本發(fā)明涉及一種切割裝置，具體的一種滾動(dòng)式切割裝置。

背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的切割裝置在進(jìn)行切割時(shí)，由于固定力度的大小不容易掌控，進(jìn)而在切割的時(shí)候，就容易使得被切割的工件產(chǎn)生偏離，導(dǎo)致產(chǎn)生較大的誤差，不能保證切割質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種滾動(dòng)式切割裝置，本發(fā)明的技術(shù)方案是：滾動(dòng)式切割裝置，包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的支撐梁、橫梁、橫梁調(diào)整機(jī)構(gòu)和切割機(jī)，沿機(jī)架的長(zhǎng)度方向安裝有動(dòng)軸和定軸，該動(dòng)軸的兩端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架上，在所述的動(dòng)軸上安裝有數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)輪，所述的動(dòng)軸通過第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；該定軸與動(dòng)軸平行設(shè)置，兩端通過支撐板安裝在機(jī)架上，所述定軸的端部置入支撐板的凹槽內(nèi)，在所述的定軸上安裝有數(shù)個(gè)與轉(zhuǎn)輪對(duì)應(yīng)的定輪；位于機(jī)架上的兩個(gè)支撐梁之間安裝有連桿，該橫梁的中部轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在連桿上，所述的橫梁的一端安裝有壓緊輪，該壓緊輪位于動(dòng)軸和定軸的上方，另一端安裝有配重塊，在接近配重塊一端的橫梁上安裝有橫梁調(diào)整機(jī)構(gòu)；所述的切割機(jī)安裝在支撐梁上，所述的切割機(jī)以及橫梁調(diào)整機(jī)構(gòu)均與控制器連接。所述的橫梁調(diào)整機(jī)構(gòu)包括上支撐桿、下支撐桿、拉簧、墊板、滾輪、第二伺服電機(jī)，該上支撐桿的上端固定在橫梁上，下端安裝在墊板的上部；所述的下支撐桿的上端安裝有滾輪，該滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的頂在墊板的底部，下支撐桿與墊板之間安裝有拉簧，所述下支撐桿的下端設(shè)置有外螺紋，該下支撐桿的升降通過第二伺服電機(jī)或手輪驅(qū)動(dòng)。所述的切割機(jī)的切刀處設(shè)置有一冷卻噴水管。所述的定軸上安裝有一壓緊板，該壓緊板傾斜設(shè)置，偏向動(dòng)軸一側(cè)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：橫梁可以實(shí)現(xiàn)調(diào)整，使得壓緊輪與工件之間的距離可以調(diào)節(jié)，壓緊板和橫梁調(diào)整機(jī)構(gòu)使得工件被穩(wěn)定的固定，減少了工作誤差，提高了工作效率。附圖說明圖1是本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步描述本發(fā)明，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)將會(huì)隨著描述而更為清楚。但這些實(shí)施例僅是范例性的，并不對(duì)本發(fā)明的范圍構(gòu)成任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍下可以對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進(jìn)行修改或替換，但這些修改和替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。參見圖1和圖2，本發(fā)明涉及一種滾動(dòng)式切割裝置，包括機(jī)架1以及安裝在機(jī)架1上的支撐梁2、橫梁15、橫梁調(diào)整機(jī)構(gòu)和切割機(jī)14，沿機(jī)架1的長(zhǎng)度方向安裝有動(dòng)軸13和定軸4，該動(dòng)軸13的兩端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架1上，在所述的動(dòng)軸13上安裝有數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)輪，所述的動(dòng)軸13通過第一伺服電機(jī)3驅(qū)動(dòng)（鏈傳動(dòng)）；該定軸4與動(dòng)軸13平行設(shè)置，兩端通過支撐板42安裝在機(jī)架1上，所述定軸4的端部置入支撐板42的凹槽內(nèi)，在所述的定軸4上安裝有數(shù)個(gè)與轉(zhuǎn)輪對(duì)應(yīng)的定輪41；位于機(jī)架1上的兩個(gè)支撐梁2之間安裝有連桿，該橫梁15的中部轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在連桿上，所述的橫梁15的一端安裝有壓緊輪6，該壓緊輪6位于動(dòng)軸13和定軸4的上方，另一端安裝有配重塊11，在接近配重塊11一端的橫梁15上安裝有橫梁調(diào)整機(jī)構(gòu)；所述的切割機(jī)14安裝在支撐梁2上，所述的切割機(jī)2以及橫梁調(diào)整機(jī)構(gòu)均與控制器10連接。所述的橫梁調(diào)整機(jī)構(gòu)包括上支撐桿16、下支撐桿17、拉簧20、墊板19、滾輪18、第二伺服電機(jī)12，該上支撐桿16的上端固定在橫梁15上，下端安裝在墊板19的上部；所述的下支撐桿17的上端安裝有滾輪18，該滾輪18轉(zhuǎn)動(dòng)的頂在墊板19的底部，下支撐桿17與墊板19之間安裝有拉簧20，所述下支撐桿17的下端設(shè)置有外螺紋，該下支撐桿17的升降通過第二伺服電機(jī)12或手輪5驅(qū)動(dòng)（蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)）。為防止切割時(shí)候產(chǎn)生的熱量過高，所述的切割機(jī)14的切刀處設(shè)置有一冷卻噴水管8。所述的定軸4上安裝有一壓緊板7，該壓緊板7傾斜設(shè)置，偏向動(dòng)軸13一側(cè)。