本發(fā)明涉及分度鉆孔裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種裝有分度裝置的臺(tái)鉆。

背景技術(shù)：

對(duì)于中小機(jī)械加工企業(yè)來(lái)說(shuō)，常有很多新增小批量需要圓周均勻分布鉆打孔和攻絲的產(chǎn)品的情況，為了解決這一問(wèn)題，通常選用兩種方案：一種是增加機(jī)床，這種方式會(huì)大大提高生產(chǎn)成本；另一種是通過(guò)手工在零件上標(biāo)記，之后進(jìn)行打孔或攻絲，這種方式無(wú)法保證產(chǎn)品的質(zhì)量，為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)一種新的分度鉆孔裝置是非常有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種裝有分度裝置的臺(tái)鉆，具有操作方便、能夠大大提高帶圓周孔位的產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本、同時(shí)保證了產(chǎn)品的質(zhì)量等特點(diǎn)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：提供一種裝有分度裝置的臺(tái)鉆，包括臺(tái)鉆底座、分度圓底座和可調(diào)節(jié)底座，所述的臺(tái)鉆底座上端面上前后滑動(dòng)安裝有分度圓底座，所述的分度圓底座上左右滑動(dòng)安裝有可調(diào)節(jié)底座，所述的可調(diào)節(jié)底座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有曲線槽分度盤，所述的臺(tái)鉆底座后側(cè)豎直安裝有鉆機(jī)臺(tái)，所述的鉆機(jī)臺(tái)的前端上豎直安裝有鉆桿，所述的鉆桿上安裝有一端朝下彎折的導(dǎo)向臂，所述的曲線槽分度盤外圈中部布置有正弦波型弧線槽，所述的正弦波型弧線槽的下峰值處布置有與其連通的豎直槽，所述的正弦波型弧線槽的上峰值處布置有與其連通的上峰值豎直槽，所述的導(dǎo)向臂彎折端下部橫向安裝有一端插入正弦波型弧線槽的導(dǎo)向軸。

所述的可調(diào)節(jié)底座中部豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接軸，所述的連接軸上端插入在曲線槽分度盤中部?jī)?nèi)孔內(nèi)，所述的連接軸上豎直安裝有穿過(guò)曲線槽分度盤中部?jī)?nèi)孔的產(chǎn)品固定桿。

所述的產(chǎn)品固定桿上端安裝有產(chǎn)品用墊塊。

所述的連接軸下端與可調(diào)節(jié)底座之間安裝有軸承。

所述的曲線槽分度盤下端與可調(diào)節(jié)底座之間安裝有平面軸承。

所述的分度圓底座左端上布置有調(diào)節(jié)固定塊，所述的調(diào)節(jié)固定塊上橫向穿過(guò)安裝有調(diào)節(jié)軸，所述的調(diào)節(jié)軸一端與可調(diào)節(jié)底座相連，另一端上安裝有調(diào)節(jié)手輪。

所述的分度圓底座上端面中部橫向布置有滑動(dòng)槽，所述的滑動(dòng)槽前后兩側(cè)上對(duì)稱布置有嵌入在可調(diào)節(jié)底座下端面的凸起條，所述的可調(diào)節(jié)底座下端面中部對(duì)稱布置有與滑動(dòng)槽相配的滑塊。

所述的臺(tái)鉆底座上端面并排布置有兩個(gè)縱向滑槽，所述的縱向滑槽內(nèi)安裝有上端與分度圓底座相連的支腳滑塊。

所述的鉆機(jī)臺(tái)上安裝有下壓板手。

所述的可調(diào)節(jié)底座前端面中部布置有與曲線槽分度盤中心線對(duì)應(yīng)的下箭頭標(biāo)記，所述的分度圓底座上端面上布置有刻度尺。

有益效果：本發(fā)明涉及一種裝有分度裝置的臺(tái)鉆，具有操作方便、能夠大大提高帶圓周孔位的產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本、同時(shí)保證了產(chǎn)品的質(zhì)量等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是本發(fā)明圖1的全剖視圖；

圖3是本發(fā)明所述的分度圓底座的俯視圖。

圖示：1、臺(tái)鉆底座，2、分度圓底座，3、可調(diào)節(jié)底座，4、曲線槽分度盤，5、調(diào)節(jié)固定塊，6、調(diào)節(jié)手輪，7、調(diào)節(jié)軸，8、導(dǎo)向軸，9、導(dǎo)向臂，10、鉆機(jī)臺(tái)，11、下壓板手，12、豎直槽，13、正弦波型弧線槽，14、上峰值豎直槽，15、產(chǎn)品，16、鉆桿，17、連接軸，18、平面軸承，19、軸承，20、產(chǎn)品固定桿，21、產(chǎn)品用墊塊，22、滑塊，23、縱向滑槽，24、滑動(dòng)槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種裝有分度裝置的臺(tái)鉆，如圖1—3所示，包括臺(tái)鉆底座1、分度圓底座2和可調(diào)節(jié)底座3，所述的臺(tái)鉆底座1上端面上前后滑動(dòng)安裝有分度圓底座2，所述的分度圓底座2上左右滑動(dòng)安裝有可調(diào)節(jié)底座3，所述的可調(diào)節(jié)底座3上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有曲線槽分度盤4，所述的臺(tái)鉆底座1后側(cè)豎直安裝有鉆機(jī)臺(tái)10，所述的鉆機(jī)臺(tái)10的前端上豎直安裝有鉆桿16，所述的鉆桿16上安裝有一端朝下彎折的導(dǎo)向臂9，所述的曲線槽分度盤4外圈中部布置有正弦波型弧線槽13，所述的正弦波型弧線槽13的下峰值處布置有與其連通的豎直槽12，所述的正弦波型弧線槽13的上峰值處布置有與其連通的上峰值豎直槽14，所述的導(dǎo)向臂9彎折端下部橫向安裝有一端插入正弦波型弧線槽13的導(dǎo)向軸8。

所述的可調(diào)節(jié)底座3中部豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接軸17，所述的連接軸17上端插入在曲線槽分度盤4中部?jī)?nèi)孔內(nèi)，所述的連接軸17上豎直安裝有穿過(guò)曲線槽分度盤4中部?jī)?nèi)孔的產(chǎn)品固定桿20。

所述的產(chǎn)品固定桿20上端安裝有產(chǎn)品用墊塊21。

所述的連接軸17下端與可調(diào)節(jié)底座3之間安裝有軸承19。

所述的曲線槽分度盤4下端與可調(diào)節(jié)底座3之間安裝有平面軸承18。

所述的分度圓底座2左端上布置有調(diào)節(jié)固定塊5，所述的調(diào)節(jié)固定塊5上橫向穿過(guò)安裝有調(diào)節(jié)軸7，所述的調(diào)節(jié)軸7一端與可調(diào)節(jié)底座3相連，另一端上安裝有調(diào)節(jié)手輪6。

所述的分度圓底座2上端面中部橫向布置有滑動(dòng)槽24，所述的滑動(dòng)槽24前后兩側(cè)上對(duì)稱布置有嵌入在可調(diào)節(jié)底座3下端面的凸起條，所述的可調(diào)節(jié)底座3下端面中部對(duì)稱布置有與滑動(dòng)槽24相配的滑塊22。

所述的臺(tái)鉆底座1上端面并排布置有兩個(gè)縱向滑槽23，所述的縱向滑槽23內(nèi)安裝有上端與分度圓底座2相連的支腳滑塊。

所述的鉆機(jī)臺(tái)10上安裝有下壓板手11。

所述的可調(diào)節(jié)底座3前端面中部布置有與曲線槽分度盤4中心線對(duì)應(yīng)的下箭頭標(biāo)記，所述的分度圓底座2上端面上布置有刻度尺。

實(shí)施例

首先根據(jù)產(chǎn)品的孔位的數(shù)量來(lái)選擇曲線槽分度盤4的種類，曲線槽分度盤4上的每個(gè)豎直槽12都對(duì)應(yīng)一個(gè)產(chǎn)品上的孔位。

選擇好曲線槽分度盤4之后，將曲線槽分度盤4安裝在連接軸17上，之后將產(chǎn)品15安裝在曲線槽分度盤4上端面中部，產(chǎn)品固定桿20上端穿過(guò)產(chǎn)品15，之后通過(guò)產(chǎn)品用墊塊21固定產(chǎn)品15，然后調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)底座3和分度圓底座2的位置，首先調(diào)節(jié)分度圓底座2，使得分度圓底座2前后移動(dòng)，當(dāng)鉆桿16與產(chǎn)品15的中心線平行時(shí)，確定分度圓底座2位置，接著調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)底座3的位置，根據(jù)孔位與圓心之間的距離確定尺寸，之后通過(guò)下箭頭標(biāo)記和刻度尺來(lái)來(lái)確定位置，同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)手輪6來(lái)調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)底座3，，調(diào)節(jié)完成之后，啟動(dòng)鉆機(jī)臺(tái)10，鉆桿16開始工作，工人用手轉(zhuǎn)動(dòng)曲線槽分度盤4，使得導(dǎo)向軸8在正弦波型弧線槽13內(nèi)移動(dòng)，每當(dāng)導(dǎo)向軸8進(jìn)入到正弦波型弧線槽13的下峰值時(shí)，控制下壓板手11進(jìn)行打孔，當(dāng)完成一件產(chǎn)品15的生產(chǎn)之后，關(guān)閉鉆機(jī)臺(tái)10，并更換新的產(chǎn)品15進(jìn)行下一次工作。

通過(guò)這種分度裝置進(jìn)行圓盤周邊的大孔工序，能夠大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，同時(shí)提高了產(chǎn)品的質(zhì)量、降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。