本發(fā)明涉及切管機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種安裝雙切割刀的環(huán)形切管機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

市場(chǎng)主流有兩種全自動(dòng)切管機(jī)，一種為管子動(dòng)刀不動(dòng)所謂的新型切管機(jī)，一種為刀動(dòng)管子不動(dòng)所謂的傳統(tǒng)切管機(jī)鋸床，全自動(dòng)切管機(jī)可自動(dòng)夾料，進(jìn)刀，送料、尺寸設(shè)置，定數(shù)停機(jī)和工作計(jì)量等功能，機(jī)械主要電路采用plc可編程邏輯控制器工作，自動(dòng)送料、夾料、切料系統(tǒng)，送料精確，快速，每分鐘可切10-50次切料，自動(dòng)切管機(jī)上一般都設(shè)有除塵裝置和排水冷卻裝置，用來(lái)吸收切割中產(chǎn)生的塵屑和對(duì)加工件表面進(jìn)行降溫。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種安裝雙切割刀的環(huán)形切管機(jī)構(gòu)，能夠同時(shí)對(duì)兩個(gè)管件進(jìn)行切割加工。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種安裝雙切割刀的環(huán)形切管機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、切割器、環(huán)形軌道和蓄水槽，所述機(jī)架底端設(shè)有底座，所述底座上設(shè)有升降臺(tái)，所述升降臺(tái)一側(cè)設(shè)有液壓驅(qū)動(dòng)裝置，所述升降臺(tái)上固定連接有固定桿，所述固定桿上水平連接有橫桿，所述橫桿底端面上設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)連接有兩個(gè)固定塊，兩個(gè)所述固定塊下端均固定連接有所述切割器，所述切割器包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和切割圓刀，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定連接于所述固定塊下端，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)向下導(dǎo)出所述轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸連接有所述切割圓刀，所述機(jī)架上固定連接有所述環(huán)形軌道，所述機(jī)架與所述環(huán)形軌道之間固定連接有若干加強(qiáng)桿，所述環(huán)形軌道內(nèi)滑動(dòng)連接有若干滑塊，所述滑塊下端均固定連接有彈性卡爪，所述環(huán)形軌道外側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述滑塊，所述底座上設(shè)有所述蓄水槽，所述蓄水槽對(duì)應(yīng)所述環(huán)形軌道設(shè)置。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述橫桿上端設(shè)有兩個(gè)排水裝置，兩個(gè)所述排水裝置內(nèi)設(shè)有泵體和電力驅(qū)動(dòng)裝置，所述泵體連接所述電力驅(qū)動(dòng)裝置，所述泵體的輸入端設(shè)有水箱，所述泵體的輸入端與所述水箱之間連接有通水管，所述泵體的輸出端向外導(dǎo)出一排水管，所述排水管朝向所述彈性卡爪上的待加工件。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述機(jī)架上設(shè)有plc控制器，所述plc控制器連接所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置、所述固定塊、所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述電力驅(qū)動(dòng)裝置。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述切割圓刀外側(cè)設(shè)有罩殼。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述蓄水槽為環(huán)形設(shè)置，所述蓄水槽內(nèi)設(shè)有排水孔，所述蓄水槽內(nèi)設(shè)有緩沖墊。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)的環(huán)形切管機(jī)構(gòu)上安裝了兩個(gè)切管刀，可以同時(shí)對(duì)兩個(gè)管件進(jìn)行切割加工，提高了切割效率，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)合理，切割器可以通過(guò)升降裝置來(lái)調(diào)整切割高度，可以適應(yīng)各種尺寸的管件切割加工，滑快的設(shè)置可以讓切割器在滑軌內(nèi)滑向兩側(cè)的管件進(jìn)行加工，排水裝置可以在管件進(jìn)行切割時(shí)對(duì)切割處進(jìn)行排水降溫，防止管件表面因?yàn)闇囟冗^(guò)高而變形導(dǎo)致表面的損害，切割掉的部分管件直接落入環(huán)形軌道下方的蓄水槽中，方便工人對(duì)管件進(jìn)行集中處理。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明安裝雙切割刀的環(huán)形切管機(jī)構(gòu)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、機(jī)架；2、切割器；3、環(huán)形軌道；4、蓄水槽；5、底座；6、升降臺(tái)；7、液壓驅(qū)動(dòng)裝置；8、固定桿；9、橫桿；10、導(dǎo)軌；11、固定塊；12、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；13、轉(zhuǎn)軸；14、切割圓刀；15、加強(qiáng)桿；16、滑塊；17、彈性卡爪；18、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；19、排水裝置；20、泵體；21、電力驅(qū)動(dòng)裝置；22、水箱；23、通水管；24、排水管；25、plc控制器。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種安裝雙切割刀的環(huán)形切管機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1、切割器2、環(huán)形軌道3和蓄水槽4，所述機(jī)架1底端設(shè)有底座5，所述底座5上設(shè)有升降臺(tái)6，所述升降臺(tái)6側(cè)設(shè)有液壓驅(qū)動(dòng)裝置7，所述升降臺(tái)6上固定連接有固定桿8，所述固定桿8上水平連接有橫桿9，所述橫桿9底端面上設(shè)有導(dǎo)軌10，所述導(dǎo)軌10內(nèi)滑動(dòng)連接有兩個(gè)固定塊11，兩個(gè)所述固定塊11下端均固定連接有所述切割器2，所述切割器2包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)12、轉(zhuǎn)軸13和切割圓刀14，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)12固定連接于所述固定塊11下端，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)12向下導(dǎo)出所述轉(zhuǎn)軸13，所述轉(zhuǎn)軸13連接有所述切割圓刀14，所述機(jī)架1上固定連接有所述環(huán)形軌道3，所述機(jī)架1與所述環(huán)形軌道3之間固定連接有若干加強(qiáng)桿15，所述環(huán)形軌道3內(nèi)滑動(dòng)連接有若干滑塊16，所述滑塊16下端均固定連接有彈性卡爪17，所述環(huán)形軌道3外側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)18，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)18連接所述滑塊16，所述底座5上設(shè)有所述蓄水槽4，所述蓄水槽4對(duì)應(yīng)所述環(huán)形軌道3設(shè)置。

另外，所述橫桿9上端設(shè)有兩個(gè)排水裝置19，兩個(gè)所述排水裝置19內(nèi)設(shè)有泵體20和電力驅(qū)動(dòng)裝置21，所述泵體20連接所述電力驅(qū)動(dòng)裝置21，所述泵體20的輸入端設(shè)有水箱22，所述泵體20的輸入端與所述水箱22之間連接有通水管23，所述泵體20的輸出端向外導(dǎo)出一排水管24，所述排水管24朝向所述彈性卡爪17上的待加工件。

另外，所述機(jī)架1上設(shè)有plc控制器25，所述plc控制器25連接所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置7、所述固定塊11、所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)12、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)18和所述電力驅(qū)動(dòng)裝置21。

另外，所述切割圓刀14外側(cè)設(shè)有罩殼。

另外，所述蓄水槽4為環(huán)形設(shè)置，所述蓄水槽4內(nèi)設(shè)有排水孔，所述蓄水槽4內(nèi)設(shè)有緩沖墊。

本發(fā)明的工作原理為機(jī)架1底端設(shè)有底座5，底座5上設(shè)有升降臺(tái)6，升降臺(tái)6側(cè)設(shè)有液壓驅(qū)動(dòng)裝置7，液壓驅(qū)動(dòng)裝置7帶動(dòng)升降臺(tái)6進(jìn)行上升下降從而調(diào)整切割器2的切割方位，升降臺(tái)6上固定連接有固定桿8，固定桿8上水平連接有橫桿9，橫桿9底端面上設(shè)有導(dǎo)軌10，導(dǎo)軌10內(nèi)滑動(dòng)連接有兩個(gè)固定塊11，兩個(gè)固定塊11下端均固定連接有切割器2，兩個(gè)切割器2可以同時(shí)對(duì)兩個(gè)管件進(jìn)行切割加工，提高了整體的工作效率，切割器2可以在導(dǎo)軌10內(nèi)滑向加工件進(jìn)行切割加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更加方便工作者進(jìn)行調(diào)節(jié)設(shè)置，可以適應(yīng)各種尺寸的管件加工，切割器2包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)12、轉(zhuǎn)軸13和切割圓刀14，旋轉(zhuǎn)電機(jī)12固定連接于固定塊11下端，旋轉(zhuǎn)電機(jī)12向下導(dǎo)出轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13連接有切割圓刀14，切割圓刀14外側(cè)設(shè)有罩殼，防止切割產(chǎn)生的火花濺射在加工設(shè)備上造成損害。

橫桿9上端設(shè)有兩個(gè)排水裝置19，兩個(gè)排水裝置19內(nèi)設(shè)有泵體20和電力驅(qū)動(dòng)裝置21，泵體20連接電力驅(qū)動(dòng)裝置21，泵體20的輸入端設(shè)有水箱22，泵體20的輸入端與水箱22之間連接有通水管23，泵體20的輸出端向外導(dǎo)出一排水管24，排水管24朝向彈性卡爪17上的待加工件，電力驅(qū)動(dòng)裝置21驅(qū)動(dòng)泵體20從水箱22內(nèi)吸出冷卻液并噴射到加工件上，對(duì)加工件表面進(jìn)行冷卻，防止加工件表面因過(guò)熱而產(chǎn)生變形，機(jī)架1上固定連接有環(huán)形軌道3，機(jī)架1與環(huán)形軌道3之間固定連接有若干加強(qiáng)桿15，使連接更加穩(wěn)定，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性加強(qiáng)，環(huán)形軌道3內(nèi)滑動(dòng)連接有若干滑塊16，滑塊16下端均固定連接有彈性卡爪17，便于卡緊不同直徑的管件，環(huán)形軌道3外側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)18，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)18連接滑塊16，機(jī)架1上設(shè)有plc控制器25，plc控制器25連接液壓驅(qū)動(dòng)裝置7、固定塊11、旋轉(zhuǎn)電機(jī)12、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)18和電力驅(qū)動(dòng)裝置21，控制一體化，方便進(jìn)行調(diào)控。

底座5上設(shè)有蓄水槽4，蓄水槽4對(duì)應(yīng)環(huán)形軌道3設(shè)置，蓄水槽4為環(huán)形設(shè)置，部分切割完的管件可以直接落入蓄水槽4內(nèi)，方便工人進(jìn)行集中處理，提高了整體工作效率，蓄水槽4內(nèi)設(shè)有排水孔用于排出其中的冷卻液體，蓄水槽4內(nèi)設(shè)有緩沖墊，防止加工件掉入蓄水槽4內(nèi)造成損壞。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。