本發(fā)明涉及一種切段設(shè)備，尤其涉及一種鋼管精準(zhǔn)切段設(shè)備。

背景技術(shù)：

焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對(duì)縫或螺旋縫焊接而成，在制造方法上，又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無(wú)縫鋼管可用于各種行業(yè)的液體氣壓管道和氣體管道等。焊接管道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道、電器管道等。

中國(guó)專利CN204235344U針對(duì)已有的鋼管切斷的問(wèn)題，公開(kāi)了一種建筑用鋼管切斷機(jī)，其通過(guò)設(shè)置有機(jī)架、切斷平臺(tái)、鋼管固定塊和支撐架的方式，克服了鋼管切斷操作復(fù)雜的問(wèn)題，但由于設(shè)計(jì)不全面，從而會(huì)導(dǎo)致切斷機(jī)不能完成精準(zhǔn)切段的工作。

綜上，目前的鋼管切段存在切割不精準(zhǔn)的缺點(diǎn)，因此亟需設(shè)計(jì)一種能精準(zhǔn)切割的鋼管精準(zhǔn)切段設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服目前的鋼管切段切割不精準(zhǔn)的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能精準(zhǔn)切割的鋼管精準(zhǔn)切段設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種鋼管精準(zhǔn)切段設(shè)備，包括有處理箱、第一固定板、鉸接部件、第二固定板、旋轉(zhuǎn)葉片、切割輪、第三轉(zhuǎn)軸、第三錐齒輪、第一切割架、第一軸承座、第一絲桿、第一螺母、第一轉(zhuǎn)軸、第一錐齒輪、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第二螺母、第二絲桿、第二軸承座、第二錐齒輪、第二轉(zhuǎn)軸和第二切割架；處理箱內(nèi)頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸上通過(guò)鍵連接的方式從上至下依次連接有第三錐齒輪、切割輪和旋轉(zhuǎn)葉片，處理箱內(nèi)左壁通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一軸承座，第一軸承座的內(nèi)軸承通過(guò)過(guò)盈配合的方式連接有第一絲桿，第一絲桿上通過(guò)螺紋連接的方式連接有第一螺母，第一螺母與第一絲桿配合，第一絲桿右端通過(guò)聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上通過(guò)鍵連接的方式連接有第一錐齒輪，第一錐齒輪位于第三錐齒輪上方，第一錐齒輪與第三錐齒輪嚙合，第一螺母底部通過(guò)焊接的方式連接有第一切割架，第一切割架上開(kāi)有第一管道和第一切割槽，第一切割架底部通過(guò)鉸接部件連接有第一固定板，鉸接部件包括有凹形板、連接軸和旋轉(zhuǎn)板，第一切割架底部右側(cè)通過(guò)焊接的方式與凹形板連接，凹形板上固定安裝有連接軸，旋轉(zhuǎn)板上開(kāi)有圓孔，連接軸穿過(guò)圓孔，旋轉(zhuǎn)板可以繞著連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)板通過(guò)焊接的方式與第一固定板連接，第一固定板上開(kāi)有第一凹槽和第一通孔，處理箱內(nèi)右壁通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二軸承座，第二軸承座的內(nèi)軸承通過(guò)過(guò)盈配合的方式連接有第二絲桿，第二絲桿上通過(guò)螺紋連接的方式連接有第二螺母，第二螺母與第二絲桿配合，第二絲桿左端通過(guò)聯(lián)軸器連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上通過(guò)鍵連接的方式連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪位于第三錐齒輪上方，第二錐齒輪與第三錐齒輪嚙合，第二螺母底部通過(guò)焊接的方式連接有第二切割架，第二切割架上開(kāi)有第二管道和第二切割槽，第二切割架底部通過(guò)鉸接部件連接有第二固定板，第二切割架底部的凹形板與第二切割架通過(guò)焊接的方式連接，第二固定板上的旋轉(zhuǎn)板與第二固定板通過(guò)焊接的方式連接，第二固定板上開(kāi)有第二通孔和第二凹槽。

優(yōu)選地，還包括有支桿和助力球，第一固定板左側(cè)與第二固定板右側(cè)均通過(guò)焊接的方式連接有支桿，左方支桿左端與右方支桿右端均通過(guò)螺紋連接的方式連接有助力球。

優(yōu)選地，還包括有收集框，處理箱內(nèi)底部左右兩側(cè)均放置有收集框，收集框的立體形狀為長(zhǎng)方體，收集框的長(zhǎng)度為25cm，收集框的寬度為25cm，收集框的高度為40cm。

優(yōu)選地，還包括有回收框，處理箱內(nèi)底部左右兩側(cè)均放置有回收框，回收框的立體形狀為長(zhǎng)方體，回收框的長(zhǎng)度為20cm，回收框的寬度為20cm，回收框的高度為18cm，回收框位于收集框內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選地，還包括有橡膠墊，第一凹槽與第二凹槽內(nèi)底部左右兩側(cè)均通過(guò)膠接連接的方式連接有橡膠墊，橡膠墊的材質(zhì)均為天然橡膠，橡膠墊的厚度均為0.5cm，橡膠墊的表面為加工表面。

優(yōu)選地，還包括有加強(qiáng)筋，處理箱內(nèi)頂部與處理箱內(nèi)左壁和右壁之間均通過(guò)焊接的方式連接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋呈傾斜狀，加強(qiáng)筋的上表面與處理箱內(nèi)頂部之間的夾角為45°，加強(qiáng)筋的材質(zhì)為Q275鋼。

優(yōu)選地，還包括有照明燈，處理箱內(nèi)頂部左右兩側(cè)均通過(guò)直桿焊接的方式連接有照明燈，照明燈為節(jié)能型LED燈，照明燈的額定功率為30W，照明燈的額定電壓為220V。

優(yōu)選地，處理箱的材質(zhì)為Q235鋼，處理箱的立體形狀為長(zhǎng)方體，處理箱的表面為加工表面，處理箱的長(zhǎng)度為150cm，處理箱的高度為100cm，處理箱的寬度為75cm。

優(yōu)選地，第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸的材質(zhì)均為KTZ450-06，第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸的立體形狀均為圓柱體，第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸的直徑均為3cm。

工作原理：當(dāng)需要進(jìn)行鋼管的精準(zhǔn)切段工作時(shí)，將待切段的鋼管放置在第一管道和第二管道內(nèi)，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)，從而使切割輪和旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)時(shí)使第三錐齒輪正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一錐齒輪正轉(zhuǎn)和第二錐齒輪反轉(zhuǎn)，使第一轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)和第二轉(zhuǎn)軸反轉(zhuǎn)，進(jìn)而使第一絲桿正轉(zhuǎn)和第二絲桿反轉(zhuǎn)，從而使第一螺母向右移動(dòng)和第二螺母向左移動(dòng)，進(jìn)而使第一切割架向右移動(dòng)和第二切割架向左移動(dòng)，切割輪穿過(guò)第一切割槽和第二切割槽對(duì)鋼管進(jìn)行切割工作，由于存在多個(gè)切割輪，所以可以實(shí)現(xiàn)鋼管的精準(zhǔn)切段工作，并且在進(jìn)行切割工作時(shí)，由于旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，所以可以有效對(duì)切割輪進(jìn)行散熱處理，可以對(duì)切割輪進(jìn)行保護(hù)，當(dāng)切割輪完全將鋼管切割斷后，改變旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，使旋轉(zhuǎn)電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝磺懈罴芎偷诙懈罴軓?fù)位后，旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)第一固定板和第二固定板，通過(guò)第一管道和第二管道底部可以收集切段完成的鋼管，并且可以在第一凹槽和第二凹槽內(nèi)回收切段時(shí)產(chǎn)生的廢料，收集完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)第一固定板和第二固定板復(fù)位，當(dāng)下次還需要進(jìn)行鋼管的切段工作時(shí)，可以再次按照上述原理進(jìn)行工作。

為了清楚地說(shuō)明本裝置的工作原理，在說(shuō)明書(shū)附圖中并沒(méi)有畫(huà)絲桿螺母的導(dǎo)向裝置（絲桿螺母的導(dǎo)向裝置一般為滑軌滑塊或者是線性導(dǎo)軌），在本裝置的實(shí)際工作中，絲桿螺母的導(dǎo)向裝置是必須要有的，否則絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母也會(huì)跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿螺母的導(dǎo)向裝置就是用來(lái)限制螺母跟著絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的，迫使螺母沿絲桿的軸向運(yùn)動(dòng)，因?yàn)闄C(jī)械領(lǐng)域的技術(shù)人員看到有絲桿螺母裝置時(shí)，就必然知道在實(shí)際制作本裝置時(shí)，添加上絲桿螺母的導(dǎo)向裝置，添加絲桿螺母的導(dǎo)向裝置不需要機(jī)械領(lǐng)域人員付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)，特此說(shuō)明。

因?yàn)檫€包括有支桿和助力球，第一固定板左側(cè)與第二固定板右側(cè)均通過(guò)焊接的方式連接有支桿，左方支桿左端與右方支桿右端均通過(guò)螺紋連接的方式連接有助力球，所以在轉(zhuǎn)動(dòng)第一固定板和第二固定板時(shí)更加省力和安全。

因?yàn)檫€包括有收集框，處理箱內(nèi)底部左右兩側(cè)均放置有收集框，收集框的立體形狀為長(zhǎng)方體，收集框的長(zhǎng)度為25cm，收集框的寬度為25cm，收集框的高度為40cm，收集框可以收集切段完成的鋼管，所以可以時(shí)切段完成鋼管的收集工作更加便利。

因?yàn)檫€包括有回收框，處理箱內(nèi)底部左右兩側(cè)均放置有回收框，回收框的立體形狀為長(zhǎng)方體，回收框的長(zhǎng)度為20cm，回收框的寬度為20cm，回收框的高度為18cm，回收框位于收集框內(nèi)側(cè)，回收框可以回收切段時(shí)產(chǎn)生的廢料，所以回收框有利于廢料的集中回收和處理。

（3）有益效果

本發(fā)明達(dá)到了能精準(zhǔn)進(jìn)行鋼管切段工作、設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和設(shè)備的操作簡(jiǎn)單的效果，并且在旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作時(shí)，能同時(shí)進(jìn)行左右兩方的鋼管切段工作，所以可以提高切段鋼管的數(shù)，從而使鋼管切段工作的效率更高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明鉸接部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的第五種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-處理箱，2-第一固定板，3-第一通孔，4-第一凹槽，5-鉸接部件，6-第二凹槽，7-第二通孔，8-第二固定板，9-旋轉(zhuǎn)葉片，10-切割輪，11-第三轉(zhuǎn)軸，12-第三錐齒輪，13-第一管道，14-第一切割槽，15-第一切割架，16-第一軸承座，17-第一絲桿，18-第一螺母，19-第一轉(zhuǎn)軸，20-第一錐齒輪，21-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，22-第二螺母，23-第二絲桿，24-第二軸承座，25-第二錐齒輪，26-第二轉(zhuǎn)軸，27-第二切割架，28-第二切割槽，29-第二管道，30-凹形板，31-連接軸，32-旋轉(zhuǎn)板，33-支桿，34-助力球，35-收集框，36-回收框，37-橡膠墊，38-加強(qiáng)筋，39-照明燈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種鋼管精準(zhǔn)切段設(shè)備，如圖1-6所示，包括有處理箱1、第一固定板2、鉸接部件5、第二固定板8、旋轉(zhuǎn)葉片9、切割輪10、第三轉(zhuǎn)軸11、第三錐齒輪12、第一切割架15、第一軸承座16、第一絲桿17、第一螺母18、第一轉(zhuǎn)軸19、第一錐齒輪20、旋轉(zhuǎn)電機(jī)21、第二螺母22、第二絲桿23、第二軸承座24、第二錐齒輪25、第二轉(zhuǎn)軸26和第二切割架27；處理箱1內(nèi)頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)21，旋轉(zhuǎn)電機(jī)21的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有第三轉(zhuǎn)軸11，第三轉(zhuǎn)軸11上通過(guò)鍵連接的方式從上至下依次連接有第三錐齒輪12、切割輪10和旋轉(zhuǎn)葉片9，處理箱1內(nèi)左壁通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一軸承座16，第一軸承座16的內(nèi)軸承通過(guò)過(guò)盈配合的方式連接有第一絲桿17，第一絲桿17上通過(guò)螺紋連接的方式連接有第一螺母18，第一螺母18與第一絲桿17配合，第一絲桿17右端通過(guò)聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸19，第一轉(zhuǎn)軸19上通過(guò)鍵連接的方式連接有第一錐齒輪20，第一錐齒輪20位于第三錐齒輪12上方，第一錐齒輪20與第三錐齒輪12嚙合，第一螺母18底部通過(guò)焊接的方式連接有第一切割架15，第一切割架15上開(kāi)有第一管道13和第一切割槽14，第一切割架15底部通過(guò)鉸接部件5連接有第一固定板2，鉸接部件5包括有凹形板30、連接軸31和旋轉(zhuǎn)板32，第一切割架15底部右側(cè)通過(guò)焊接的方式與凹形板30連接，凹形板30上固定安裝有連接軸31，旋轉(zhuǎn)板32上開(kāi)有圓孔，連接軸31穿過(guò)圓孔，旋轉(zhuǎn)板32可以繞著連接軸31轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)板32通過(guò)焊接的方式與第一固定板2連接，第一固定板2上開(kāi)有第一凹槽4和第一通孔3，處理箱1內(nèi)右壁通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二軸承座24，第二軸承座24的內(nèi)軸承通過(guò)過(guò)盈配合的方式連接有第二絲桿23，第二絲桿23上通過(guò)螺紋連接的方式連接有第二螺母22，第二螺母22與第二絲桿23配合，第二絲桿23左端通過(guò)聯(lián)軸器連接有第二轉(zhuǎn)軸26，第二轉(zhuǎn)軸26上通過(guò)鍵連接的方式連接有第二錐齒輪25，第二錐齒輪25位于第三錐齒輪12上方，第二錐齒輪25與第三錐齒輪12嚙合，第二螺母22底部通過(guò)焊接的方式連接有第二切割架27，第二切割架27上開(kāi)有第二管道29和第二切割槽28，第二切割架27底部通過(guò)鉸接部件5連接有第二固定板8，第二切割架27底部的凹形板30與第二切割架27通過(guò)焊接的方式連接，第二固定板8上的旋轉(zhuǎn)板32與第二固定板8通過(guò)焊接的方式連接，第二固定板8上開(kāi)有第二通孔7和第二凹槽6。

還包括有支桿33和助力球34，第一固定板2左側(cè)與第二固定板8右側(cè)均通過(guò)焊接的方式連接有支桿33，左方支桿33左端與右方支桿33右端均通過(guò)螺紋連接的方式連接有助力球34。

還包括有收集框35，處理箱1內(nèi)底部左右兩側(cè)均放置有收集框35，收集框35的立體形狀為長(zhǎng)方體，收集框35的長(zhǎng)度為25cm，收集框35的寬度為25cm，收集框35的高度為40cm。

還包括有回收框36，處理箱1內(nèi)底部左右兩側(cè)均放置有回收框36，回收框36的立體形狀為長(zhǎng)方體，回收框36的長(zhǎng)度為20cm，回收框36的寬度為20cm，回收框36的高度為18cm，回收框36位于收集框35內(nèi)側(cè)。

還包括有橡膠墊37，第一凹槽4與第二凹槽6內(nèi)底部左右兩側(cè)均通過(guò)膠接連接的方式連接有橡膠墊37，橡膠墊37的材質(zhì)均為天然橡膠，橡膠墊37的厚度均為0.5cm，橡膠墊37的表面為加工表面。

還包括有加強(qiáng)筋38，處理箱1內(nèi)頂部與處理箱1內(nèi)左壁和右壁之間均通過(guò)焊接的方式連接有加強(qiáng)筋38，加強(qiáng)筋38呈傾斜狀，加強(qiáng)筋38的上表面與處理箱1內(nèi)頂部之間的夾角為45°，加強(qiáng)筋38的材質(zhì)為Q275鋼。

還包括有照明燈39，處理箱1內(nèi)頂部左右兩側(cè)均通過(guò)直桿焊接的方式連接有照明燈39，照明燈39為節(jié)能型LED燈，照明燈39的額定功率為30W，照明燈39的額定電壓為220V。

處理箱1的材質(zhì)為Q235鋼，處理箱1的立體形狀為長(zhǎng)方體，處理箱1的表面為加工表面，處理箱1的長(zhǎng)度為150cm，處理箱1的高度為100cm，處理箱1的寬度為75cm。

第一轉(zhuǎn)軸19、第二轉(zhuǎn)軸26和第三轉(zhuǎn)軸11的材質(zhì)均為KTZ450-06，第一轉(zhuǎn)軸19、第二轉(zhuǎn)軸26和第三轉(zhuǎn)軸11的立體形狀均為圓柱體，第一轉(zhuǎn)軸19、第二轉(zhuǎn)軸26和第三轉(zhuǎn)軸11的直徑均為3cm。

工作原理：當(dāng)需要進(jìn)行鋼管的精準(zhǔn)切段工作時(shí)，將待切段的鋼管放置在第一管道13和第二管道29內(nèi)，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)21正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸11正轉(zhuǎn)，從而使切割輪10和旋轉(zhuǎn)葉片9轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)軸11正轉(zhuǎn)時(shí)使第三錐齒輪12正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一錐齒輪20正轉(zhuǎn)和第二錐齒輪25反轉(zhuǎn)，使第一轉(zhuǎn)軸19正轉(zhuǎn)和第二轉(zhuǎn)軸26反轉(zhuǎn)，進(jìn)而使第一絲桿17正轉(zhuǎn)和第二絲桿23反轉(zhuǎn)，從而使第一螺母18向右移動(dòng)和第二螺母22向左移動(dòng)，進(jìn)而使第一切割架15向右移動(dòng)和第二切割架27向左移動(dòng)，切割輪10穿過(guò)第一切割槽14和第二切割槽28對(duì)鋼管進(jìn)行切割工作，由于存在多個(gè)切割輪10，所以可以實(shí)現(xiàn)鋼管的精準(zhǔn)切段工作，并且在進(jìn)行切割工作時(shí)，由于旋轉(zhuǎn)葉片9轉(zhuǎn)動(dòng)，所以可以有效對(duì)切割輪10進(jìn)行散熱處理，可以對(duì)切割輪10進(jìn)行保護(hù)，當(dāng)切割輪10完全將鋼管切割斷后，改變旋轉(zhuǎn)電機(jī)21轉(zhuǎn)向，使旋轉(zhuǎn)電機(jī)21反轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝磺懈罴?5和第二切割架27復(fù)位后，旋轉(zhuǎn)電機(jī)21停止轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)第一固定板2和第二固定板8，通過(guò)第一管道13和第二管道29底部可以收集切段完成的鋼管，并且可以在第一凹槽4和第二凹槽6內(nèi)回收切段時(shí)產(chǎn)生的廢料，收集完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)第一固定板2和第二固定板8復(fù)位，當(dāng)下次還需要進(jìn)行鋼管的切段工作時(shí)，可以再次按照上述原理進(jìn)行工作。

為了清楚地說(shuō)明本裝置的工作原理，在說(shuō)明書(shū)附圖中并沒(méi)有畫(huà)絲桿螺母的導(dǎo)向裝置（絲桿螺母的導(dǎo)向裝置一般為滑軌滑塊或者是線性導(dǎo)軌），在本裝置的實(shí)際工作中，絲桿螺母的導(dǎo)向裝置是必須要有的，否則絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母也會(huì)跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿螺母的導(dǎo)向裝置就是用來(lái)限制螺母跟著絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的，迫使螺母沿絲桿的軸向運(yùn)動(dòng)，因?yàn)闄C(jī)械領(lǐng)域的技術(shù)人員看到有絲桿螺母裝置時(shí)，就必然知道在實(shí)際制作本裝置時(shí)，添加上絲桿螺母的導(dǎo)向裝置，添加絲桿螺母的導(dǎo)向裝置不需要機(jī)械領(lǐng)域人員付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)，特此說(shuō)明。

因?yàn)檫€包括有支桿33和助力球34，第一固定板2左側(cè)與第二固定板8右側(cè)均通過(guò)焊接的方式連接有支桿33，左方支桿33左端與右方支桿33右端均通過(guò)螺紋連接的方式連接有助力球34，所以在轉(zhuǎn)動(dòng)第一固定板2和第二固定板8時(shí)更加省力和安全。

因?yàn)檫€包括有收集框35，處理箱1內(nèi)底部左右兩側(cè)均放置有收集框35，收集框35的立體形狀為長(zhǎng)方體，收集框35的長(zhǎng)度為25cm，收集框35的寬度為25cm，收集框35的高度為40cm，收集框35可以收集切段完成的鋼管，所以可以時(shí)切段完成鋼管的收集工作更加便利。

因?yàn)檫€包括有回收框36，處理箱1內(nèi)底部左右兩側(cè)均放置有回收框36，回收框36的立體形狀為長(zhǎng)方體，回收框36的長(zhǎng)度為20cm，回收框36的寬度為20cm，回收框36的高度為18cm，回收框36位于收集框35內(nèi)側(cè)，回收框36可以回收切段時(shí)產(chǎn)生的廢料，所以回收框36有利于廢料的集中回收和處理。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。