本發(fā)明涉及鉚接裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種筆記本鍵盤結(jié)構(gòu)鉚接機的第一鉚接裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，筆記本鍵盤結(jié)構(gòu)的鉚接一般采用人工操作，主要流程為采用手工的方式對筆記本鍵盤襯套進行鉚接。采用現(xiàn)有的方法進行鉚接，主要存在以下不足：一、鉚接筆記本鍵盤襯套需要較長時間，導致生產(chǎn)效率降低；二、手工鉚接操作比較費力，工人操作勞動強度大；三、手工鉚接操作，一般需要靠經(jīng)驗來判斷是否鉚接牢固，鉚接筆記本鍵盤襯套容易產(chǎn)生松脫的情況，導致產(chǎn)品不合格；四、手工鉚接操作比較難掌握，對操作工人要求較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種筆記本鍵盤結(jié)構(gòu)鉚接機的第一鉚接裝置，能夠替代工人對筆記本鍵盤的襯套進行鉚接，實現(xiàn)標準化作業(yè)，大大提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種筆記本鍵盤結(jié)構(gòu)鉚接機的第一鉚接裝置，該筆記本鍵盤結(jié)構(gòu)鉚接機的第一鉚接裝置包括固定在第二支架上位于工作臺面裝置一側(cè)的振料盤底板，振料盤底板上固定有振料盤，振料盤的輸料板上安裝有輸料遮板，振料盤上還固定有振料盤支柱，振料盤支柱頂端固定有振料盤頂板，振料盤頂板下端面與輸料遮板間安裝有平震器，振料盤頂板的另一端通過加強板固定有與之垂直的鉚頭組件，鉚頭組件位于工作臺面裝置的上方，所述鉚頭組件包括與振料盤頂板一側(cè)垂直固定的鉚頭組件垂直氣缸安裝板，振料盤的輸料板穿過鉚頭組件垂直氣缸安裝板，鉚頭組件垂直氣缸安裝板上固定有鉚頭組件垂直氣缸連接板，鉚頭組件垂直氣缸連接板上固定有鉚頭組件垂直氣缸，鉚頭組件垂直氣缸的活塞桿穿過鉚頭組件垂直氣缸連接板且下端固定有連接件，連接件的下端固定有頂針筒，頂針筒包括并列的長筒和短筒，短筒的下端面為錐面，長筒的下端面固定有頂針和頂針蓋，頂針穿過頂針蓋，鉚頭組件垂直氣缸安裝板上位于振料盤的輸料板兩側(cè)的位置固定有夾具導向板，夾具導向板上均垂直固定有兩根螺紋導向桿，螺紋導向桿的另一端均安裝有帶有彎頭形的輔助夾具支撐板，夾具導向板與輔助夾具支撐板之間的螺紋導向桿上套有壓縮彈簧，輔助夾具支撐板的彎頭前端為錐面，彎頭前端的錐面與短筒下端面的錐面相匹配，輔助夾具支撐板上分別固定有第一輔助夾具和第二輔助夾具，第一輔助夾具和第二輔助夾具的相對面設(shè)有半圓形滑道，半圓形滑道形成與頂針相匹配的頂針滑道，第一輔助夾具與振料盤的輸料板相對的一面設(shè)有進料口，進料口與頂針滑道和振料盤的輸料板均相通。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種筆記本鍵盤結(jié)構(gòu)鉚接機的第一鉚接裝置，能夠替代工人對筆記本鍵盤的襯套進行鉚接，實現(xiàn)標準化作業(yè)，大大提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明筆記本鍵盤結(jié)構(gòu)鉚接機的第一鉚接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實施例進行詳細闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：

一種筆記本鍵盤結(jié)構(gòu)鉚接機的第一鉚接裝置，該筆記本鍵盤結(jié)構(gòu)鉚接機的第一鉚接裝置包括固定在第二支架2上的振料盤底板521，振料盤底板521上固定有振料盤522，振料盤522的輸料板上安裝有輸料遮板523，振料盤522上還固定有振料盤支柱524，振料盤支柱524頂端固定有振料盤頂板525，振料盤頂板525下端面與輸料遮板523間安裝有平震器526，振料盤頂板525的另一端通過加強板固定有與之垂直的鉚頭組件527，鉚頭組件527位于工作臺面裝置51的上方，所述鉚頭組件527包括與振料盤頂板525一側(cè)垂直固定的鉚頭組件垂直氣缸安裝板5271，振料盤522的輸料板穿過鉚頭組件垂直氣缸安裝板5271，鉚頭組件垂直氣缸安裝板5271上固定有鉚頭組件垂直氣缸連接板5272，鉚頭組件垂直氣缸連接板5272上固定有鉚頭組件垂直氣缸5273，鉚頭組件垂直氣缸5273的活塞桿穿過鉚頭組件垂直氣缸連接板5272且下端固定有連接件5274，連接件5274的下端固定有頂針筒5275，頂針筒5275包括并列的長筒和短筒，短筒的下端面為錐面，長筒的下端面固定有頂針5276和頂針蓋5277，頂針5276穿過頂針蓋5277，鉚頭組件垂直氣缸安裝板5271上位于振料盤522的輸料板兩側(cè)的位置固定有夾具導向板5278，夾具導向板5278上均垂直固定有兩根螺紋導向桿5279，螺紋導向桿5279的另一端均安裝有帶有彎頭形的輔助夾具支撐板52711，夾具導向板5278與輔助夾具支撐板52711之間的螺紋導向桿5279上套有壓縮彈簧52712，輔助夾具支撐板52711的彎頭前端為錐面，彎頭前端的錐面與短筒下端面的錐面相匹配，輔助夾具支撐板52711上分別固定有第一輔助夾具52713和第二輔助夾具52714，第一輔助夾具52713和第二輔助夾具52714的相對面設(shè)有半圓形滑道，半圓形滑道形成與頂針5276相匹配的頂針滑道，第一輔助夾具52713與振料盤522的輸料板相對的一面設(shè)有進料口，進料口與頂針滑道和振料盤522的輸料板均相通。

本發(fā)明筆記本鍵盤結(jié)構(gòu)鉚接機的第一鉚接裝置工作時，振料盤522將襯套沿振料盤522的輸料板輸送至第一輔助夾具52713的進料口中，鉚頭組件垂直氣缸5273的活塞桿帶動頂針筒5275向下，當頂針筒5275的短筒的下端與輔助夾具支撐板52711彎頭前端的錐面契合后繼續(xù)下降時，壓縮彈簧52712被壓縮使得第一輔助夾具52713和第二輔助夾具52714分開，頂針5276將鉚接零件沿著頂針滑道壓入鍵盤按鈕框架中。

本發(fā)明筆記本鍵盤結(jié)構(gòu)鉚接機的第一鉚接裝置，能夠替代工人對筆記本鍵盤的襯套進行鉚接，實現(xiàn)標準化作業(yè)，大大提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。