本實用新型涉及一種高效電視機配件模具，屬于五金模具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在電視機配件生產(chǎn)過程中，需要對配件進行彎折鉚合處理，目前使用的模具大都先對配件進行彎折，再對每一面進行鉚合，這樣降低了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本，同時產(chǎn)品質(zhì)量無法得到保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種在模內(nèi)折彎鉚合一起完成、生產(chǎn)成本低的高效電視機配件模具。

本實用新型通過下述方案實現(xiàn)：一種高效電視機配件模具，其包括上模座、下模座和折彎滑座，所述下模座的上端設(shè)有下墊板，所述折彎滑座設(shè)置在所述下墊板上，所述折彎滑座設(shè)有兩個，兩個所述折彎滑座之間設(shè)有兩個彎折固塊，兩個所述彎折固塊的外側(cè)各設(shè)有一個下固定塊，所述下固定塊和所述彎折固塊之間設(shè)有在外力作用下能夠往下滑動的彎折滑塊，所述下固定塊的上端設(shè)有側(cè)滑塊，所述側(cè)滑塊的內(nèi)側(cè)連接鉚合針，所述上模座的下端設(shè)有上墊板，所述上墊板的下端設(shè)有上夾板，所述上夾板的下端中間位置設(shè)有兩個切折沖頭，所述切折沖頭的兩邊設(shè)有兩個插刀，所述上夾板的下端設(shè)有止擋板，所述止擋板的下端設(shè)有脫料板，所述止擋板和所述脫料板穿過所述切折沖頭和所述插刀，并在外力的作用下能夠沿著所述切折沖頭和所述插刀上下滑動，所述上模座的上端連接動力裝置，所述側(cè)滑塊的外側(cè)連接側(cè)動力裝置，物料放置在所述彎折滑塊上。

所述彎折滑塊設(shè)有兩個，其上端所在平面在無外界壓力的作用下高于所述彎折固塊所在平面，在有外界外力的作用下能夠與所述彎折固塊的上端在同一平面上。

所述插刀的內(nèi)側(cè)下端設(shè)有傾斜面A，所述側(cè)滑塊的外側(cè)上端設(shè)有一個與所述傾斜面A相對應(yīng)的傾斜面B，所述插刀向下滑動的同時帶動所述側(cè)滑塊向內(nèi)滑動。

所述止擋板和所述脫料板在無外力的作用下包圍著切折沖頭和所述插刀，所述止擋板和所述脫料板在向下移動時遇到障礙物則沿著所述切折沖頭和所述插刀上移，并與所述上夾板連接，所述切折沖頭和所述插刀從所述止擋板和所述脫料板內(nèi)露出。

所述切折沖頭的下端為朝外傾斜的斜面。

所述下固定塊和所述側(cè)滑塊均設(shè)置在所述折彎滑座的內(nèi)部，所述下固定塊和所述側(cè)滑塊的外側(cè)各設(shè)有一個擋塊。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型一種高效電視機配件模具在模內(nèi)折彎鉚合一起完成，減少生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)能；

2、本實用新型一種高效電視機配件模具的通過下模座下行，使得脫料板壓住物料使得產(chǎn)品處于一個十分穩(wěn)定的狀態(tài)下進行鉚合，以保證了物料鉚合的質(zhì)量；

3、本實用新型一種高效電視機配件模具整個都由電動控制，自動化程度高；

4、本實用新型一種高效電視機配件模具的插刀的內(nèi)側(cè)下端設(shè)有傾斜面A，側(cè)滑塊的外側(cè)上端設(shè)有一個與傾斜面A相對應(yīng)的傾斜面B，使得插刀向下滑動的同時帶動側(cè)滑塊向內(nèi)滑動；

5、本實用新型一種高效電視機配件模具的設(shè)有止擋板和脫料板，不進行彎折鉚合時保護切折沖頭和插刀，進行彎折鉚合時切折沖頭和插刀可以從止擋板和脫料板內(nèi)露出；

6、本實用新型一種高效電視機配件模具的設(shè)有彎折滑塊，在彎折鉚合使可以被壓下，不影響彎折鉚合的進行，完成彎折鉚合后上模具上行，即可浮回原位，頂起彎折鉚合后的物料；

7、本實用新型一種高效電視機配件模具折彎滑座和擋塊的設(shè)置，使得物料及其他部件不會脫離模具。

附圖說明

圖1為本實用新型一種高效電視機配件模具的開模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型一種高效電視機配件模具的閉模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為上模座，2為下模座，3為折彎滑座，4為下墊板，5為彎折固塊，6為下固定塊，7為彎折滑塊，8為側(cè)滑塊，9為鉚合針，10為上墊板，11為上夾板，12為切折沖頭，13為插刀，14為止擋板，15為脫料板，16為側(cè)動力裝置，17為物料，18為傾斜面A，19為傾斜面B，20為擋塊。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1-2對本實用新型進一步說明，但本實用新型保護范圍不局限所述內(nèi)容。

其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向，且附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。

為了清楚，不描述實際實施例的全部特征，在下列描述中，不詳細描述公知的功能和結(jié)構(gòu)，因為它們會使本實用新型由于不必要的細節(jié)而混亂，應(yīng)當(dāng)認為在任何實際實施例的開發(fā)中，必須做出大量實施細節(jié)以實現(xiàn)開發(fā)者的特定目標(biāo)，例如按照有關(guān)系統(tǒng)或有關(guān)商業(yè)的限制，由一個實施例改變?yōu)榱硪粋€實施例，另外，應(yīng)當(dāng)認為這種開發(fā)工作可能是復(fù)雜和耗費時間的，但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說僅僅是常規(guī)工作。

一種高效電視機配件模具，其包括上模座1、下模座2和折彎滑座3，下模座2的上端設(shè)有下墊板4，折彎滑座3設(shè)置在下墊板4上，折彎滑座3設(shè)有兩個，兩個折彎滑座3之間設(shè)有兩個彎折固塊5，兩個彎折固塊5的外側(cè)各設(shè)有一個下固定塊6，下固定塊6和彎折固塊5之間設(shè)有在外力作用下能夠往下滑動的彎折滑塊7，下固定塊6的上端設(shè)有側(cè)滑塊8，側(cè)滑塊8的內(nèi)側(cè)連接鉚合針9，上模座1的下端設(shè)有上墊板10，上墊板10的下端設(shè)有上夾板11，上夾板11的下端中間位置設(shè)有兩個切折沖頭12，切折沖頭12的兩邊設(shè)有兩個插刀13，上夾板11的下端設(shè)有止擋板14，止擋板14的下端設(shè)有脫料板15，止擋板14和脫料板15穿過切折沖頭12和插刀13，并在外力的作用下能夠沿著切折沖頭12和插刀13上下滑動，上模座1的上端連接動力裝置，側(cè)滑塊8的外側(cè)連接側(cè)動力裝置16，物料17放置在彎折滑塊7上。

彎折滑塊7設(shè)有兩個，其上端所在平面在無外界壓力的作用下高于彎折固塊5所在平面，在有外界外力的作用下能夠與彎折固塊5的上端在同一平面上。

插刀13的內(nèi)側(cè)下端設(shè)有傾斜面A18，側(cè)滑塊8的外側(cè)上端設(shè)有一個與傾斜面A18相對應(yīng)的傾斜面B19，插刀13向下滑動的同時帶動側(cè)滑塊8向內(nèi)滑動。

止擋板14和脫料板15在無外力的作用下包圍著切折沖頭12和插刀13，止擋板14和脫料板15在向下移動時遇到障礙物則沿著切折沖頭12和插刀13上移，并與上夾板11連接，切折沖頭12和插刀13從止擋板14和脫料板15內(nèi)露出。

切折沖頭12的下端為朝外傾斜的斜面。

下固定塊6和側(cè)滑塊8均設(shè)置在折彎滑座3的內(nèi)部，下固定塊6和側(cè)滑塊8的外側(cè)各設(shè)有一個擋塊20。

工作過程：一、上模座1下行先壓住物料17，二、再下行切折沖頭12先切斷連接產(chǎn)品邊進行下步折彎，三、再下行兩邊的插刀13推動側(cè)滑塊8向前運行，四、下行到死點兩側(cè)鉚合針9完成鉚合動作，五、上模座1上行，上下模座離開，模內(nèi)彎折滑塊7回歸原位，六、模內(nèi)吹氣功能把產(chǎn)品吹出模外。

盡管已經(jīng)對本實用新型的技術(shù)方案做了較為詳細的闡述和列舉，應(yīng)當(dāng)理解，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對上述實施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見，在不偏離本實用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進，均屬于本實用新型要求保護的范圍。