磨頭軸的制作方法
【專利摘要】磨頭軸是帶著紫銅電極對(duì)加工工件進(jìn)行電火花放電磨削的一個(gè)功能部件，結(jié)構(gòu)為軸前后端各安裝一對(duì)角接觸球軸承，使用隔套隔開(kāi)，ZM鎖緊螺母限位，與軸承外套連接，前壓蓋固定軸承外套上，后擋片封裝內(nèi)部結(jié)構(gòu)，氣封快速直通連接氣源安裝氣封法蘭上，氣封法蘭連接前壓蓋和氣封法蘭密封壓蓋，絕緣套套在軸承外套上，固定座抱緊固定，支板連接固定座和電機(jī)，軸與電機(jī)之間采用齒形帶傳動(dòng)，齒形帶中間部分有皮帶漲緊裝置，鈑金罩封裝齒形帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和電機(jī)，材料為CrWMn的滑環(huán)鍵配合安裝在軸尾端，電刷連接鈑金罩和后固定螺母，與滑環(huán)接觸，紫銅電極安裝在軸端處，能夠滿足紫銅電極的高速旋轉(zhuǎn)、在線車削、自身防油、解決電刷與軸之間磨損大的加工要求。
【專利說(shuō)明】磨頭軸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電火花加工領(lǐng)域，是聚晶金剛石刀具電火花加工機(jī)床上的一個(gè)功能部件，用以帶著機(jī)床加工電極對(duì)加工工件進(jìn)行電火花放電磨削。

【背景技術(shù)】
[0002]聚晶金剛石刀具電火花加工機(jī)床是一種利用電火花放電腐蝕原理對(duì)聚晶金剛石刀具進(jìn)行加工的一種電火花機(jī)床。聚晶金剛石刀具電火花加工機(jī)床一般采用紫銅作為加工電極，要想實(shí)現(xiàn)對(duì)聚晶金剛石刀具的加工，紫銅電極要滿足如下幾個(gè)條件，一是加工中要求紫銅電極要高速旋轉(zhuǎn)，二是要求可在線車削紫銅電極，三是因電火花加工放電過(guò)程中，放電部分是需要電火花加工油包圍，聚晶金剛石刀具電火花加工機(jī)床是采用加工放電部分沖油的方式，這樣紫銅電極在加工放電過(guò)程中一直處于沖油狀態(tài)中，而電火花加工油是循環(huán)利用，其中含有聚晶金剛石顆粒，聚晶金剛石顆粒具有高硬度的特點(diǎn)，進(jìn)入到機(jī)床的移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)的功能部件中，會(huì)對(duì)功能部件進(jìn)行損壞，所以要求功能部件具有防油功能。四是紫銅電極作為加工電極是需要機(jī)床提供極性的，這樣紫銅電極與作為另一極的工件接觸后，兩極放電，才能達(dá)到去除工件材料的目的，給紫銅電極提供電極極性目前行業(yè)中使用的方法是用帶極性的電刷與連接紫銅電極的軸接觸的方式實(shí)現(xiàn)，電刷與軸之間的磨損較大，時(shí)間長(zhǎng)會(huì)把軸損壞，所以要求解決電刷與軸之間大的磨損問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本設(shè)計(jì)鑒于上述需求，設(shè)計(jì)完成了本實(shí)用新型。本實(shí)用新型可提供紫銅電極高速旋轉(zhuǎn)，并且具有高的剛性，可在線車削紫銅電極，具有防油功能，解決電刷與軸之間磨損大的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:軸的前后端各安裝一對(duì)角接觸球軸承，角接觸球軸承過(guò)盈配合安裝軸承外套，前壓蓋固定軸承外套上，兩對(duì)角接觸球軸承中間用隔套隔開(kāi)，ZM鎖緊螺母限定角接觸球軸承位置，后擋片封裝軸承外套內(nèi)部結(jié)構(gòu)，氣封快速直通連接氣源并安裝在氣封法蘭上，氣封法蘭與前壓蓋連接，氣封法蘭密封壓蓋連接氣封法蘭，絕緣套套在軸承外套上，然后使用固定座抱緊固定，支板連接固定座和電機(jī)，軸和電機(jī)上分別安裝齒形帶輪，軸與電機(jī)之間采用齒形帶傳動(dòng)，齒形帶中間部分有皮帶漲緊裝置，用于調(diào)節(jié)皮帶的松緊，鈑金罩封裝齒形帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和電機(jī)，滑環(huán)安裝在軸尾端，采用鍵配合，滑環(huán)材料為CrWMn，電刷安裝在鈑金罩上，電刷與滑環(huán)接觸，后固定螺母安裝在電刷上，紫銅電極安裝在軸端處，使用螺釘固定。
[0005]電機(jī)帶動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，采用前后各一對(duì)角接觸球軸承，實(shí)現(xiàn)了高速旋轉(zhuǎn)及高的剛性。氣封快速直通連接氣源，然后氣體從氣封法蘭和氣封法蘭密封壓蓋與軸之間的縫隙，這唯一的出氣處排出，氣體源源不斷，有效防止電火花加工油進(jìn)入到軸中，并且氣源還有給軸降溫的功能。電刷部分與軸接觸部分采用材料為CrWMn的滑環(huán)，具有高的耐磨性，并且磨損后可更換，解決電刷與軸之間大的磨損問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是，磨頭軸具有高速旋轉(zhuǎn)、高的剛性、自身防油、解決了電刷與軸之間磨損大的問(wèn)題，能滿足聚晶金剛石刀具電火花加工機(jī)床上的紫銅電極，在加工中的加工要求，實(shí)現(xiàn)聚晶金剛石刀具電火花加工機(jī)床對(duì)聚晶金剛石刀具的加工。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0008]圖1是磨頭軸的縱剖面構(gòu)造圖。圖中1.軸，2.軸承外套，3.角接觸球軸承，4.前壓蓋，5.氣封法蘭，6.氣封法蘭密封壓蓋，7.紫銅電極，8.氣封快速直通，9.隔套，10.電機(jī)，11.支板，12.鈑金罩，13.齒形帶，14.皮帶漲緊裝置，15.電刷，16.后固定螺母，17.滑環(huán)，18.后擋片，19.ZM鎖緊螺母，20.絕緣套，21.固定座。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，從而使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題、特征和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚。
[0010]本實(shí)用新型的軸I的前后端各安裝一對(duì)角接觸球軸承3，角接觸球軸承3過(guò)盈配合安裝軸承外套2，軸前端部位的一對(duì)角接觸球軸承通過(guò)軸承外套和軸限位及前壓蓋4來(lái)限位，前壓蓋4固定軸承外套2上，兩對(duì)角接觸球軸承中間用隔套9隔開(kāi)，ZM鎖緊螺母19限定軸后端部位的一對(duì)角接觸球軸承位置，后擋片18封裝軸承外套內(nèi)部結(jié)構(gòu)，氣封快速直通8連接氣源并安裝在氣封法蘭5上，氣封法蘭5與前壓蓋4連接，氣封法蘭密封壓蓋6連接氣封法蘭5，絕緣套20套在軸承外套2上，然后使用固定座21抱緊固定，固定座21為開(kāi)通縫的一環(huán)型結(jié)構(gòu)，使用螺釘連接，緊固螺釘使通縫間隙越小，固定座21內(nèi)部空間越小，作用于軸承外套上的抱緊力越大，達(dá)到抱緊固定的目的，支板11連接固定座21和電機(jī)10，軸I和電機(jī)10上分別安裝齒形帶輪，軸I與電機(jī)10之間采用齒形帶13傳動(dòng)，齒形帶13中間部分有皮帶漲緊裝置14，皮帶漲緊裝置可在支板11上小距離移動(dòng)，用于調(diào)節(jié)皮帶的松緊，鈑金罩12封裝齒形帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和電機(jī)10，滑環(huán)17安裝在軸I尾端，采用鍵配合，滑環(huán)17材料為CrWMn，電刷15安裝在鈑金罩12上，電刷15與滑環(huán)17接觸，后固定螺母16安裝在電刷15上，紫銅7電極安裝在軸端處，使用螺釘固定。
[0011]電機(jī)帶動(dòng)軸，通過(guò)軸承實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)。采用前后各一對(duì)角接觸球軸承，實(shí)現(xiàn)了高的剛性。氣封快速直通連接氣源，然后氣體從氣封法蘭和氣封法蘭密封壓蓋與軸之間的縫隙，這唯一的出氣處排出，氣體源源不斷，有效防止電火花加工油進(jìn)入到軸中，并且氣源還有給軸降溫的功能。電刷部分與軸接觸部分采用材料為CrWMn的滑環(huán)，具有高的耐磨性，并且磨損后可更換，解決電刷與軸之間大的磨損問(wèn)題。
【權(quán)利要求】
1.一種磨頭軸，其特征是:軸的前后端各安裝一對(duì)角接觸球軸承，角接觸球軸承過(guò)盈配合安裝軸承外套，前壓蓋固定軸承外套上，兩對(duì)角接觸球軸承中間用隔套隔開(kāi)，ZM鎖緊螺母限定角接觸球軸承位置，后擋片封裝軸承外套內(nèi)部結(jié)構(gòu)，氣封快速直通連接氣源并安裝在氣封法蘭上，氣封法蘭與前壓蓋連接，氣封法蘭密封壓蓋連接氣封法蘭，絕緣套套在軸承外套上，使用固定座抱緊固定，支板連接固定座和電機(jī)，軸和電機(jī)上分別安裝齒形帶輪，軸與電機(jī)之間采用齒形帶傳動(dòng)，齒形帶中間部分有皮帶漲緊裝置，鈑金罩封裝齒形帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和電機(jī)，滑環(huán)安裝在軸尾端，采用鍵配合，滑環(huán)材料為CrWMn，電刷安裝在鈑金罩上，電刷與滑環(huán)接觸，后固定螺母安裝在電刷上，紫銅電極安裝在軸端處。
【文檔編號(hào)】B23H5/04GK204262531SQ201420644733
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】黃水利, 聶福龍, 林棟 , 鄭利強(qiáng), 曹強(qiáng), 郭樹(shù)強(qiáng), 劉燕萍 申請(qǐng)人:北京凝華科技有限公司