本發(fā)明涉及電力電纜打彎器，具體涉及一種適用于大截面電力電纜蛇形敷設(shè)的打彎器。

背景技術(shù)：

隨著國民經(jīng)濟和城市規(guī)模的不斷發(fā)展，城區(qū)周邊110kV、220kV架空線路電纜化改造工程將逐步推進，由于以上架空線路所處區(qū)域工業(yè)分布或人口較密，電力負荷較大，如需電纜化改造，均需采用大截面電力電纜（截面為600mm2及以上，下同），對敷設(shè)施工單位的施工工藝和工具提出了更好要求。

對于電力電纜而言，由于環(huán)境溫度和運行負荷的實時變化，會造成電纜內(nèi)部產(chǎn)生較大的熱機械應力，尤其是對于大截面電纜，熱脹冷縮產(chǎn)生的電纜內(nèi)應力會對電纜帶來損傷，影響電纜的正常運行，為有效消除電纜內(nèi)部的熱機械應力，按照《電力電纜及通道運維規(guī)程（Q/GDW1512—2014）》要求，施工過程中應準確地控制電纜敷設(shè)蛇形波幅，有效抵消電纜線路熱脹、冷縮量引起的電纜線路長度變化，確保后期電纜運行安全。

為確保垂直蛇形敷設(shè)滿足電纜伸縮需要，防止電纜線路接頭、終端、金屬護層以及電纜附屬設(shè)施損壞，均采用蛇形敷設(shè)抵消電纜應力，蛇形敷設(shè)分為水平蛇形和垂直蛇形，考慮到合理利用電纜隧道空間，目前多采用垂直蛇形布置，因缺乏有效的施工方法和工具，目前蛇形彎多采用人工踩踏形式進行，因施工人員較多(一般需8-10人)且施工水平不同，人員不便于統(tǒng)一協(xié)調(diào)，行動上很難取得一致，容易造成電纜皮劃傷，致使施工組織難度較大，且無法有效計量波幅幅度，難以保證電纜敷設(shè)蛇形波幅幅度與施工安全，為后期電纜運行帶來了較大的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

圍繞大截面電纜敷設(shè)難度大、蛇形彎形成難度大、蛇形波幅控制不到位等問題，本發(fā)明依據(jù)力學杠桿原理，提供一種有效提高工作效率、確保電纜蛇形敷設(shè)符合技術(shù)要求的大截面電力電纜蛇形敷設(shè)打彎器。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種大截面電力電纜蛇形敷設(shè)打彎器，包括：支撐桿、壓力桿；支撐桿上設(shè)置萬向接頭和幅度標識裝置；支撐桿底端設(shè)置支撐座，支撐桿頂端設(shè)置伸縮節(jié)；壓力桿通過萬向接頭與支撐桿連接；壓力桿上設(shè)置弧形曲面板。

進一步地，弧形曲面板與電纜接觸的側(cè)面上設(shè)置防護層。

進一步地，幅度標識裝置為標尺，支撐桿上設(shè)置用于懸掛標尺的懸掛縫隙。

進一步地，幅度標識裝置包括限位開關(guān)、控制器、報警電路、報警器、電源電路、電源和設(shè)置在支撐桿上的標尺刻度；所述限位開關(guān)、報警電路、電源電路分別與控制器電連接；所述報警器與報警電路電連接，所述電源與電源電路電連接。

進一步地，限位開關(guān)為紅外探頭；紅外探頭固定設(shè)置在安裝座上，安裝座活動設(shè)置在支撐桿上。

進一步地，控制器為S3C2440處理器。

進一步地，限位開關(guān)為壓力傳感器；支撐桿上設(shè)置與支撐桿活動連接的支撐板，壓力傳感器固定設(shè)置在支撐板上。

進一步地，控制器為AT89C51單片機。

進一步地，報警電路包括集成電路IC1、電阻R1、晶體管Q1、晶體管Q2，所述集成電路IC1 上設(shè)置有七個引腳，分別為引腳一、引腳二、引腳三、引腳四、引腳五、引腳六、引腳七；晶體管Q1的基極連接控制器的輸出端，晶體管Q1的集電極、集成電路IC1的引腳三連接電壓源，晶體管Q1的發(fā)射極連接所述集成電路IC1的引腳二，所述電阻R1的兩端分別連接所述集成電路IC1的引腳四和引腳五，所述集成電路IC1的引腳七連接所述晶體管Q2的基極，所述晶體管Q2的發(fā)射極、集成電路IC1的引腳一、引腳六分別接地，晶體管Q2的集電極通過報警器連接電壓源。

本發(fā)明提供的大截面電力電纜蛇形敷設(shè)打彎器，有效消除了電纜打彎時電纜的側(cè)向受力、軸向受力對電纜和操作人員帶來的損傷，確保工程施工過程中的人員安全和電纜敷設(shè)；打彎器可通過單人操作完成垂直蛇形彎的形成，減少了施工人員投入，有效提高了工作效率，降低工程開支，確保了電纜蛇形敷設(shè)符合技術(shù)要求，確保了電纜敷設(shè)質(zhì)量一次合格率100%。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實施例一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明具體實施例二結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明具體實施例三結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明具體實施例二和三電路原理示意圖。

圖5是本發(fā)明具體實施例二和三的報警電路示意圖。

圖中，1電纜溝壁，2伸縮節(jié)，3支撐桿，4萬向接頭，5懸掛縫隙，6標尺，7支撐座，8地面，9壓力桿，10弧形曲面板，11防護層，12電纜，13標尺刻度，14安裝座，15紅外探頭，16報警器，17支撐板，18壓力傳感器，19限位開關(guān)，20控制器，21報警電路，22電源電路，23電源。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明進行詳細闡述，以下實施例是對本發(fā)明的解釋，而本發(fā)明并不局限于以下實施方式。

如圖1-3所示，本發(fā)明提供的大截面電力電纜蛇形敷設(shè)打彎器，包括支撐桿3和壓力桿9。支撐桿3采用Φ50不銹鋼鋼管加工而成，長度根據(jù)電纜溝尺寸進行針對性調(diào)整（常用尺寸為2m、1.5m）。支撐桿3上配有萬向接頭4，壓力桿9通過萬向接頭4與支撐桿3連接，用于調(diào)節(jié)支撐桿3和壓力桿9的受力角度，方便于實際應用過程中的角度調(diào)節(jié)。萬向接頭4可拆卸設(shè)置于支撐桿3上，便于調(diào)節(jié)壓力桿9的位置。支撐桿3底端設(shè)置支撐座7，用于固定支撐桿3；支撐桿3頂端設(shè)置伸縮節(jié)2，用于調(diào)節(jié)壓力桿9的長度，使之與電纜溝壁1接觸，為壓力桿9提供力量支撐。壓力桿9上設(shè)置弧形曲面板10，弧形曲面板10用不銹鋼鋼板壓制而成，內(nèi)墊可由橡膠材料制成的防護層11與電纜12接觸，增加彎曲施工時與電力電纜12的接觸面，保證電纜12外護層安全，通過弧形曲面板10將工作力均勻傳遞給電纜12，促使電纜12產(chǎn)生彎曲并控制電纜12偏距，對于不同截面電纜12配套使用。使用時，可將電纜12置于支撐桿3與壓力桿9夾具之間，與弧形曲面板10接觸，以中心線為基準，作左右交替方向的水平偏置或垂直向下波浪式彎曲，形成近似完整正弦波或其負半周的連續(xù)波浪形。

支撐桿3上還設(shè)置有幅度標識裝置，操作人員根據(jù)電纜12敷設(shè)要求，按照幅度標識裝置的指示進行蛇形波幅的調(diào)整及控制，準確有效控制電纜12蛇形敷設(shè)偏距。

實施例一：

如圖1所示，幅度標識裝置為標尺6，支撐桿3上設(shè)置用于懸掛標尺6的懸掛縫隙5，懸掛縫隙5可以有多個，方便調(diào)整標尺6的位置，適應不同高度或幅度的電纜12打彎敷設(shè)。

實施例二：

如圖2和4所示，幅度標識裝置包括限位開關(guān)19、控制器20、報警電路21、報警器16、電源電路22、電源23和設(shè)置在支撐桿3上的標尺刻度13。限位開關(guān)19、報警電路21、電源電路22分別與控制器20電連接；報警器16與報警電路21電連接，電源23與電源電路22電連接。限位開關(guān)19為紅外探頭15；紅外探頭15固定設(shè)置在安裝座14上，安裝座14活動設(shè)置在支撐桿3上。操作人員根據(jù)電纜12敷設(shè)要求，按照標尺刻度13調(diào)整安裝座14的位置，使紅外探頭15處于合適位置。將電纜12按壓至所需波幅時，紅外探頭15探測到電纜12，發(fā)送信號給控制器20，控制器20控制報警器16報警，告知操作人員達到敷設(shè)波幅，使操作人員準確有效控制電纜12蛇形敷設(shè)偏距，有效提供工作效率。

控制器20可采用S3C2440處理器，采用 289-FPGA 封裝，16/32 位 RISC 處理器內(nèi)核 ARM920T，有一套完整的外圍設(shè)備，無需額外配置組件，減少了整個系統(tǒng)的成本。

如圖5所示，報警電路21包括集成電路IC1、電阻R1、晶體管Q1、晶體管Q2，所述集成電路IC1 上設(shè)置有七個引腳，分別為引腳一、引腳二、引腳三、引腳四、引腳五、引腳六、引腳七；晶體管Q1的基極連接控制器20的輸出端，晶體管Q1的集電極、集成電路IC1的引腳三連接電壓源，晶體管Q1的發(fā)射極連接所述集成電路IC1的引腳二，所述電阻R1的兩端分別連接所述集成電路IC1的引腳四和引腳五，所述集成電路IC1的引腳七連接所述晶體管Q2的基極，所述晶體管Q2的發(fā)射極、集成電路IC1的引腳一、引腳六分別接地，晶體管Q2的集電極通過報警器16連接電壓源。

當達到敷設(shè)幅度，紅外探頭15檢測到電纜12時，控制器20輸出高電平，晶體管Q1獲得合適的偏流而導通，集成電路IC1 得到工作電壓，報警電路21工作，報警器16報警。

實施例三：

如圖4所示，在實施例二的基礎(chǔ)上，將壓力傳感器18作為限位開關(guān)19，支撐桿3上設(shè)置與支撐桿3活動連接的支撐板17，壓力傳感器18固定設(shè)置在支撐板17上。操作人員根據(jù)電纜12敷設(shè)要求，按照標尺刻度13調(diào)整支撐板17的位置，使壓力傳感器18處于合適位置。將電纜12按壓至所需波幅時，壓力傳感器18檢測到電纜12，發(fā)送信號給控制器20，控制器20控制報警器16報警，告知操作人員達到敷設(shè)波幅，使操作人員準確有效控制電纜12蛇形敷設(shè)偏距，有效提供工作效率。

控制器20可采用AT89C51單片機，具有低電壓、低功耗和高性能的特點，使用壽命長。

以上公開的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的沒有創(chuàng)造性的變化，以及在不脫離本發(fā)明原理前提下所作的若干改進和潤飾，都應落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。