活動式精確沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了活動式精確沖壓模具，包括上模板、下模板，所述上模板上分別設(shè)置有墊板和固定板，所述下模板下方設(shè)置有下模座，所述上模板與墊板間設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述墊板和上模板內(nèi)垂直設(shè)置有定位孔，所述定位孔上段內(nèi)設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)，所述定位孔下段內(nèi)設(shè)置有避空結(jié)構(gòu)，所述避空結(jié)構(gòu)前端為沖針結(jié)構(gòu)，所述下模板和下模座內(nèi)垂直設(shè)置有引導(dǎo)孔，所述沖針結(jié)構(gòu)為梯形結(jié)構(gòu)；所述定位孔和引導(dǎo)孔均為橢圓形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是，通過采用固定式精確沖壓模具結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，配合活動式精確沖壓模具，能夠?yàn)闆_壓提供穩(wěn)定性保障；采用活動間隙的方式設(shè)計(jì)裝配，有效的實(shí)現(xiàn)了壓鑄零件尺寸不穩(wěn)定條件下的沖壓要求；引導(dǎo)孔采用活動間隙的設(shè)計(jì)方式，可以防止壓鑄零件的尺寸偏差超差合格范圍后的沖壓作業(yè)，保護(hù)沖壓模具能夠安全。
【專利說明】活動式精確沖壓模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓鑄成型領(lǐng)域，具體涉及一種活動式精確沖壓模具。

【背景技術(shù)】
[0002]每一個生產(chǎn)行業(yè)都有其獨(dú)特的特點(diǎn)，一般鋁合金壓鑄生產(chǎn)具有高效率的優(yōu)勢，在零件成型尺寸精度方面也有不錯的表現(xiàn)，但是，因?yàn)槠浔旧淼募庸つＪ剑慵a(chǎn)生縮水現(xiàn)象，當(dāng)這樣的情況影響產(chǎn)品尺寸時，會使零件尺寸變得極不穩(wěn)定。尤其是產(chǎn)品表面積比較大(超過300*300)，而且零件上的成型孔比較多的情況下，孔位尺寸的偏差就體現(xiàn)的特別明顯O
[0003]沖壓行業(yè)是一個精確加工的行業(yè)，在沖壓模具設(shè)計(jì)完成后，通過該模具生產(chǎn)的零件定型尺寸會非常精確，而且不會因?yàn)槠渌a(chǎn)條件造成尺寸偏差，生產(chǎn)穩(wěn)定性也很好，在大批量生產(chǎn)模式下，零件的一般公差會在0.02mm的范圍內(nèi)。
[0004]目前在沖壓行業(yè)內(nèi)，普遍使用的都是精確的固定式?jīng)_壓模具結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的模具使用時狀態(tài)穩(wěn)定，加工尺寸精確，對于可以通過沖壓實(shí)現(xiàn)的加工尺寸具有優(yōu)秀的加工表現(xiàn)。但是，如果對于零件本身尺寸偏差較大(超過0.05mm)的情況下，固定式的沖壓模具是不能滿足其要求的，反而會因?yàn)槟＞叩墓潭庸つＪ桨褖鸿T零件加工損傷。
[0005]因此，一般壓鑄零件在處理同方向大批量孔位內(nèi)批鋒過程中都是采用設(shè)計(jì)零件時保留后期加工余量采用數(shù)控銑床加工或者鉆孔加工的方式完成。這種采用機(jī)械加工的模式不可否認(rèn)可以達(dá)到零件的尺寸要求，而且生產(chǎn)狀態(tài)也比較穩(wěn)定，同時，一臺設(shè)備也可以通過更換夾具、刀具、重新設(shè)定程式完成不同種類零件的加工。
[0006]不過，在這些機(jī)械加工方面，都存在一個共同的缺陷，在同一個時間點(diǎn)，只能加工零件的一個位置，在生產(chǎn)效率方面會有很大的局限性。同時，高昂的設(shè)備成本，使企業(yè)經(jīng)營者背負(fù)著巨大的經(jīng)濟(jì)壓力。
[0007]在這里，如果使用現(xiàn)有的固定式精確沖壓方式加工鋁合金壓鑄零件成型孔位內(nèi)的批鋒時，會出現(xiàn)因壓鑄零件成型尺寸不穩(wěn)定而造成的尺寸偏差和配套的沖壓模具不會完全配合而造成零件損傷，嚴(yán)重情況下零件會報(bào)廢，沖壓模具也會出現(xiàn)損傷甚至報(bào)廢的現(xiàn)象。
[0008]不管采用精確的機(jī)械加工模式配合壓鑄零件，還是采用固定式的沖壓工藝配合壓鑄零件，在實(shí)際生產(chǎn)過程中都不會達(dá)到滿意的加工結(jié)果，一般來說，最為常見的問題會出現(xiàn)在以下幾個方面:
[0009]1、采用機(jī)械加工模式，首先要對零件保留必要的機(jī)械加工余量，用來抵消零件因壓鑄縮水產(chǎn)生的公差，從而導(dǎo)致零件本身質(zhì)量偏大，會增加生產(chǎn)成本。
[0010]2、固定式?jīng)_壓模式下加工零件，會因?yàn)榱慵旧淼某叽缙钤斐啥ㄎ徊粶?zhǔn)確和加工位置不統(tǒng)一，在這種情況下，零件很容易出現(xiàn)加工偏差。
[0011]3、固定式的沖壓模具加工尺寸不穩(wěn)定的壓鑄零件時，長期下來，會造成沖壓模具的快速損傷。
[0012]這些現(xiàn)象雖然都是后期加工時出現(xiàn)的，但是零件出現(xiàn)尺寸偏差的現(xiàn)象卻是在壓鑄工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，這種現(xiàn)象因其不可避免的特點(diǎn)，長期以來也沒有有效的解決方案。因此，在這個前提下，創(chuàng)造一套加工設(shè)備解決這些問題顯得尤為必要。
[0013]使用沖壓模具用于解決壓鑄零件上的成型孔位內(nèi)批鋒，在涉及壓鑄業(yè)以及沖壓行業(yè)的合作狀態(tài)下，怎樣確保讓一個固定的精確沖壓模具實(shí)現(xiàn)加工一個尺寸有活動偏差的壓鑄零件，這是此次創(chuàng)造發(fā)明的主要目的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0014]針對上述問題，本實(shí)用新型旨在提供一種解決壓鑄零件上的成型孔位內(nèi)批鋒問題，能夠加工一個尺寸有活動偏差的壓鑄零件的活動式精確沖壓模具。
[0015]為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型的方案是:活動式精確沖壓模具，包括上模板、下模板，所述上模板上分別設(shè)置有墊板和固定板，所述下模板下方設(shè)置有下模座，所述上模板與墊板間設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述墊板和上模板內(nèi)垂直設(shè)置有定位孔，所述定位孔上段內(nèi)設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)，所述定位孔下段內(nèi)設(shè)置有避空結(jié)構(gòu)，所述避空結(jié)構(gòu)前端為沖針結(jié)構(gòu)，所述下模板和下模座內(nèi)垂直設(shè)置有引導(dǎo)孔，所述沖針結(jié)構(gòu)為梯形結(jié)構(gòu)；
[0016]所述定位孔和引導(dǎo)孔均為橢圓形結(jié)構(gòu)，所述定位孔的半徑比定位結(jié)構(gòu)和避空結(jié)構(gòu)的半徑大0.05mm-0.35mm，引導(dǎo)孔的半徑比沖針結(jié)構(gòu)的半徑大大0.05mm-0.35mm。
[0017]作為優(yōu)選，所述定位孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有弧形墊圈，所述墊圈為空心結(jié)構(gòu)或多孔結(jié)構(gòu)。
[0018]作為優(yōu)選，所述墊圈整體厚度為0.10-0.33mm。
[0019]作為優(yōu)選，所述墊圈為一側(cè)設(shè)置，或者四周環(huán)繞設(shè)置。
[0020]作為優(yōu)選，當(dāng)為一側(cè)設(shè)置時，所述墊圈為半月形弧形結(jié)構(gòu)；當(dāng)為環(huán)繞設(shè)置時，所述墊圈為中空橢圓形結(jié)構(gòu)。
[0021]作為優(yōu)選，所述墊圈與定位結(jié)構(gòu)之間有微間隙，微間隙內(nèi)涂有潤滑劑。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果，在壓鑄零件因其工藝特點(diǎn)不能改變零件尺寸變化的情況下，需要選擇使用一種新型的加工模式用以替代現(xiàn)有的機(jī)械加工技術(shù)和固定式的沖壓技術(shù)，本申請能夠解決機(jī)械加工模式和固定式?jīng)_壓模式帶來的余量誤差，能夠達(dá)到以下目的:
[0023]1、通過采用固定式精確沖壓模具結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，配合活動式精確沖壓模具，能夠?yàn)闆_壓提供穩(wěn)定性保障；
[0024]2、沖壓結(jié)構(gòu)固定板四周采用活動間隙的方式設(shè)計(jì)裝配，有效的實(shí)現(xiàn)了壓鑄零件尺寸不穩(wěn)定條件下的沖壓要求，可以確保零件能完全加工合格；
[0025]3、活動式精確沖壓模具退料裝置采用活動間隙的設(shè)計(jì)方式，可以防止壓鑄零件的尺寸偏差超差合格范圍后的沖壓作業(yè)，保護(hù)沖壓模具能夠安全，正常的運(yùn)行；
[0026]4、采用梯形沖針結(jié)構(gòu)，可以很完美的確保沖壓模具能夠精確的配合好壓鑄零件的加工位置，并完成加工；
[0027]5、采用空心墊圈結(jié)構(gòu)，能夠使得間隙減少，固定更為精確，同時在沖壓操作過程中能夠配合沖針結(jié)構(gòu)和固定結(jié)構(gòu)的震動，為其提供緩沖空間，減少加工誤差。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本實(shí)用新型的定位孔的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0030]圖3為本實(shí)用新型的定位孔的結(jié)構(gòu)示意圖二。

【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0032]如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型所述的具體實(shí)施例為活動式精確沖壓模具，包括上模板1、下模板2，所述上模板I上分別設(shè)置有墊板3和固定板4，所述下模板2下方設(shè)置有下模座5，所述上模板I與墊板3間設(shè)置有復(fù)位彈簧11，所述墊板4和上模板I內(nèi)垂直設(shè)置有定位孔10，所述定位孔10上段內(nèi)設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)6，所述定位孔10下段內(nèi)設(shè)置有避空結(jié)構(gòu)7，所述避空結(jié)構(gòu)7前端為沖針結(jié)構(gòu)8，所述下模板2和下模座5內(nèi)垂直設(shè)置有引導(dǎo)孔9，所述沖針結(jié)構(gòu)8為梯形結(jié)構(gòu)；
[0033]所述沖針結(jié)構(gòu)、定位結(jié)構(gòu)和避空結(jié)構(gòu)通常為圓柱形結(jié)構(gòu)，為了使得其與橢圓形定位孔和引導(dǎo)孔能夠精確對應(yīng)但又能有活動余量，10和引導(dǎo)孔9均為橢圓形結(jié)構(gòu)，所述定位孔10的半徑比定位結(jié)構(gòu)7和避空結(jié)構(gòu)7的半徑大0.05mm-0.35mm，引導(dǎo)孔9的半徑比沖針結(jié)構(gòu)8的半徑大大0.05mm-0.35mm。所述定位孔10內(nèi)側(cè)設(shè)置有弧形墊圈13，所述墊圈13為空心結(jié)構(gòu)或多孔結(jié)構(gòu)。所述墊圈13整體厚度為0.10-0.33mm。通過加設(shè)墊圈可以使得正常固定是，定位準(zhǔn)確不發(fā)生偏移，而沖擊時發(fā)生的震動可以借由空心墊圈吸收緩沖，進(jìn)一步減少誤差。
[0034]為了更好將柱形結(jié)構(gòu)的定位結(jié)構(gòu)包圍，使得其與橢圓結(jié)構(gòu)的定位孔對應(yīng)，所述墊圈13為一側(cè)設(shè)置，或者四周環(huán)繞設(shè)置。當(dāng)為一側(cè)設(shè)置時，所述墊圈13為半月形弧形結(jié)構(gòu)；當(dāng)為環(huán)繞設(shè)置時，所述墊圈13為中空橢圓形結(jié)構(gòu)。半月形結(jié)構(gòu)配合多孔結(jié)構(gòu)可以有效支撐起墊圈，使得在不工作時減少間隙實(shí)現(xiàn)夠精確定位，在沖擊時能夠提供側(cè)翼的緩沖活動空間，低消沖擊帶來的震動，減小誤差。
[0035]為了減少墊圈與定位結(jié)構(gòu)間的摩擦阻力，增長墊圈壽命，，所述墊圈13與定位結(jié)構(gòu)之間有微間隙12，微間隙12內(nèi)涂有潤滑劑。
[0036]如圖1、2、3所示，活動式的精確沖壓模具，其中定位結(jié)構(gòu)與定位孔之間有0.lmm-0.7mm的活動間隙(一般設(shè)定為0.2mm最為適宜)，使得定位結(jié)構(gòu)有0.2mm的活動空間，可以確保零件上孔位偏移時能夠自動位移。避空結(jié)構(gòu)與定位孔之間有0.lmm-0.7mm的活動間隙(一般設(shè)定為0.2mm最為適宜)，也出現(xiàn)了 0.2mm的活動空間，可以確保零件上孔位偏移時能夠自動位移。沖針結(jié)構(gòu)工作時，引導(dǎo)孔位與沖針結(jié)構(gòu)偏移的結(jié)構(gòu)，可以保證沖針能夠安全、準(zhǔn)確的找到孔位。當(dāng)使用這套結(jié)構(gòu)加工零件時，即使零件孔位有適量偏移，沖模結(jié)構(gòu)也會自動根據(jù)偏移量調(diào)整位置，從而可以確保精確的把零件加工完成。
[0037]本申請通過采用固定式精確沖壓模具結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，配合活動式精確沖壓模具，能夠?yàn)闆_壓提供穩(wěn)定性保障；沖壓結(jié)構(gòu)固定板四周采用活動間隙的方式設(shè)計(jì)裝配，有效的實(shí)現(xiàn)了壓鑄零件尺寸不穩(wěn)定條件下的沖壓要求，可以確保零件能完全加工合格；活動式精確沖壓模具退料裝置采用活動間隙的設(shè)計(jì)方式，可以防止壓鑄零件的尺寸偏差超差合格范圍后的沖壓作業(yè)，保護(hù)沖壓模具能夠安全，正常的運(yùn)行；采用梯形沖針結(jié)構(gòu)，可以很完美的確保沖壓模具能夠精確的配合好壓鑄零件的加工位置，并完成加工。
[0038]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.活動式精確沖壓模具，包括上模板、下模板，其特征在于:所述上模板上分別設(shè)置有墊板和固定板，所述下模板下方設(shè)置有下模座，所述上模板與墊板間設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述墊板和上模板內(nèi)垂直設(shè)置有定位孔，所述定位孔上段內(nèi)設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)，所述定位孔下段內(nèi)設(shè)置有避空結(jié)構(gòu)，所述避空結(jié)構(gòu)前端為沖針結(jié)構(gòu)，所述下模板和下模座內(nèi)垂直設(shè)置有引導(dǎo)孔，所述沖針結(jié)構(gòu)為梯形結(jié)構(gòu)； 所述定位孔和引導(dǎo)孔均為橢圓形結(jié)構(gòu)，所述定位孔的半徑比定位結(jié)構(gòu)和避空結(jié)構(gòu)的半徑大0.05mm-0.35mm,引導(dǎo)孔的半徑比沖針結(jié)構(gòu)的半徑大大0.05mm-0.35mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動式精確沖壓模具，其特征在于:所述定位孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有弧形墊圈，所述墊圈為空心結(jié)構(gòu)或多孔結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活動式精確沖壓模具，其特征在于:所述墊圈整體厚度為0.10-0.33mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2-3任一條所述的活動式精確沖壓模具，其特征在于:所述墊圈為一側(cè)設(shè)置，或者四周環(huán)繞設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活動式精確沖壓模具，其特征在于:當(dāng)為一側(cè)設(shè)置時，所述墊圈為半月形弧形結(jié)構(gòu)；當(dāng)為環(huán)繞設(shè)置時，所述墊圈為中空橢圓形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-3任一條所述的活動式精確沖壓模具，其特征在于:所述墊圈與定位結(jié)構(gòu)之間有微間隙，微間隙內(nèi)涂有潤滑劑。
【文檔編號】B21D28/14GK204247799SQ201420677965
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】楊廷建 申請人:東莞市建升壓鑄科技有限公司