1.一種用于制造瓶形容器的設(shè)備，包括：
主體制造機，其包括：再拉模具、第一變薄模具和第二變薄模具，其中所述主體制造機包括約30英寸的沖程長度并且形成金屬杯，所述金屬杯具有在約8.83英寸至約9.76英寸之間的高度和約0.0083英寸至約0.0096英寸之間的壁厚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述第一變薄模具將杯的側(cè)壁厚度減小約10％至約40％之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述第二變薄模具將杯的側(cè)壁厚度減小約35％至約44％之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述第二變薄模具將杯的側(cè)壁厚度減小約38％至約42％之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述第二變薄模具將杯的側(cè)壁厚度減小約39％至約41％之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述再拉模具的工作區(qū)的接觸部分與所述第一變薄模具的工作區(qū)的接觸部分以約4.5英寸間隔開。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述第一變薄模具的工作區(qū)的接觸部分與所述第二變薄模具的工作區(qū)的接觸部分以約6.6英寸間隔開。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述再拉模具的工作區(qū)的接觸部分與所述第二變薄模具的工作區(qū)的接觸部分以約11.1英寸間隔開。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述金屬杯具有在約9.08英寸至約9.36英寸之間的高度。
10.一種形成金屬瓶形容器的方法，包括：
提供再拉模具、第一變薄模具和第二變薄模具，其中所述再拉模具的接觸部分定位于離所述第一變薄模具的接觸部分約4.5英寸處，并且所述第一變薄模具的接觸部分定位于離所述第二變薄模具的接觸部分約6.6英寸處；
迫使杯通過所述再拉模具、所述第一變薄模具和所述第二變薄模具；以及
以每分鐘約200至230個杯的生產(chǎn)速度來生產(chǎn)完成的杯，所述完成的杯具有約為四的高寬比。
11.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，迫使所述杯通過所述第二變薄模具將所述杯的側(cè)壁厚度減小約38％至約42％之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，迫使所述杯通過所述第二變薄模具將所述杯的側(cè)壁厚度減小約39％至約41％之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，迫使所述杯通過所述第二變薄模具將所述杯的側(cè)壁厚度減小約40％。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，所述完成的杯的高寬比為約為4.03。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，由所述完成的杯形成的瓶具有約9.4英寸的高度，并且具有約0.0083英寸至約0.0086英寸之間的側(cè)壁厚度。
16.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中，所述杯包括3104系列鋁合金。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，還包括：提供主體制造機，其中所述主體制造機包括約30英寸沖程并且所述再拉模具、所述第一變薄模具和所述第二變薄模具位于所述主體制造機中。
18.一種由包括以下步驟的方法制造的瓶：
提供主體制造機，其具有約30英寸沖程；
提供再拉模具、第一變薄模具和第二變薄模具，其中所述再拉模具的工作區(qū)的接觸部分與所述第一變薄模具的工作區(qū)的接觸部分以約4.5英寸間隔開，并且所述第一變薄模具的工作區(qū)的接觸部分與所述第二變薄模具的工作區(qū)的接觸部分以約6.6英寸間隔開；以及
迫使杯通過所述再拉模具、所述第一變薄模具和所述第二變薄模具以產(chǎn)生已經(jīng)成型的杯，所已經(jīng)成型的杯具有在約9.08英寸至約9.36英寸之間的高度和在約0.0083英寸至約0.0086英寸之間的側(cè)壁厚度。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中，所述第一變薄模具將所述杯的側(cè)壁厚度減小約10％至約40％之間。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中，迫使所述杯通過所述再拉模具、所述第一變薄模具和所述第二變薄模具以約每分鐘200至230個杯之間發(fā)生。