一種滑軌式方便裝卸工件的多頭數(shù)控機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及數(shù)控車床【技術領域】，特別涉及一種滑軌式方便裝卸工件的多頭數(shù)控機床，它包括機床本體，所述機床本體包括底箱座，所述底箱座上設置一操作臺面，該操作臺面上設置一上箱體；所述上箱體由梯形控制室和主箱室組成，所述主箱室內(nèi)設置一橫向的卡盤腔室，該主箱室底面設置有導軌；所述卡盤腔室內(nèi)左側端設置有第一卡盤箱，該卡盤腔室中部設置有第二卡盤箱，該第一卡盤箱和第二卡盤箱表面分別設置有第一卡盤和第二卡盤；它具有結構簡單，操作方便，能夠在一件卡盤上工件在加工時，操作人員能夠在另一個閑置的卡盤上安裝下一工件，從而極大節(jié)約加工時間，提高了工作效率，同一單位時間內(nèi)工件的加工數(shù)，降低產(chǎn)品成本，有利產(chǎn)品在市場上的競爭。
【專利說明】一種滑軌式方便裝卸工件的多頭數(shù)控機床

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及數(shù)控車床【技術領域】，特別涉及一種滑軌式方便裝卸工件的多頭數(shù)控機床。

【背景技術】
[0002]數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。數(shù)控車床采用程序控制，能夠精確加工各種工件，因而在車間的操作工人，只有掌握基本的數(shù)控技術，控制驅動數(shù)控車床動作的程序設計，則由工廠的技術人員進行編程，因而車間操作人員最主要的工作就是將裝卸工件和輸入已編好的程序?，F(xiàn)在的數(shù)控車床在裝拆工件時，總是在機器停機后，打開數(shù)控車床的蓋門，取后使用工具取下工件，再將要加工的工件夾上，再進行加工；而工件在加工的時間里，車間的操作人員只是監(jiān)控機床的加工狀態(tài)，而處于停滯狀態(tài)，而不能在上一件工件在加工的時間，將下一件要加工的工件夾上夾具，待上一件工件加工完畢后，直接進行下一工件的加工，這樣極大的提高了工作效率，宄其原因，是由于現(xiàn)有的數(shù)控車床沒有移動式的多頭卡盤裝置，導致工作效率降低，整體工件加工時間延長，從而增加了車間產(chǎn)品成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的一種滑軌式方便裝卸工件的多頭數(shù)控機床，它采用在滑軌上設置移動式卡盤箱，它具有結構簡單，操作方便，能夠在一件卡盤上工件在加工時，操作人員能夠在另一個閑置的卡盤上安裝下一工件，從而極大節(jié)約加工時間，提高了工作效率，同一單位時間內(nèi)工件的加工數(shù)，降低了產(chǎn)品成本，有利于產(chǎn)品在市場上的競爭。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]本實用新型所述的一種滑軌式方便裝卸工件的多頭數(shù)控機床，它包括機床本體，所述機床本體包括底箱座，所述底箱座上設置一操作臺面，該操作臺面上設置一上箱體；所述上箱體由梯形控制室和主箱室組成，所述主箱室內(nèi)設置一橫向的卡盤腔室，該主箱室底面設置有導軌；所述卡盤腔室內(nèi)左側端設置有第一卡盤箱，該卡盤腔室中部設置有第二卡盤箱，該第—^盤箱和第二卡盤箱表面分別設置有第—^盤和第二卡盤，該第—盤箱和第二卡盤箱間設置有連接桿，該第一卡盤箱和第二卡盤箱及之間的連接桿形成二頭卡盤箱；所述二頭卡盤箱底面設置有與主箱室底面的導軌相配合的滾輪裝置，該滾輪裝置由設置有底箱座內(nèi)的變速電機驅動；所述第一卡盤箱和第二卡盤箱的上表面中間分別設置有第一固定卡槽和第二固定凹槽；所述梯形控制室底面中部設置一氣缸，該氣缸由伺服電機控制驅動；所述氣缸的軸端卡設在第二卡盤箱上表面的第二固定凹槽，固定住第二卡盤箱；所述卡盤腔室內(nèi)左右兩側端分別設置有第一位置感應器和第二位置感應器；所述梯形控制室內(nèi)設置有PLC控制器，該PLC控制器通過導線分別與伺服電機、第一位置感應器和第二位置感應器相連，該PLC控制器通過導線與設置在梯形控制室的斜面上控制按鈕板相連。
[0006]進一步地，所述卡盤腔室前表面為開口狀。
[0007]進一步地，所述第一卡盤箱寬度、連接桿長度、第二卡盤箱的二分之一寬度之和為卡盤腔室的橫向長度跨度的一半，該第一卡盤箱寬度、連接桿長度、第二卡盤箱形成的二頭卡盤箱，移動至卡盤腔室右側端處時，第一卡盤箱所處位置為該卡盤腔室中間位置。
[0008]進一步地，所述底箱座左右兩側面上分別設置有第一工具箱和第二工具箱。
[0009]采用上述結構后，本實用新型有益效果為:本實用新型所述的一種滑軌式方便裝卸工件的多頭數(shù)控機床，它采用在滑軌上設置移動式卡盤箱，它具有結構簡單，操作方便，能夠在一件卡盤上工件在加工時，操作人員能夠在另一個閑置的卡盤上安裝下一工件，從而極大節(jié)約加工時間，提高了工作效率，同一單位時間內(nèi)工件的加工數(shù)，降低了產(chǎn)品成本，有利于產(chǎn)品在市場上的競爭。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的部分結構示意圖。
[0011]附圖標記
[0012]1、底箱座；2、變速電機；3、第二工具箱；4、第二卡盤箱；5、第二位置感應器；6、卡盤腔室；7、第二卡盤；8、氣缸；9、伺服電機；10、連接桿；11、第--^盤；12、第一固定卡槽；
13、第一卡盤箱；14、第一位置感應器；15、滾輪裝置；16、第一工具箱；17、導軌；18、第二固定凹槽；19、PLC控制器。

【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0014]如圖1所示，本實用新型所述的一種滑軌式方便裝卸工件的多頭數(shù)控機床，它包括機床本體，所述機床本體包括底箱座1，所述底箱座I上設置一操作臺面，該操作臺面上設置一上箱體；所述上箱體由梯形控制室和主箱室組成，所述主箱室內(nèi)設置一橫向的卡盤腔室6，該主箱室底面設置有導軌17 ;所述卡盤腔室6內(nèi)左側端設置有第一卡盤箱13，該卡盤腔室6中部設置有第二卡盤箱4，該第一卡盤箱13和第二卡盤箱4表面分別設置有第一卡盤11和第二卡盤7，該第一卡盤箱13和第二卡盤箱4間設置有連接桿10，該第一卡盤箱13和第二卡盤箱4及之間的連接桿10形成二頭卡盤箱；所述二頭卡盤箱底面設置有與主箱室底面的導軌17相配合的滾輪裝置15，該滾輪裝置15由設置有底箱座I內(nèi)的變速電機2驅動；所述第一卡盤箱13和第二卡盤箱4的上表面中間分別設置有第一固定卡槽12和第二固定凹槽18 ;所述梯形控制室底面中部設置一氣缸8，該氣缸8由伺服電機9控制驅動；所述氣缸8的軸端卡設在第二卡盤箱4上表面的第二固定凹槽18，固定住第二卡盤箱4 ;所述卡盤腔室6內(nèi)左右兩側端分別設置有第一位置感應器14和第二位置感應器5 ;所述梯形控制室內(nèi)設置有PLC控制器19，該PLC控制器19通過導線分別與伺服電機9、第一位置感應器14和第二位置感應器5相連，該PLC控制器19通過導線與設置在梯形控制室的斜面上控制按鈕板相連。
[0015]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述卡盤腔室6前表面為開口狀。
[0016]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述第一卡盤箱13寬度、連接桿10長度、第二卡盤箱4的二分之一寬度之和為卡盤腔室6的橫向長度跨度的一半，該第一卡盤箱13寬度、連接桿10長度、第二卡盤箱4形成的二頭卡盤箱，移動至卡盤腔室6右側端處時，第—^盤箱13所處位置為該卡盤腔室6中間位置。
[0017]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述底箱座I左右兩側面上分別設置有第一工具箱16和第二工具箱3。
[0018]本實用新型在使用時，由于在卡盤腔室設置有由第一卡盤箱13和第二卡盤箱4組成的二頭卡盤箱，且二頭卡盤箱底部設置有與導軌17相配合的滾輪裝置15，因而方便其在導軌17上運動；如圖1所示狀態(tài)，此時是第二卡盤在機床本體體內(nèi)，夾持有工件，進行加工，當加工完畢后；利用PLC控制器來控制變速電機2工作，使二頭卡盤箱向右側方向移動，當二頭卡盤箱的右側面抵觸到第二位置感應器5時，此時PLC控制器接受到信號，控制變速電機2停止工作，再控制伺服電機9工作，驅動氣缸8將其缸軸端卡入至第一卡盤11上的第一固定卡槽12內(nèi)，固定住第一卡盤箱13，此時對夾持在第一卡盤箱13上的第一卡盤11上的工件，進行加工，不需要再先拆卸工件，然后再換裝；而加工好的第二卡盤上的工件，可以方便拆卸，然后安裝新的工件，等第一卡盤上的工件加工完畢，再通過PLC控制器，控制變速電動2將二頭卡盤箱向左側移動，至第二卡盤箱到達卡盤腔室中間位置，再進行加工，形成循環(huán)不間斷加工，極大節(jié)約了加工時間。在底箱座I左右兩側面上設置第一工具箱16和第二工具箱3，主要是方便在機床本體兩側安裝新工件和拆卸已加工完畢的工件。
[0019]本專利需要說明的是，PLC控制器來通過位置感應器，發(fā)來的信號，控制電機啟停，是本行業(yè)的技術人員能輕易實現(xiàn)的，屬于公知技術，故本技術方案里不作詳細闡述。
[0020]本實用新型所述的一種滑軌式方便裝卸工件的多頭數(shù)控機床，它采用在滑軌上設置移動式卡盤箱，它具有結構簡單，操作方便，能夠在一件卡盤上工件在加工時，操作人員能夠在另一個閑置的卡盤上安裝下一工件，從而極大節(jié)約加工時間，提高了工作效率，同一單位時間內(nèi)工件的加工數(shù)，降低了產(chǎn)品成本，有利于產(chǎn)品在市場上的競爭。
[0021]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種滑軌式方便裝卸工件的多頭數(shù)控機床，所述機床本體包括底箱座(1)，所述底箱座(I)上設置一操作臺面，該操作臺面上設置一上箱體；其特征在于:所述上箱體由梯形控制室和主箱室組成，所述主箱室內(nèi)設置一橫向的卡盤腔室(6)，該主箱室底面設置有導軌(17);所述卡盤腔室(6)內(nèi)左側端設置有第一卡盤箱(13)，該卡盤腔室(6)中部設置有第二卡盤箱(4)，該第一卡盤箱(13)和第二卡盤箱(4)表面分別設置有第一卡盤(11)和第二卡盤(7)，該第一卡盤箱(13)和第二卡盤箱(4)間設置有連接桿(10)，該第一卡盤箱(13)和第二卡盤箱(4)及之間的連接桿(10)形成二頭卡盤箱；所述二頭卡盤箱底面設置有與主箱室底面的導軌(17)相配合的滾輪裝置(15)，該滾輪裝置(15)由設置有底箱座(I)內(nèi)的變速電機(2)驅動；所述第一卡盤箱(13)和第二卡盤箱(4)的上表面中間分別設置有第一固定卡槽(12)和第二固定凹槽(18);所述梯形控制室底面中部設置一氣缸(8)，該氣缸(8)由伺服電機(9)控制驅動；所述氣缸⑶的軸端卡設在第二卡盤箱⑷上表面的第二固定凹槽(18)，固定住第二卡盤箱(4);所述卡盤腔室(6)內(nèi)左右兩側端分別設置有第一位置感應器(14)和第二位置感應器(5);所述梯形控制室內(nèi)設置有PLC控制器(19)，該PLC控制器(19)通過導線分別與伺服電機(9)、第一位置感應器(14)和第二位置感應器(5)相連，該PLC控制器(19)通過導線與設置在梯形控制室的斜面上控制按鈕板相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種滑軌式方便裝卸工件的多頭數(shù)控機床，其特征在于:所述卡盤腔室(6)前表面為開口狀。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種滑軌式方便裝卸工件的多頭數(shù)控機床，其特征在于:所述第一卡盤箱(13)寬度、連接桿(10)長度、第二卡盤箱(4)的二分之一寬度之和為卡盤腔室(6)的橫向長度跨度的一半，該第一卡盤箱(13)寬度、連接桿(10)長度、第二卡盤箱(4)形成的二頭卡盤箱，移動至卡盤腔室(6)右側端處時，第--^盤箱(13)所處位置為該卡盤腔室(6)中間位置。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種滑軌式方便裝卸工件的多頭數(shù)控機床，其特征在于:所述底箱座(I)左右兩側面上分別設置有第一工具箱(16)和第二工具箱(3)。
【文檔編號】B23B3/06GK204183232SQ201420638908
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權日:2014年10月29日
【發(fā)明者】向小波 申請人:重慶豐德數(shù)控機床有限公司