本發(fā)明創(chuàng)造屬于焊接設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種新型焊接設(shè)備。
背景技術(shù):
隨著人類社會(huì)的發(fā)展與進(jìn)步,在機(jī)械加工方面也取得很大的成就,從以前機(jī)械的人工電焊到現(xiàn)在的激光焊,取得了很大的進(jìn)步。激光焊接技術(shù)屬于熔融焊接,以激光束為能源,使其沖擊在焊件接頭上以達(dá)到焊接目的的技術(shù)。然而,激光焊中一種新型技術(shù),光纖傳輸激光焊接機(jī)是將高能激光束耦合進(jìn)入光纖,遠(yuǎn)距離傳輸后,通過準(zhǔn)直鏡準(zhǔn)直為平行光,再聚焦于工件上實(shí)施焊接的一種激光焊接設(shè)備。對焊接難以接近的部位,施行柔性傳輸非接觸焊接,具有更大的靈活性。光纖傳輸激光焊接機(jī)激光束可實(shí)現(xiàn)時(shí)間和能量上的分光,能進(jìn)行多光束同時(shí)加工,為更精密的焊接提供了條件。目前,我國的激光焊接設(shè)備的智能化還不夠,焊接的質(zhì)量還需要進(jìn)一步提高,焊接后的結(jié)合能力不是很強(qiáng),長時(shí)間容易脫落,不穩(wěn)固。
發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容
本發(fā)明創(chuàng)造的目的就在于為了解決上述問題而提供一種新型焊接設(shè)備。
本發(fā)明創(chuàng)造通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
一種新型焊接設(shè)備,包括底座、控溫器、光學(xué)振蕩器和激光焊頭,所述底座上方一端支撐有冷卻箱,所述冷卻箱上方外側(cè)安裝有排氣管,所述排氣管內(nèi)側(cè)一端連通有所述控溫器,所述控溫器上端設(shè)置有光路調(diào)節(jié)器,所述光路調(diào)節(jié)器上方一端安裝有所述光學(xué)振蕩器,所述光學(xué)振蕩器下方一端安裝有光束傳輸器,所述光束傳輸器內(nèi)側(cè)設(shè)置有空壓機(jī),所述空壓機(jī)上端安裝有光纖耦合器,所述光纖耦合器下方一端安裝有電子槍,所述電子槍外端設(shè)置有所述激光焊頭, 急停把手上方內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)機(jī)。
上述結(jié)構(gòu)中,把所需焊接的材料對準(zhǔn)所述激光焊頭,然后,先經(jīng)過所述光路調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)光路,再通過所述光學(xué)振蕩器進(jìn)行光學(xué)震蕩,產(chǎn)生高能量光束,有所述電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)所述空壓機(jī)提供動(dòng)力,經(jīng)所述光束傳輸器傳輸?shù)剿龉饫w耦合器中,進(jìn)行光纖耦合,然后經(jīng)所述電子槍高能量高速度沖擊所述激光焊頭噴出,進(jìn)行材料的焊接,所述控溫器和所述冷卻箱對設(shè)備進(jìn)行溫度控制和降溫,并且通過所述排氣管排出設(shè)備中的廢氣。
為了進(jìn)一步提高焊接效率,所述底座穩(wěn)固支撐上方的所述冷卻箱,所述排氣管安裝在所述冷卻箱上方外側(cè),所述控溫器連通在所述排氣管內(nèi)側(cè)一端。
為了進(jìn)一步提高焊接效率,所述光路調(diào)節(jié)器安裝在所述控溫器上端,所述光學(xué)振蕩器安裝在所述光路調(diào)節(jié)器上方一端,所述光束傳輸器安裝在所述光學(xué)振蕩器下方一端。
為了進(jìn)一步提高焊接效率,所述空壓機(jī)安裝在所述光束傳輸器內(nèi)側(cè),所述光纖耦合器安裝在所述空壓機(jī)上端,所述電子槍安裝在所述光纖耦合器下方一端。
為了進(jìn)一步提高焊接效率,所述激光焊頭連通在所述電子槍外端,所述電動(dòng)機(jī)安裝在所述急停把手上方的內(nèi)部。
本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果在于:設(shè)計(jì)合理,光纖焊接能量大,速度快,效果明顯,操作簡單,使用材料范圍廣,焊接的質(zhì)量高,牢固性好,長時(shí)間不容易脫落。
附圖說明
圖1是本發(fā)明創(chuàng)造所述新型焊接設(shè)備的主視圖;
圖2是本發(fā)明創(chuàng)造所述新型焊接設(shè)備的左視圖。
1、底座;2、冷卻箱;3、排氣管;4、控溫器;5、光路調(diào)節(jié)器;6、光學(xué)振蕩器;7、光束傳輸器;8、空壓機(jī);9、光纖耦合器;10、電子槍;11、激光焊頭;12、急停把手;13、電動(dòng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明創(chuàng)造作進(jìn)一步說明:
如圖1-圖2所示,一種新型焊接設(shè)備,包括底座1、控溫器4、光學(xué)振蕩器6和激光焊頭11,所述底座1,可以穩(wěn)固支撐整個(gè)設(shè)備,其上方一端支撐有冷卻箱2,可以對設(shè)備進(jìn)行降溫冷卻,所述冷卻箱2上方外側(cè)安裝有排氣管3,可以排出焊接產(chǎn)生的廢氣,所述排氣管3內(nèi)側(cè)一端連通有所述控溫器4,可以控制設(shè)備的溫度,所述控溫器4上端設(shè)置有光路調(diào)節(jié)器5,可以對光路進(jìn)行調(diào)節(jié),所述光路調(diào)節(jié)器5上方一端安裝有所述光學(xué)振蕩器6,對光束進(jìn)行震蕩,產(chǎn)生高能量光束,所述光學(xué)振蕩器6下方一端安裝有光束傳輸器7,可以傳輸光束,所述光束傳輸器7內(nèi)側(cè)設(shè)置有空壓機(jī)8,可以產(chǎn)生氣體壓力,所述空壓機(jī)8上端安裝有光纖耦合器9,對光束進(jìn)行高能量耦合,所述光纖耦合器9下方一端安裝有電子槍10,可以高能量,高速噴出激光,所述電子槍10外端設(shè)置有所述激光焊頭11,可以進(jìn)行激光焊接,急停把手12上方內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)機(jī)13,提供設(shè)備的動(dòng)力。
上述結(jié)構(gòu)中,把所需焊接的材料對準(zhǔn)所述激光焊頭11,然后,先經(jīng)過所述光路調(diào)節(jié)器5調(diào)節(jié)光路,再通過所述光學(xué)振蕩器6進(jìn)行光學(xué)震蕩,產(chǎn)生高能量光束,有所述電動(dòng)機(jī)13帶動(dòng)所述空壓機(jī)8提供動(dòng)力,經(jīng)所述光束傳輸器7傳輸?shù)剿龉饫w耦合器9中,進(jìn)行光纖耦合,然后經(jīng)所述電子槍10高能量高速度沖擊所述激光焊頭11噴出,進(jìn)行材料的焊接,所述控溫器4和所述冷卻箱2對設(shè)備進(jìn)行溫度控制和降溫,并且通過所述排氣管3排出設(shè)備中的廢氣。
為了進(jìn)一步提高焊接效率,所述底座1穩(wěn)固支撐上方的所述冷卻箱2,所述排氣管3安裝在所述冷卻箱2上方外側(cè),所述控溫器4連通在所述排氣管3內(nèi)側(cè)一端,所述光路調(diào)節(jié)器5安裝在所述控溫器4上端,所述光學(xué)振蕩器6安裝在所述光路調(diào)節(jié)器5上方一端,所述光束傳輸器7安裝在所述光學(xué)振蕩器6下方一端,所述空壓機(jī)8安裝在所述光束傳輸器7內(nèi)側(cè),所述光纖耦合器9安裝在所述空壓機(jī)8上端,所述電子槍10安裝在所述光纖耦合器9下方一端,所述激光焊頭11連通在所述電子槍10外端,所述電動(dòng)機(jī)13安裝在所述急停把手12上方的內(nèi)部。
以上顯示和描述了本發(fā)明創(chuàng)造的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明創(chuàng)造不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造精神和范圍的前提下,本發(fā)明創(chuàng)造還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明創(chuàng)造范圍內(nèi)。本發(fā)明創(chuàng)造要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。