本發(fā)明屬于焊接機械加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種可移動鋼板焊接機構(gòu)。

背景技術(shù)：

焊接時一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料的制造工藝及技術(shù)，依具體的焊接工藝，焊接可細分為氣焊、電阻焊、電弧焊、感應(yīng)焊接及激光焊接等其它特殊焊接，鋼板在我們的生產(chǎn)生活中大量的利用，鋼板可用于機械和建筑等特殊用途，鋼板在使用過程中，需要根據(jù)所需鋼板的尺寸規(guī)格將多種尺寸規(guī)格較小的鋼板焊接拼裝成大的鋼板，使能滿足使用的需要，傳統(tǒng)的鋼板在焊接過程中，一般是利用人工手持焊槍將兩塊鋼板的邊縫進行焊接，工人的工作效率較低，工作強度較大，并且焊接的質(zhì)量難以保證，難以滿足大批量的鋼板焊接的需要，現(xiàn)有的焊接機構(gòu)難以根據(jù)鋼板焊接的需要便捷的將焊槍的位置進行調(diào)節(jié)，不能將鋼板高效快速的進行焊接，焊接效率較低，不能滿足生產(chǎn)使用的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可以根據(jù)鋼板焊接的需要快速高效的將鋼板焊槍進行調(diào)節(jié)的可移動鋼板焊接機構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種可移動鋼板焊接機構(gòu)，其特征在于：所述可移動鋼板焊接機構(gòu)包括平移支架、固定板、升降電機、升降板、導向支架和焊接機構(gòu)，所述平移支架下側(cè)均勻設(shè)置有多個帶剎萬向輪，固定板水平設(shè)置在平移支架上側(cè)，固定板下方兩側(cè)與平移支架之間豎直設(shè)置有升降導向桿，升降板豎直滑動設(shè)置于升降導向桿上，所述升降電機豎直向下設(shè)置在固定板上側(cè)，升降電機輸出端豎直設(shè)置有升降絲桿，升降絲桿豎直穿過升降板且螺紋連接于升降板，導向支架水平設(shè)置在升降板一側(cè)，焊接機構(gòu)水平設(shè)置在導向支架一側(cè)；所述焊接機構(gòu)包括平移板、平移套筒、升降套筒、升降桿和鋼板焊槍，平移板水平設(shè)置在導向支架內(nèi)，導向支架內(nèi)水平設(shè)置有與平移板相適配的平移通道，平移板可沿平移通道水平進行平移，導向支架上沿水平方向均勻設(shè)置有多個安裝孔，平移板內(nèi)端與導向支架之間水平設(shè)置有固定栓，平移板上水平滑動設(shè)置有平移套筒，平移板為方形結(jié)構(gòu)，平移套筒內(nèi)設(shè)置有與平移板相適配的方形通孔，平移套筒與平移板之間設(shè)置有平移鎖緊栓，升降套筒豎直設(shè)置在平移套筒一側(cè)，升降套筒內(nèi)豎直設(shè)置有升降桿，升降桿可沿升降套筒豎直進行升降，升降套筒與升降桿之間設(shè)置有升降鎖緊栓，升降桿下端設(shè)置有平移絲桿，平移絲桿一端水平穿過升降桿且升降桿兩側(cè)的平移絲桿上分別螺紋連接有固定螺母，鋼板焊槍設(shè)置在平移絲桿的另一端，鋼板焊槍垂直于平移絲桿。

進一步地，所述平移支架上方一側(cè)設(shè)置有推車把手。

進一步地，所述升降桿上端水平設(shè)置有限位擋板。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過平移支架下側(cè)均勻設(shè)置有多個帶剎萬向輪，平移支架上方一側(cè)設(shè)置有推車把手，使得該鋼板焊接機構(gòu)能夠根據(jù)需要便捷的進行平移，通過升降板豎直滑動設(shè)置于升降導向桿上，升降絲桿豎直穿過升降板且螺紋連接于升降板，導向支架水平設(shè)置在升降板一側(cè)，焊接機構(gòu)水平設(shè)置在導向支架一側(cè)，利用升降電機驅(qū)動升降絲桿，使得焊接機構(gòu)能夠根據(jù)鋼板焊接的需要水平進行升降，通過導向支架內(nèi)水平設(shè)置有與平移板相適配的平移通道，平移板內(nèi)端與導向支架之間水平設(shè)置有固定栓，使得平移板可沿平移通道水平準確的進行平移并固定，通過平移板上水平滑動設(shè)置有平移套筒，升降套筒豎直設(shè)置在平移套筒一側(cè)，升降桿可沿升降套筒豎直進行升降，升降桿下端設(shè)置有平移絲桿，鋼板焊槍設(shè)置在平移絲桿的另一端，使得鋼板焊槍能夠根據(jù)鋼板焊接的需要便捷的調(diào)節(jié)，確保能將多種尺寸規(guī)格的鋼板進行焊接，提高鋼板焊接的效率和質(zhì)量，滿足生產(chǎn)使用的需要。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種可移動鋼板焊接機構(gòu)的主視圖。

圖2是本發(fā)明的焊接機構(gòu)的左視圖。

圖中：1.平移支架，2.固定板，3.升降電機，4.升降板，5.導向支架，6.帶剎萬向輪，7.升降導向桿，8.升降絲桿，9.平移板，10.平移套筒，11.升降套筒，12.升降桿，13.鋼板焊槍，14.平移通道，15.安裝孔，16.固定栓，17.平移鎖緊栓，18.升降鎖緊栓，19.平移絲桿，20.固定螺母，21.推車把手，22.限位擋板。

具體實施方式

為了進一步描述本發(fā)明，下面結(jié)合附圖進一步闡述一種可移動鋼板焊接機構(gòu)的具體實施方式，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。

如圖1所示，本發(fā)明一種可移動鋼板焊接機構(gòu)，包括平移支架1、固定板2、升降電機3、升降板4、導向支架5和焊接機構(gòu)，平移支架1下側(cè)均勻設(shè)置有多個帶剎萬向輪6，固定板2水平設(shè)置在平移支架1上側(cè)，固定板2下方兩側(cè)與平移支架1之間豎直設(shè)置有升降導向桿7，升降板4豎直滑動設(shè)置于升降導向桿7上，升降電機3豎直向下設(shè)置在固定板2上側(cè)，升降電機3輸出端豎直設(shè)置有升降絲桿8，升降絲桿8豎直穿過升降板4且螺紋連接于升降板4，導向支架5水平設(shè)置在升降板4一側(cè)，焊接機構(gòu)水平設(shè)置在導向支架5一側(cè)。

如圖2所示，本發(fā)明的焊接機構(gòu)包括平移板9、平移套筒10、升降套筒11、升降桿12和鋼板焊槍13，平移板9水平設(shè)置在導向支架5內(nèi)，導向支架5內(nèi)水平設(shè)置有與平移板9相適配的平移通道14，平移板9可沿平移通道14水平進行平移，導向支架5上沿水平方向均勻設(shè)置有多個安裝孔15，平移板9內(nèi)端與導向支架5之間水平設(shè)置有固定栓16，平移板9上水平滑動設(shè)置有平移套筒10，平移板9為方形結(jié)構(gòu)，平移套筒10內(nèi)設(shè)置有與平移板9相適配的方形通孔，平移套筒10與平移板9之間設(shè)置有平移鎖緊栓17，升降套筒11豎直設(shè)置在平移套筒10一側(cè)，升降套筒11內(nèi)豎直設(shè)置有升降桿12，升降桿12可沿升降套筒11豎直進行升降，升降套筒11與升降桿12之間設(shè)置有升降鎖緊栓18，升降桿12下端設(shè)置有平移絲桿19，平移絲桿19一端水平穿過升降桿12且升降桿12兩側(cè)的平移絲桿19上分別螺紋連接有固定螺母20，鋼板焊槍13設(shè)置在平移絲桿19的另一端，鋼板焊槍13垂直于平移絲桿19。

本發(fā)明的平移支架1上方一側(cè)設(shè)置有推車把手21，使得該鋼板焊接機構(gòu)能夠根據(jù)需要便捷的進行平移。本發(fā)明的升降桿12上端水平設(shè)置有限位擋板22，使能在升降桿12的升降調(diào)節(jié)過程中進行限位，確保鋼板焊槍13能夠準確的進行升降。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種可移動鋼板焊接機構(gòu)在使用的時候，通過平移支架1下側(cè)均勻設(shè)置有多個帶剎萬向輪6，平移支架1上方一側(cè)設(shè)置有推車把手21，使得該鋼板焊接機構(gòu)能夠根據(jù)需要便捷的進行平移，通過升降板4豎直滑動設(shè)置于升降導向桿7上，升降絲桿8豎直穿過升降板4且螺紋連接于升降板4，導向支架5水平設(shè)置在升降板4一側(cè)，焊接機構(gòu)水平設(shè)置在導向支架5一側(cè)，利用升降電機3驅(qū)動升降絲桿8，使得焊接機構(gòu)能夠根據(jù)鋼板焊接的需要水平進行升降，通過導向支架5內(nèi)水平設(shè)置有與平移板9相適配的平移通道14，平移板9內(nèi)端與導向支架5之間水平設(shè)置有固定栓16，使得平移板9可沿平移通道14水平準確的進行平移并固定，通過平移板9上水平滑動設(shè)置有平移套筒10，升降套筒11豎直設(shè)置在平移套筒10一側(cè)，升降桿12可沿升降套筒11豎直進行升降，升降桿12下端設(shè)置有平移絲桿19，鋼板焊槍13設(shè)置在平移絲桿19的另一端，使得鋼板焊槍13能夠根據(jù)鋼板焊接的需要便捷的調(diào)節(jié)。通過這樣的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可以根據(jù)鋼板焊接的需要快速高效的將鋼板焊槍13進行調(diào)節(jié)，確保能將多種尺寸規(guī)格的鋼板進行焊接，提高鋼板焊接的效率和質(zhì)量，滿足生產(chǎn)使用的需要。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。