本發(fā)明涉及建筑材料加工技術領域，尤其涉及一種可調式建筑裝飾板切割裝置。

背景技術：

建筑裝飾板是一種人造板材，具有較高的耐磨、耐熱、耐寒、防火等良好的物理性能，被廣泛使用。為了適合各種安裝尺寸并且便于運輸，建筑裝飾板材需要按照需要切割。通常使用的切割設備，對固定寬度、固定厚度的建筑板材進行切割，并且切割精度差，大大增加的成品的報廢率，影響生產效率，提高生產成本。

技術實現(xiàn)要素：

基于背景技術中存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種可調式建筑裝飾板切割裝置。

本發(fā)明提出的一種可調式建筑裝飾板切割裝置，包括底座、安裝軸、多個切割組件、第一導向柱、第二導向柱，其中：

底座水平布置，底座上設有傳送臺，傳送臺的傳送方向與底座的長度方向一致；

安裝軸位于傳送臺進料端上方位置，安裝軸平行于傳送臺且安裝軸的軸心線方向與底座的寬度方向一致，安裝軸兩端分別設有第一貫穿通孔、第二貫穿通孔，第一貫穿通孔、第二貫穿通孔的軸心線方向垂直于安裝軸的軸心線方向；

切割組件包括安裝板、驅動機構、轉軸和盤刀，安裝板豎直布置，多個切割組件的安裝板沿著安裝軸的軸心線方向間隔安裝在安裝軸上且任意相鄰兩個安裝板之間的距離可調，驅動機構安裝在安裝板靠近傳送臺一端，轉軸水平布置，轉軸與驅動機構連接并由驅動機構驅動轉動，盤刀安裝在轉軸遠離驅動機構一端并可隨著轉軸的轉動而轉動；

第一導向柱、第二導向柱相對布置在傳送臺的進料端兩側位置，第一導向柱、第二導向柱均豎直布置，第一導向柱、第二導向柱一端分別與底座連接，第一導向柱、第二導向柱另一端分別穿過安裝軸的第一貫穿通孔、第二貫穿通孔，并且安裝軸可沿著第一導向柱、第二導向柱在豎直方向上下移動；第一導向柱外部設有第一外螺紋，第一導向柱位于安裝軸上方位置設有第一限位塊，第一導向柱位于安裝軸下方位置設有第二限位塊，第一限位塊、第二限位塊上均設有與第一導向柱的第一外螺紋相配合的第一螺紋孔，第一限位塊、第二限位塊均通過螺紋配合套裝在第一導向柱上；第二導向柱外部設有第二外螺紋，第二導向柱位于安裝軸上方位置設有第三限位塊，第二導向柱位于安裝軸下方位置設有第四限位塊，第三限位塊、第四限位塊上均設有與第二導向柱的第二外螺紋相配合第二螺紋孔，第三限位塊、第四限位塊均通過螺紋配合套裝在第二導向柱上。

優(yōu)選的，安裝板上設有第三貫穿通孔，第三貫穿通孔的軸心線方向與安裝軸的軸心線方向一致，安裝板通過第三貫穿通孔套裝在安裝軸上且安裝板可沿著安裝軸在水平方向移動。

優(yōu)選的，安裝軸外部設有第三外螺紋，安裝軸上位于安裝板兩側位置分別設有第五限位塊、第六限位塊，第五限位塊、第六限位塊上均設有與安裝軸的第三外螺紋相配合的第三螺紋孔，第五限位塊、第六限位塊均通過螺紋配合套裝在安裝軸上。

優(yōu)選的，底座上位于傳送臺的傳送方向兩側位置均設有限位板。

優(yōu)選的，傳送臺包括多個沿底座長度方向間隔布置的傳送輥，傳送輥上沿其軸心線方向間隔布置有多個環(huán)形槽。

本發(fā)明中，通過調節(jié)安裝軸在第一導向柱、第二導向柱上的安裝位置來調節(jié)多個切割組件與傳送臺之間的距離，以適應不同厚度的建筑裝飾板的切割加工，在安裝軸位置調節(jié)好后，在第一限位塊與第二限位塊的相互配合、第三限位塊與第四限位塊的相互配合下對安裝軸兩端進行固定，防止在工作時安裝軸晃動造成偏差；通過調節(jié)相鄰兩個安裝板之間的距離來控制切割成品的寬度，以適應不同寬度的建筑裝飾板的切割加工，在安裝板位置調節(jié)好后，在第五限位塊、第六限位塊的相互配合下對安裝板進行固定，防止在工作時安裝板晃動造成切割偏差。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種可調式建筑裝飾板切割裝置的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1，本發(fā)明提出一種可調式建筑裝飾板切割裝置，包括底座1、安裝軸2、多個切割組件、第一導向柱3、第二導向柱4，其中：

底座1水平布置，底座1上設有傳送臺，傳送臺的傳送方向與底座1的長度方向一致，傳送臺包括多個沿底座1長度方向間隔布置的傳送輥16，傳送輥16上沿其軸心線方向間隔布置有多個環(huán)形槽17，底座1上位于傳送臺的傳送方向兩側位置均設有限位板15。

安裝軸2位于傳送臺進料端上方位置，安裝軸2平行于傳送臺且安裝軸2的軸心線方向與底座1的寬度方向一致，安裝軸2兩端分別設有第一貫穿通孔、第二貫穿通孔，第一貫穿通孔、第二貫穿通孔的軸心線方向垂直于安裝軸2的軸心線方向。

切割組件包括安裝板5、驅動機構6、轉軸7和盤刀8，安裝板5豎直布置，多個切割組件的安裝板5沿著安裝軸2的軸心線方向間隔安裝在安裝軸2上且任意相鄰兩個安裝板5之間的距離可調，驅動機構6安裝在安裝板5靠近傳送臺一端，轉軸7水平布置，轉軸7與驅動機構6連接并由驅動機構6驅動轉動，盤刀8安裝在轉軸7遠離驅動機構6一端并可隨著轉軸7的轉動而轉動。

第一導向柱3、第二導向柱4相對布置在傳送臺的進料端兩側位置，第一導向柱3、第二導向柱4均豎直布置，第一導向柱3、第二導向柱4一端分別與底座1連接，第一導向柱3、第二導向柱4另一端分別穿過安裝軸2的第一貫穿通孔、第二貫穿通孔，并且安裝軸2可沿著第一導向柱3、第二導向柱4在豎直方向上下移動。第一導向柱3外部設有第一外螺紋，第一導向柱3位于安裝軸2上方位置設有第一限位塊9，第一導向柱3位于安裝軸2下方位置設有第二限位塊10，第一限位塊9、第二限位塊10上均設有與第一導向柱3的第一外螺紋相配合的第一螺紋孔，第一限位塊9、第二限位塊10均通過螺紋配合套裝在第一導向柱3上。第二導向柱4外部設有第二外螺紋，第二導向柱4位于安裝軸2上方位置設有第三限位塊11，第二導向柱4位于安裝軸2下方位置設有第四限位塊12，第三限位塊11、第四限位塊12上均設有與第二導向柱4的第二外螺紋相配合第二螺紋孔，第三限位塊11、第四限位塊12均通過螺紋配合套裝在第二導向柱4上。

本實施例中，安裝板5上設有第三貫穿通孔，第三貫穿通孔的軸心線方向與安裝軸2的軸心線方向一致，安裝板5通過第三貫穿通孔套裝在安裝軸2上且安裝板5可沿著安裝軸2在水平方向移動。安裝軸2外部設有第三外螺紋，安裝軸2上位于安裝板5兩側位置分別設有第五限位塊13、第六限位塊14，第五限位塊13、第六限位塊14上均設有與安裝軸2的第三外螺紋相配合的第三螺紋孔，第五限位塊13、第六限位塊14均通過螺紋配合套裝在安裝軸2上。

本發(fā)明提出的一種可調式建筑裝飾板切割裝置，切割時，通過傳送臺的多個傳送輥16傳送待切割的板材，將多個切割組件分別對應對個環(huán)形槽17并且調節(jié)好相鄰兩個安裝板5之間的距離，驅動機構6驅動轉軸7轉動帶動盤刀8切割板材；通過調節(jié)安裝軸2在第一導向柱3、第二導向柱4上的安裝位置來調節(jié)多個切割組件與傳送臺之間的距離，以適應不同厚度的建筑裝飾板的切割加工，在安裝軸2位置調節(jié)好后，在第一限位塊9與第二限位塊10的相互配合、第三限位塊11與第四限位塊12的相互配合下對安裝軸2兩端進行固定，防止在工作時安裝軸2晃動造成偏差；通過調節(jié)相鄰兩個安裝板5之間的距離來控制切割成品的寬度，以適應不同寬度的建筑裝飾板的切割加工，在安裝板5位置調節(jié)好后，在第五限位塊13、第六限位塊14的相互配合下對安裝板5進行固定，防止在工作時安裝板5晃動造成切割偏差。本發(fā)明切割精度高，能夠適應不同厚度、不同寬度的板材切割。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。