輪33與切輪20間的距離，藉此二個(gè)滾輪33與切輪20間為直線接近及遠(yuǎn)離，相對(duì)位置不變；

4、滑移組30中滑移座31的第二滑軌311與本體10的第一滑軌13相滑設(shè)，螺桿組40樞設(shè)于第一樞部11處并與滑移組30相組設(shè)，當(dāng)螺桿組40于第一樞部11內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)及位移時(shí)，可同時(shí)帶動(dòng)滑移組30于第一滑軌13上做同方向的滑移，以調(diào)整二個(gè)滾輪33與切輪20間的距離；

5、第二螺合部511與第一螺合部411相嚙合時(shí)，螺桿組40轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺桿組40中螺桿41的第一螺合部411于第二螺合部511處嚙合旋轉(zhuǎn)，螺桿組40嚙合移位即具有微調(diào)二個(gè)滾輪33與切輪20間的距離的功效；

6、如圖10和圖11所示，當(dāng)使用者按壓控制組50的按壓件52時(shí)，按壓件52會(huì)向內(nèi)位移并同時(shí)帶動(dòng)控制件51亦向內(nèi)位移，控制件51壓抵彈性組件60，使彈性組件60呈壓縮狀，第二螺合部511即與第一螺合部411相脫開，此時(shí)使用者即可使螺桿組40于第一樞部11處快速左右位移，以快速調(diào)整滑移組30的滾輪33與切輪20間的距離。

綜上所述，本發(fā)明的切管器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有支撐力足、使用方便、切割無缺失等優(yōu)點(diǎn)，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有推廣應(yīng)用價(jià)值和顯著性進(jìn)步。

最后有必要在此指出的是：以上所述僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍的內(nèi)。