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一種三角亮飾條的成型工藝的制作方法

文檔序號(hào):12221399閱讀:712來源:國(guó)知局
一種三角亮飾條的成型工藝的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于汽車配件技術(shù)領(lǐng)域,涉及汽車外觀裝飾件,尤其涉及一種三角亮飾條的成型工藝。



背景技術(shù):

本公司在承接福特CD539車型的三角亮飾條項(xiàng)目時(shí),該項(xiàng)目此前已有供應(yīng)商開發(fā)過,該項(xiàng)目的難點(diǎn)在于該三角亮飾條在成型時(shí),其C角處難以避免發(fā)白甚至破裂的現(xiàn)象。在開發(fā)該三角亮飾條的過程中,該公司的研發(fā)人員也嘗試了使用一次成型到位的方法,但并沒有成功,該方法雖可使產(chǎn)品一次性成型而滿足設(shè)計(jì)尺寸要求,但其C角處容易破裂的現(xiàn)象仍然難以避免,基于此,本公司工程技術(shù)部門及模具中心的研發(fā)人員進(jìn)行了共同商討,并針對(duì)該三角亮飾條提出了新的成型工藝。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種三角亮飾條的成型工藝,以有效克服該三角亮飾條在成型時(shí)其C角處發(fā)白甚至破裂的問題。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

一種三角亮飾條的成型工藝,它通過修改料片尺寸、制作下料模具、下料、成型、切除余料、打磨毛刺六道工序完成零件的制作。

上述三角亮飾條的成型工藝,其具體步驟如下:

1)修改料片尺寸,原有料片由端部相交的第一邊和第二邊構(gòu)成,所述第一邊與第二邊于其延伸方向呈銳角,并于其相交處形成C角;在原有料片設(shè)計(jì)圖的C角處加料,得到下料料片設(shè)計(jì)圖;

2)制作下料模具,以前述下料料片設(shè)計(jì)圖為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)并制作下料模具;

3)下料,以436不銹鋼為原料并經(jīng)前述下料模具得到下料料片;

4)成型,前述下料料片經(jīng)成型模具得到成型料片;

5)切除余料,使用切斷模具切除成型料片C角處多余的邊料,得到半成品;

6)打磨毛刺,用打磨機(jī)和毛刺刮刀去除半成品上的毛刺,得到成品。

進(jìn)一步地,原有料片的厚度為0.5mm,其C角處的成型高度大于9mm。

本發(fā)明提出的三角亮飾條的成型工藝具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明可以有效解決此類型的三角亮飾條在成型過程中于其C角處容易產(chǎn)生發(fā)白和破裂的問題,進(jìn)而提高產(chǎn)品的合格率、降低產(chǎn)品的制作成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中原有料片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中下料料片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中成型料片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明中成品的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4的翻轉(zhuǎn)后的示意圖。

圖中:1-C角;2-第一邊;3-第二邊,4-加強(qiáng)邊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。

請(qǐng)參閱圖1至圖5,本發(fā)明公開了一種三角亮飾條的成型工藝,它通過修改料片尺寸、制作下料模具、下料、成型、切除余料、打磨毛刺六道工序完成零件的制作。

上述三角亮飾條的成型工藝的具體步驟如下:

1)修改料片尺寸,通過軟件打開產(chǎn)品的3D設(shè)計(jì)圖,可以看到原有料片是由端部相交的第一邊2和第二邊3構(gòu)成,所述第一邊2與第二邊3于其延伸方向呈銳角,并于其相交處形成C角;由于原有料片在成型過程中,其C角1處容易開裂,故,我們?cè)谠辛掀腃角1處加料,即在原有料片設(shè)計(jì)圖的基礎(chǔ)上修改C角處的尺寸并于該C角1處形成加強(qiáng)邊4,進(jìn)而得到下料料片設(shè)計(jì)圖;

2)制作下料模具,以前述下料料片設(shè)計(jì)圖為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)并制作下料模具;在開發(fā)初期可使用激光切割的方法制作料片并試模,從而便于調(diào)節(jié)料片尺寸,以此得到最合適的料片尺寸;

3)下料,以436不銹鋼為原料并經(jīng)前述下料模具得到下料料片;

4)成型,前述下料料片經(jīng)成型模具得到成型料片;

5)切除余料,使用切斷模具切除成型料片C角處多余的邊料,得到半成品;

6)打磨毛刺,用打磨機(jī)和毛刺刮刀去除半成品上的毛刺,得到成品。由于成型料片的型面與切斷模具的刀口并不是90度,所以在成型料片的切斷位置會(huì)產(chǎn)生較大的毛刺,通常毛刺高度超過0.5mm,故,可以先使用打磨機(jī)初步打磨,再用毛刺刮刀去除余下毛刺。

進(jìn)一步地,原有料片的厚度為0.5mm,其C角處的成型高度大于9mm。

通過上述成型工藝,可以有效解決此類型的三角亮飾條在成型過程中于其C角處容易產(chǎn)生發(fā)白和破裂的問題。

上面對(duì)本發(fā)明的描述和應(yīng)用是說明性的,并非想將本發(fā)明的范圍限制在上述實(shí)施例中;在不脫離本發(fā)明范圍和精神的情況下,可以對(duì)這里所披露的實(shí)施例進(jìn)行其它變形和改變。

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