本發(fā)明屬于焊接工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種高質(zhì)量點(diǎn)焊裝卡防護(hù)工裝。

背景技術(shù)：

在軸類或管路類工件焊接時(shí)，由于工件兩側(cè)均為自由狀態(tài)，圓周焊前需要對其進(jìn)行點(diǎn)焊固定以保證位置度要求，但是在進(jìn)行點(diǎn)焊固定時(shí)，如果焊縫兩端的外徑尺寸不一致，那么很難保證焊縫兩端的同軸度及固定精度。另外點(diǎn)焊固定一般采用氬弧焊等氣體保護(hù)焊，容易造成焊縫氧化、影響后續(xù)圓周焊焊縫質(zhì)量的問題。

傳統(tǒng)的點(diǎn)焊工裝主要是針對不同外徑的工件焊接，沒有適用于相同外徑不同尺寸公差工件的裝卡工裝，例如一種簡易軸管點(diǎn)焊工裝(申請?zhí)朇N201510426044.5)是由橫向設(shè)置于底部的底座工字鋼以及垂直連接于底座工字鋼兩側(cè)并能夾緊軸管管體的豎板構(gòu)成，可用于不同外徑的軸管路。該簡易點(diǎn)焊工裝的缺點(diǎn)是對于不同外徑公差的工件，采用同樣尺寸的豎板進(jìn)行固定，會使一個工件與豎板存在間隙而不能同時(shí)進(jìn)行兩個工件裝卡固定，焊接時(shí)容易產(chǎn)生移動，點(diǎn)焊后同軸度不能保證。另外，點(diǎn)焊時(shí)該工裝上端為完全開放式的，對于有氣體保護(hù)的焊接方法，不能形成保護(hù)氣體的貯存空間，焊接后焊縫周圍容易出現(xiàn)表面局部變色情況，需要鉗工用布砂輪或者拋光砂紙進(jìn)行拋光，增加了人工成本并且延長了生產(chǎn)周期，因此為了解決上述問題，有必要設(shè)計(jì)一種高質(zhì)量點(diǎn)焊裝卡防護(hù)工裝，提高裝卡工裝的通用性、靈活性、裝卡精度、焊縫質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種通過使用V型槽、滑塊和滑動墊片解決了不同外徑尺寸工件裝卡需求的高質(zhì)量點(diǎn)焊裝卡防護(hù)工裝，克服了現(xiàn)有技術(shù)由于工件外徑尺寸種類較多帶來的工裝重復(fù)設(shè)計(jì)開發(fā)、效率利用低的問題。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種高質(zhì)量點(diǎn)焊裝卡防護(hù)工裝，包括底座、前端蓋、后端蓋、后滑動墊片、第一螺桿、前滑動墊片、第二螺桿、滑塊、第三螺桿，其中

底座為方形槽狀結(jié)構(gòu)，一端內(nèi)部固定V形塊，另一端底面或者側(cè)面設(shè)有螺孔，一側(cè)設(shè)有伸出端，另一側(cè)設(shè)有兩個通孔，伸出端下端面為錐形面，前端蓋、后端蓋下端設(shè)有凹槽，前滑動墊片的形狀與前端蓋的凹槽適應(yīng)，后滑動墊片的形狀與后端蓋的凹槽適應(yīng)，滑塊為V形塊狀結(jié)構(gòu)；

滑塊放置在底座一端內(nèi)部的方型槽，第一待焊管或者軸類零件放置在底座的V形槽內(nèi)，第二待焊管或者軸類零件放置在滑塊的V形槽內(nèi)，前端蓋、后端蓋放置在底座上端，在底座的一側(cè)，底座分別與前端蓋、后端蓋轉(zhuǎn)動連接，前端蓋、后端蓋中間位置設(shè)有開孔，在底座另一側(cè)，底座、前端蓋、后端蓋轉(zhuǎn)動連接，后滑動墊片放置在后端蓋凹槽內(nèi)，前滑動墊片放置在前端蓋凹槽內(nèi)，第一螺桿將后滑動墊片、后端蓋滑動連接，第二螺桿將前滑動墊片、前端蓋滑動連接，第三螺桿安裝在底座下部，將滑塊、底座滑動連接；

第二螺桿、第三螺桿進(jìn)行上下轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)第二待焊管或者軸類零件高度，第一螺桿行上下轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)第一待焊管或者軸類零件的高度，直至第二待焊管或者軸類零件、第一待焊管或者軸類零件同軸，焊接熱源通過前端蓋、后端蓋中間位置的開孔進(jìn)行點(diǎn)焊焊縫。

還包括長螺桿、螺帽，長螺桿、螺帽在底座另一側(cè)將底座、前端蓋、后端蓋轉(zhuǎn)動連接。

還包括第一螺釘、第一卡套、第二螺釘、第二卡套，在底座一側(cè)，第一螺釘、第一卡套將底座、前端蓋固定連接，第二螺釘、第二卡套將底座、后端蓋固定連接。

所述的前端蓋的凹槽、后端蓋的凹槽為等腰梯形凹槽或者或方形凹槽。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)本發(fā)明裝卡防護(hù)工裝克服了現(xiàn)有技術(shù)由于工件外徑尺寸種類較多帶來的工裝重復(fù)設(shè)計(jì)開發(fā)、效率利用低的問題，通過使用V型槽、滑塊和滑動墊片解決了不同外徑尺寸工件裝卡的要求，具有通用性強(qiáng)、利用率高的優(yōu)點(diǎn)；

(2)本發(fā)明通過將底座、卡套的連接部位進(jìn)行錐面式設(shè)計(jì)，能夠快速整體式緊固，節(jié)省了裝卡過程時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；

(3)本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過使用滑動墊片、滑塊和螺桿并進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié)，解決存在外徑尺寸公差差別的工件不能同時(shí)裝卡固定或者同軸度低的問題，具有實(shí)用性強(qiáng)、裝卡精度高的優(yōu)點(diǎn)；

(4)本發(fā)明通過設(shè)置貯存保護(hù)氣體的通孔，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠避免焊接過程中焊縫處大量空氣摻入的問題，解決了焊接高溫區(qū)的氧化問題，提高焊縫焊接質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種高質(zhì)量點(diǎn)焊裝卡防護(hù)工裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種高質(zhì)量點(diǎn)焊裝卡防護(hù)工裝中軸面剖視圖；

圖3為本發(fā)明底座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明前端蓋或者后端蓋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明前滑動墊片或者后滑動墊片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明滑塊結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種高質(zhì)量點(diǎn)焊裝卡防護(hù)工裝，克服了現(xiàn)有技術(shù)由于工件外徑尺寸種類較多帶來的工裝重復(fù)設(shè)計(jì)開發(fā)、效率利用低的問題，通過使用V型槽、滑塊和滑動墊片解決了不同外徑尺寸工件裝卡的要求，具有通用性強(qiáng)、利用率高的優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖說明對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述：

如圖1為本發(fā)明一種高質(zhì)量點(diǎn)焊裝卡防護(hù)工裝結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2為本發(fā)明一種高質(zhì)量點(diǎn)焊裝卡防護(hù)工裝中軸面剖視圖，本發(fā)明一種高質(zhì)量點(diǎn)焊裝卡防護(hù)工裝包括底座1、前端蓋2、后端蓋3、前滑動墊片8、后滑動墊片6、滑塊10、長螺桿4、螺桿7、螺桿15和9、螺帽5、螺釘11和13、卡套12和14，底座1上端面一半為固定的V型槽，另一半用于裝滑塊10的方型槽，下端面或者側(cè)面設(shè)有與滑塊10連接的螺桿15孔，底座1左側(cè)下端面有錐形面，用于連接卡套12和14，進(jìn)行鎖緊固定，右側(cè)開有通孔用于連接前端蓋2和前端蓋3。端蓋分為前端蓋2和后端蓋3，前端蓋2和底座1上端面一半固定V型槽相配，后端蓋3與另一半用于裝滑塊方型槽相配，右側(cè)開有通孔用螺桿4和螺帽5連接成一體，左側(cè)使用螺釘11和13，分別與卡套12和14進(jìn)行緊固前端蓋2、后端蓋3和底座1，完成整個工裝的鎖緊。前滑動墊片8和后滑動墊片3分別通過螺桿9和螺桿7進(jìn)行上下調(diào)節(jié)距離，并通過螺桿9和螺桿7進(jìn)行緊固工件，滑塊10同樣是通過螺桿15進(jìn)行上下調(diào)節(jié)距離，并完成緊固工件作用，本發(fā)明點(diǎn)焊裝卡防護(hù)工裝通過滑動墊片和滑塊的調(diào)節(jié)保證兩個點(diǎn)焊工件同軸和緊固，焊接熱源在裝卡工裝上端方形孔處進(jìn)行點(diǎn)焊焊縫。

如圖3所示為本發(fā)明底座結(jié)構(gòu)示意圖，底座1為方形槽狀結(jié)構(gòu)，一端內(nèi)部固定V形塊，另一端底面或者側(cè)面設(shè)有螺孔，一側(cè)設(shè)有伸出端，另一側(cè)設(shè)有兩個通孔，伸出端下端面為錐形面，假設(shè)點(diǎn)焊兩個外徑公差存在偏差的管路，尺寸分別為φ10.8、φ11.2，一個管子放入底座1的固定V型槽，蓋上蓋板2，并旋轉(zhuǎn)卡套12至鎖緊，擰緊螺桿9使滑塊8向下移動，直到緊固好位置，然后另一只管子放入滑塊10的V型槽處，并使兩個管子端面貼合，蓋上蓋板3，并旋轉(zhuǎn)卡套14至鎖緊，擰動螺桿7至與螺桿9同樣的距離后，再根據(jù)外徑公差大小相差0.4，分別調(diào)節(jié)螺桿7和螺桿15上下各0.2，使兩個管子的軸線同軸，并旋緊螺桿7和螺桿15。

如圖4所示為本發(fā)明前端蓋或者后端蓋結(jié)構(gòu)示意圖，前端蓋2或者后端蓋3下端設(shè)有凹槽，一般為等腰梯形凹槽。如圖5所示為本發(fā)明前滑動墊片或者后滑動墊片結(jié)構(gòu)示意圖，前滑動墊片8或者后滑動墊片6為梯形塊，內(nèi)含螺紋孔，一般可以設(shè)置為等腰梯形塊。如圖6所示為本發(fā)明滑塊結(jié)構(gòu)示意圖，滑塊10為V形塊狀結(jié)構(gòu)，下面結(jié)合焊接流程對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

將點(diǎn)焊的1個工件放入底座1的固定V型槽，蓋上蓋板2，并旋轉(zhuǎn)卡套12至鎖緊，擰緊螺桿9使滑塊8向下移動，直到緊固好位置，然后將另一個工件放入滑塊10的V型槽處，并使兩個工件焊縫端面貼合，蓋上蓋板3，并旋轉(zhuǎn)卡套14至鎖緊，擰螺桿7至與螺桿9同樣的距離后，再根據(jù)公差大小，分別調(diào)節(jié)螺桿7和螺桿15，使兩個管子的軸線同軸，并旋緊螺桿，最后在方形孔位置對焊縫施加焊接熱源。

本發(fā)明說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。