一種加工zcl蝸輪的増徑滾刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種加工ZCL蝸輪的增徑滾刀，包括與數(shù)控滾齒機(jī)滾刀軸連接的刀柄，所述刀柄遠(yuǎn)離數(shù)控滾齒機(jī)滾刀軸的一端設(shè)有刀體，所述刀體上設(shè)有加工齒，所述加工齒的齒槽為8個(gè)直槽，所述加工齒的直徑為23.1mm，所述加工齒的曲率半徑為6.305mm，所述刀體遠(yuǎn)離刀柄的一端設(shè)有刀桿，所述刀桿遠(yuǎn)離刀體的一端設(shè)有外螺紋，所述外螺紋與數(shù)控滾齒機(jī)滾刀托架連接。本實(shí)用新型的有益效果在于：通過增加刀體部分加工齒直徑和加工齒曲率半徑減小，改善了蝸輪的接觸面，來提高渦輪的加工質(zhì)量。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工調(diào)整方便，加工蝸輪接觸面好，加工精度、可靠性高。
【專利說明】一種加工ZCL蝸輪的増徑滾刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于蝸輪加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種加工ZCL蝸輪的増徑滾刀。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，加工ZCL型蝸輪的滾刀結(jié)構(gòu)有滾刀參數(shù)設(shè)計(jì)和形狀與蝸桿完全一致的蝸輪滾刀，和滾刀除了節(jié)圓直徑大于蝸桿節(jié)圓直徑外，其余參數(shù)與蝸桿參數(shù)一致，這兩種結(jié)構(gòu)方式。
[0003]滾刀參數(shù)設(shè)計(jì)與蝸桿參數(shù)完全一致的蝸輪滾刀，其模數(shù)、節(jié)圓直徑、齒形、齒形角、螺旋升角與蝸桿完全一致，該結(jié)構(gòu)的滾刀由于不同的設(shè)備制造產(chǎn)生誤差，以及蝸輪滾刀刃磨余量等因素，切出的蝸輪齒形不可能與蝸桿齒形精確嚙合，同時(shí)，由于滾刀與蝸桿分度圓直徑相等，那么修磨前刃面后，滾刀外圓和分度圓減小，滾刀分度圓小于蝸桿分度圓直徑，并且由于模數(shù)小，只有1.3模數(shù)，齒形曲率半徑小，ZC蝸桿傳動(dòng)是凸凹嚙合，則蝸輪接觸面會(huì)出現(xiàn)不合格現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加工ZCL蝸輪的増徑滾刀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可保證蝸輪加工精度和保證得到理想的蝸輪接觸面。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種加工ZCL蝸輪的増徑滾刀，包括與數(shù)控滾齒機(jī)滾刀軸連接的刀柄，所述刀柄遠(yuǎn)離數(shù)控滾齒機(jī)滾刀軸的一端設(shè)有刀體，所述刀體上設(shè)有加工齒，所述加工齒的齒槽為8個(gè)直槽，所述加工齒的直徑為23.1mm，所述加工齒的曲率半徑為6.305mm，所述刀體遠(yuǎn)離刀柄的一端設(shè)有刀桿，所述刀桿遠(yuǎn)離刀體的一端設(shè)有外螺紋，所述外螺紋與數(shù)控滾齒機(jī)滾刀托架連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述刀柄、刀體和刀桿均為直柄結(jié)構(gòu)。
[0007]作為優(yōu)選，所述刀柄、刀體和刀桿直徑依次遞減。
[0008]作為優(yōu)選，所述外螺紋直徑為12mm。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過增加刀體部分加工齒直徑和加工齒曲率半徑減小，改善了蝸輪的接觸面，來提高渦輪的加工質(zhì)量。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工調(diào)整方便，加工蝸輪接觸面好，加工精度、可靠性高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型加工齒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、刀柄；2、刀體；3、刀桿；4、螺紋。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]如圖1和圖2所示，一種加工ZCL蝸輪的増徑滾刀，包括與數(shù)控滾齒機(jī)滾刀軸連接的刀柄I，所述刀柄I遠(yuǎn)離數(shù)控滾齒機(jī)滾刀軸的一端設(shè)有刀體2，所述刀體2上設(shè)有加工齒，所述加工齒的齒槽為8個(gè)直槽，所述加工齒的直徑為23.1_，所述加工齒的曲率半徑為
6.305mm，所述刀體2遠(yuǎn)離刀柄I的一端設(shè)有刀桿3，所述刀桿3遠(yuǎn)離刀體2的一端設(shè)有外螺紋4，所述外螺紋4與數(shù)控滾齒機(jī)滾刀托架連接。作為優(yōu)選，所述刀柄1、刀體2和刀桿3均為直柄結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述刀柄1、刀體2和刀桿3直徑依次遞減。作為優(yōu)選，所述外螺紋4直徑為12_。
[0015]通過增加刀體2部分加工齒直徑和加工齒曲率半徑減小，改善了蝸輪的接觸面，來提高渦輪的加工質(zhì)量。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工調(diào)整方便，加工蝸輪接觸面好，加工精度、可靠性尚O
【權(quán)利要求】
1.一種加工ZCL蝸輪的増徑滾刀，其特征在于:包括與數(shù)控滾齒機(jī)滾刀軸連接的刀柄，所述刀柄遠(yuǎn)離數(shù)控滾齒機(jī)滾刀軸的一端設(shè)有刀體，所述刀體上設(shè)有加工齒，所述加工齒的齒槽為8個(gè)直槽，所述加工齒的直徑為23.1mm，所述加工齒的曲率半徑為6.305mm，所述刀體遠(yuǎn)離刀柄的一端設(shè)有刀桿，所述刀桿遠(yuǎn)離刀體的一端設(shè)有外螺紋，所述外螺紋與數(shù)控滾齒機(jī)滾刀托架連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工ZCL蝸輪的増徑滾刀，其特征在于:所述刀柄、刀體和刀桿均為直柄結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工ZCL蝸輪的増徑滾刀，其特征在于:所述刀柄、刀體和刀桿直徑依次遞減。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種加工ZCL蝸輪的増徑滾刀，其特征在于:所述外螺紋直徑為12mm ο
【文檔編號(hào)】B23F11/00GK204248128SQ201420756008
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月5日
【發(fā)明者】王宗毅, 崔永堅(jiān) 申請(qǐng)人:都江堰寧江宗匯精密小型蝸桿有限責(zé)任公司