本發(fā)明涉及一種焊接設(shè)備，特別是一種用于空調(diào)網(wǎng)罩生產(chǎn)的數(shù)控三軸聯(lián)動電焊機。

背景技術(shù)：

空調(diào)罩網(wǎng)為空調(diào)的外部框架結(jié)構(gòu)。無論室內(nèi)機還是室外機，都安裝有外罩網(wǎng)，對空調(diào)內(nèi)部元器件起到保護、防塵、遮擋的作用，同時使空調(diào)外形更加美觀?？照{(diào)罩網(wǎng)多為合金異型材焊接成型。由于空調(diào)罩網(wǎng)自身結(jié)構(gòu)、形狀等的原因，導致罩網(wǎng)成型過程中，需要較高的焊接技術(shù)要求。點焊機是重要的焊接工藝之一，廣泛應(yīng)用于金屬箱柜制造，它是通過焊件裝配接接頭壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬形成焊點的電阻焊方法，現(xiàn)有的點焊機的使用比較局限，并沒有固定焊件的裝置

中國專利公開號為cn204160033a，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種用于空調(diào)網(wǎng)罩生產(chǎn)的具有壓力檢測功能的點焊機，電控箱、上電極、下電極、焊臂，其特征在于:還包括滑槽、升降安裝板、壓力傳感器、支架、工作臺、工作口，所述電控箱的前端開設(shè)有滑槽，所述焊臂、升降安裝板有兩個，所述上電極安裝在焊臂的下端，與上電極連接的所述焊臂通過壓力傳感器安裝在升降安裝板的下端，所述下電極安裝在另一個焊臂的上端，與下電極連接的所述焊臂固定安裝在另一個升降安裝板的上端，兩個所述升降安裝板分別安裝在工作臺上、下的滑槽內(nèi)，所述支架的上端設(shè)有工作臺，所述工作臺上開設(shè)有工作口。但是現(xiàn)有點焊機存在著焊接質(zhì)量差，工作效率低，對工人技術(shù)水平要求高，適應(yīng)性差，應(yīng)用范圍小的問題。

因此，發(fā)明一種用于空調(diào)網(wǎng)罩生產(chǎn)的數(shù)控三軸聯(lián)動電焊機顯得非常必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于空調(diào)網(wǎng)罩生產(chǎn)的數(shù)控三軸聯(lián)動電焊機，以解決現(xiàn)有點焊機存在著焊接質(zhì)量差，工作效率低，對工人技術(shù)水平要求高，適應(yīng)性差，應(yīng)用范圍小的問題。一種用于空調(diào)網(wǎng)罩生產(chǎn)的數(shù)控三軸聯(lián)動電焊機，包括防護罩，旋轉(zhuǎn)工作臺，y向傳動機構(gòu)，x向傳動機構(gòu)，焊臂，z向傳動絲杠，z向驅(qū)動電機，電極卡盤，數(shù)控裝置，機體，夾具，下電極，上電極和導軌，所述的防護罩安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺外側(cè)；所述的y向傳動機構(gòu)或者x向傳動機構(gòu)安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺的下部；所述的焊臂通過z向傳動絲杠與z向驅(qū)動電機相連；所述的電極卡盤安裝在焊臂的下部；所述的數(shù)控裝置安裝在機體的側(cè)面；所述的夾具或者下電極安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺的上端部；所述的上電極固定在電極卡盤的下部；所述的導軌連接在機體與焊臂的上部；所述的夾具包括撐桿，壓爪，轉(zhuǎn)軸，定位旋鈕，防護紋，螺栓孔和連板，所述的壓爪通過轉(zhuǎn)軸安裝在撐桿的上部；所述的定位旋鈕安裝在轉(zhuǎn)軸的外側(cè)；所述的防護紋設(shè)置在卡爪的端部；所述的連板焊接在撐桿的下部；所述的連板設(shè)置有螺栓孔；所述的電極卡盤包括電極卡槽，固定螺釘和定位卡槽，所述的電極卡槽設(shè)置在電極卡盤下部；所述定位卡槽設(shè)置在電極卡盤的上部。

所述的數(shù)控裝置通過導線與y向傳動機構(gòu)，x向傳動機構(gòu)和z向驅(qū)動電機相連，有利于實現(xiàn)三軸聯(lián)動，提高空調(diào)網(wǎng)罩焊接質(zhì)量和效率，適應(yīng)各種規(guī)格的空調(diào)網(wǎng)罩點焊焊接。

所述的z向傳動絲杠采用彎管式滾珠絲杠，傳動精度高，有利于實現(xiàn)焊臂的z向精確控制，提高加工質(zhì)量。

所述的壓爪回繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)角度為40度至120度，有利于夾具固定多規(guī)格的空調(diào)網(wǎng)罩，提高設(shè)備的利用率，降低生產(chǎn)成本。

所述的旋轉(zhuǎn)工作臺上部設(shè)置t型槽，有利于安裝調(diào)整夾具和下電極的位置，便于根據(jù)生產(chǎn)的需要調(diào)整工件位置。

所述的電極卡槽采用深度為5毫米至15毫米的環(huán)形槽，有利于固定多個上電極，便于實現(xiàn)多點焊接的同時進行，減少焊接變形，提供焊接質(zhì)量很焊接效率。

所述的防護罩采用厚度為2毫米至4毫米的聚碳酸脂板材，有利于阻截uva及uvb等有害光線，便于監(jiān)管焊接過程。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：由于本發(fā)明的一種用于空調(diào)網(wǎng)罩生產(chǎn)的數(shù)控三軸聯(lián)動電焊機廣泛應(yīng)用于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。同時，本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明的數(shù)控裝置的設(shè)置，有利于實現(xiàn)三軸聯(lián)動，提高空調(diào)網(wǎng)罩加工質(zhì)量和工作效率，適應(yīng)各種規(guī)格的空調(diào)網(wǎng)罩點焊焊接。

2、本發(fā)明的夾具的設(shè)置，有利于固定多規(guī)格的空調(diào)網(wǎng)罩，提高設(shè)備的利用率，降低生產(chǎn)成本。

3、本發(fā)明的電極卡盤的設(shè)置，有利于固定多個上電極，便于實現(xiàn)多點焊接的同時進行，減少焊接變形，提供焊接質(zhì)量很焊接效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的電極卡盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：防護罩1，旋轉(zhuǎn)工作臺2，y向傳動機構(gòu)3，x向傳動機構(gòu)4，焊臂5，z向傳動絲杠6，z向驅(qū)動電機7，電極卡盤8，電極卡槽81，固定螺釘82，定位卡槽83，數(shù)控裝置9，機體10，夾具11，撐桿111，壓爪112，轉(zhuǎn)軸113，定位旋鈕114，防護紋115，螺栓孔116，連板117，下電極12，上電極13，導軌14。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

實施例：

如附圖1至附圖3所示

本發(fā)明提供一種用于空調(diào)網(wǎng)罩生產(chǎn)的數(shù)控三軸聯(lián)動電焊機，包括防護罩1，旋轉(zhuǎn)工作臺2，y向傳動機構(gòu)3，x向傳動機構(gòu)4，焊臂5，z向傳動絲杠6，z向驅(qū)動電機7，電極卡盤8，數(shù)控裝置9，機體10，夾具11，下電極12，上電極13和導軌14，所述的防護罩1安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺2外側(cè)；所述的y向傳動機構(gòu)3或者x向傳動機構(gòu)4安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺2的下部；所述的焊臂5通過z向傳動絲杠6與z向驅(qū)動電機7相連；所述的電極卡盤8安裝在焊臂5的下部；所述的數(shù)控裝置9安裝在機體10的側(cè)面；所述的夾具11或者下電極12安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺2的上端部；所述的上電極13固定在電極卡盤8的下部；所述的導軌14連接在機體10與焊臂5的上部；所述的夾具11包括撐桿111，壓爪112，轉(zhuǎn)軸113，定位旋鈕114，防護紋115，螺栓孔116和連板117，所述的壓爪112通過轉(zhuǎn)軸113安裝在撐桿111的上部；所述的定位旋鈕114安裝在轉(zhuǎn)軸113的外側(cè)；所述的防護紋115設(shè)置在卡爪112的端部；所述的連板117焊接在撐桿111的下部；所述的連板117設(shè)置有螺栓孔116；所述的電極卡盤8包括電極卡槽81，固定螺釘82和定位卡槽83，所述的電極卡槽81設(shè)置在電極卡盤8下部；所述定位卡槽83設(shè)置在電極卡盤81的上部。

所述的數(shù)控裝置9通過導線與y向傳動機構(gòu)3，x向傳動機構(gòu)4和z向驅(qū)動電機7相連，有利于實現(xiàn)三軸聯(lián)動，提高空調(diào)網(wǎng)罩焊接質(zhì)量和效率，適應(yīng)各種規(guī)格的空調(diào)網(wǎng)罩點焊焊接。

所述的z向傳動絲杠6采用彎管式滾珠絲杠，傳動精度高，有利于實現(xiàn)焊臂5的z向精確控制，提高加工質(zhì)量。

所述的壓爪112回繞轉(zhuǎn)軸113旋轉(zhuǎn)角度為40度至120度，有利于夾具11固定多規(guī)格的空調(diào)網(wǎng)罩，提高設(shè)備的利用率，降低生產(chǎn)成本。

所述的旋轉(zhuǎn)工作臺2上部設(shè)置t型槽，有利于安裝調(diào)整夾具11和下電極12的位置，便于根據(jù)生產(chǎn)的需要調(diào)整工件位置。

所述的電極卡槽81采用深度為5毫米至15毫米的環(huán)形槽，有利于固定多個上電極13，便于實現(xiàn)多點焊接的同時進行，減少焊接變形，提供焊接質(zhì)量很焊接效率。

所述的防護罩1采用厚度為2毫米至4毫米的聚碳酸脂板材，有利于阻截uva及uvb等有害光線，便于監(jiān)管焊接過程。

工作原理

本發(fā)明的通過通過數(shù)控裝置9控制焊臂5和旋轉(zhuǎn)工作臺2的運動，實現(xiàn)三軸聯(lián)動，根據(jù)空調(diào)網(wǎng)罩的規(guī)格將夾具11和下電極12安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺2適宜位置，經(jīng)過下電極12與上電極13的雙面點焊，完成焊接過程。

對于發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，其架構(gòu)形式能夠靈活多變，只是做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護范圍。