本發(fā)明涉及一種新型拉絲機卷筒，屬于金屬制品行業(yè)拉絲生產(chǎn)裝備。

背景技術(shù)：

為保證與鋼絲直接接觸的卷筒表面有足夠的硬度，現(xiàn)有拉絲機卷筒制造是直接在基材基礎(chǔ)上噴涂金屬陶瓷涂層，但由于基材硬度和外層的硬度相差較大，卷筒在實際使用中，外層硬化層容易產(chǎn)生剝落現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型拉絲機卷筒，能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，增加中間硬度過渡層，以使卷筒硬度有個逐漸提高的過程，解決原卷筒制造時中間無過渡層而在使用時卷筒外層硬化層容易剝落的問題。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種新型拉絲機卷筒，包括由基材層構(gòu)成的卷筒本體及設(shè)置在基材層外部的硬化層，在所述基材層與硬化層之間設(shè)置有過渡層，所述過渡層為琴鋼絲制成，所述過渡層對焊在所述基材層和硬化層上，所述過渡層的洛氏硬度大于所述基材層的洛氏硬度，所述過渡層的洛氏硬度小于所述硬化層的洛氏硬度。

在拉絲機拉拔過程中，卷筒受到拉絲機巨大的拉拔力和鋼絲滑動帶來的摩擦力，工作條件苛刻，因此，需要設(shè)置硬度較大的外層硬化 層，本發(fā)明采用由內(nèi)向外洛氏硬度HRC逐漸增大的結(jié)構(gòu)，使得拉絲機卷筒的硬度實現(xiàn)由內(nèi)向外的逐漸過渡，在進行拉拔過程中，能夠有效避免由于硬化層與基材層之間硬度相差過大導(dǎo)致硬化層容易在拉拔力作用下發(fā)生脫落的現(xiàn)象；同時，由于洛氏硬度逐漸擴大，因而使得卷筒在拉拔過程中產(chǎn)生的震動被逐漸吸收，進而使得整個卷筒具有一定的吸震減震的效果，使其更加具有穩(wěn)定性。

進一步地，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述過渡層的厚度h為2.5mm。

進一步地，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述硬化層的厚度H為0.3mm，所述硬化層為碳化鎢制成，所述基材層為球墨鑄鐵制成。

進一步地，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述基材層外壁上設(shè)置有沿基材層周向設(shè)置的凹槽，所述過渡層設(shè)置在所述凹槽內(nèi)。

進一步地，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述基材層外壁上設(shè)置有弧形拐角，所述凹槽延伸至所述弧形拐角中部。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

(1)解決了現(xiàn)有卷筒工作時表面硬化層容易剝落的問題；

(2)鋼絲在高速拉拔時會產(chǎn)生震動，卷筒硬度逐漸遞增結(jié)構(gòu)能很好起到吸震作用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明剖視圖。

其中：101.基材層；102.過渡層；103.硬化層；104.弧形拐角；H.硬化層厚度；h.過渡層厚度。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)介紹，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

如圖1所示，本發(fā)明公開了一種新型拉絲機卷筒，包括由基材層101構(gòu)成的卷筒本體及設(shè)置在基材層101外部的硬化層102，在所述基材層101與硬化層103之間設(shè)置有過渡層102，所述過渡層102為琴鋼絲制成，所述過渡層102對焊在所述基材層101和硬化層103上，所述過渡層102的洛氏硬度大于所述基材層101的洛氏硬度，所述過渡層102的洛氏硬度小于所述硬化層103的洛氏硬度。

作為優(yōu)選，本實施例中，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述過渡層102的厚度h為2.5mm。所述硬化層103的厚度H為0.3mm，所述硬化層為碳化鎢制成，所述基材層101為球墨鑄鐵制成。

由于球墨鑄鐵FCD45的洛氏硬度HRC一般小于HRC40，在卷筒制造過程中增加一層硬度過渡層，對焊2.5mm厚的琴鋼絲，琴鋼絲的洛氏硬度一般為HRC55左右，而碳化鎢WC材料洛氏硬度一般均大于HRC62，逐漸增加的洛氏硬度，能夠使卷筒的硬度具有一定的層次性，使用過程中不容易受損；

本實施例中，在卷筒基材層FCD450基礎(chǔ)上先對焊一層硬度HRC55左右2.5mm厚的琴鋼絲，然后再噴涂一層硬度大于HRC62厚度為0.3mm的WC層即可。

為了使卷筒結(jié)構(gòu)更加緊湊，本實施例中，優(yōu)選地，在所述基材層101外壁上設(shè)置有沿基材層101周向設(shè)置的凹槽，所述過渡層102設(shè)置在所述凹槽內(nèi)。通過將過渡層102設(shè)置在凹槽內(nèi)，能夠避免外力作用下過渡層102脫落，提高卷筒的穩(wěn)定性能。

進一步優(yōu)選地，所述基材層101外壁上設(shè)置有弧形拐角104，所述凹槽延伸至所述弧形拐角104中部。由于卷筒在拉拔過程中，其外壁受到拉絲機的拉拔力和鋼絲滑動的摩擦力，通過設(shè)置弧形拐角104，能夠形成鋼絲滑動的滑動面，使卷筒弧形拐角104部分集中受力，由于在弧形拐角104上也設(shè)置過渡層102和硬化層103，能夠使其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，使用壽命更長。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。