一種新型焊裝夾具壓臂的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型焊裝夾具壓臂，包括手柄(1)和固定在所述手柄(1)兩側(cè)的夾板(2)，所述手柄(1)通過所述夾板(2)轉(zhuǎn)動連接在焊裝夾具的連接板(4)上，所述手柄(1)一端連接至氣缸(3)，所述夾板(2)呈H型并具有上、下凹槽(21、22)，所述手柄(1)固定在所述上凹槽(21)內(nèi)，所述下凹槽(22)轉(zhuǎn)動連接在所述連接板(4)上。本實用新型提供的新型焊裝夾具壓臂方便手柄和夾板之間的安裝固定，而且夾板下部兩塊側(cè)邊不易變形，保證焊裝夾具的正常工作。
【專利說明】一種新型焊裝夾具壓臂

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于汽車焊裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種新型焊裝夾具壓臂。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車焊裝圓缸夾具壓臂由主臂和轉(zhuǎn)軸夾板焊接而成。傳統(tǒng)做法是主臂兩側(cè)各用一塊板焊接，由于空間和結(jié)構(gòu)緊湊性限制，夾板厚度較薄，焊接后變形較大，有時兩塊夾板形成喇叭狀或內(nèi)收V型，很難保證兩塊夾板平行，影響壓臂的外觀和性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的是提供一種新型焊裝夾具壓臂，其方便手柄和夾板之間的安裝固定，而且夾板在安裝過程中不易變形，提高生產(chǎn)效率。
[0004]基于上述問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是:
[0005]一種新型焊裝夾具壓臂，包括手柄和固定在所述手柄兩側(cè)的夾板，所述手柄通過所述夾板轉(zhuǎn)動連接在焊裝夾具的連接板上，所述手柄一端連接至氣缸，所述夾板呈H型并具有上、下凹槽，所述手柄固定在所述上凹槽內(nèi)，所述下凹槽轉(zhuǎn)動連接在所述連接板上。
[0006]進(jìn)一步的，所述手柄焊接固定在所述上凹槽內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步的，所述夾板上部的厚度大于其下部的厚度。
[0008]進(jìn)一步的，所述連接板上設(shè)有兩個安裝孔，所述安裝孔之間貫穿有連接桿，所述夾板下部對稱設(shè)置有兩個定位孔并可轉(zhuǎn)動套設(shè)在所述連接桿上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是:
[0010]1.采用本實用新型的技術(shù)方案，將壓臂的夾板設(shè)置為H型，方便將夾板焊接在手柄上，相對于現(xiàn)有技術(shù)中采用兩塊夾板分別焊接在手柄的兩側(cè)，大大降低了焊接的難度，提高生產(chǎn)效率。
[0011]2.采用本實用新型的技術(shù)方案，夾板下部始終保持平行，在焊接過程中不易發(fā)生變形，提高焊裝夾具的工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型實施例一種新型焊裝夾具壓臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例中夾板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實用新型實施例使用狀態(tài)示意圖；
[0016]其中:1、手柄；2、夾板；21、上凹槽；22、下凹槽；23、定位孔；3、氣缸；4、連接板。

【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合具體實施例對上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實施例是用于說明本實用新型而不限于限制本實用新型的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。
[0018]參見圖1-3，為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，提供一種新型焊裝夾具壓臂，用于安裝在汽車焊裝夾具上，其包括手柄I和固定在手柄2兩側(cè)的夾板2，手柄I 一端連接氣缸3而其另一端用于按壓，夾板將手柄I可轉(zhuǎn)動的固定在焊裝夾具的連接板上，現(xiàn)有技術(shù)中是采用兩塊夾板分別焊接在手柄的兩側(cè)，由于兩塊夾板較薄，焊接后往往容易變形，導(dǎo)致兩塊夾板之間不平行，將其安裝在焊裝夾具上，影響壓臂的正常旋轉(zhuǎn)，從而影響焊裝夾具的工作性會K。
[0019]本實用新型對夾板進(jìn)行改進(jìn)，將夾板2設(shè)置為一體的H型，其具有上凹槽21和下凹槽22，手柄I固定在上凹槽21內(nèi)而下凹槽22轉(zhuǎn)動連接在焊裝夾具的連接板4上，為了生產(chǎn)加工的方便，手柄I焊接在上凹槽21內(nèi)，H型的夾板2方便焊接在手柄I上而且焊接后夾板2下部的兩塊側(cè)板之間始終保持平行，確保壓臂可沿連接板4正常旋轉(zhuǎn)工作。
[0020]為了提高夾板2的強度，同時使夾板2與連接板4之間轉(zhuǎn)動連接具有緊湊性，夾板2上部的厚度大于夾板2下部的厚度，在連接板4上設(shè)置有兩個安裝孔，安裝孔內(nèi)貫穿有連接桿，夾板2下部的兩塊側(cè)板上對稱設(shè)有兩個定位孔23，方便可轉(zhuǎn)動的套設(shè)在連接桿上。
[0021]綜上所述，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:將壓臂的夾板設(shè)置為H型，方便將夾板焊接在手柄上，相對于現(xiàn)有技術(shù)中采用兩塊夾板分別焊接在手柄的兩側(cè)，大大降低了焊接的難度，提高生產(chǎn)效率；夾板下部始終保持平行，在焊接過程中不易發(fā)生變形，提高焊裝夾具的工作效率。
[0022]上述實例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人是能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型焊裝夾具壓臂，包括手柄⑴和固定在所述手柄⑴兩側(cè)的夾板(2)，所述手柄(1)通過所述夾板(2)轉(zhuǎn)動連接在焊裝夾具的連接板(4)上，所述手柄(1) 一端連接至氣缸(3)，其特征在于:所述夾板(2)呈Η型并具有上、下凹槽(21、22)，所述手柄(1)固定在所述上凹槽(21)內(nèi)，所述下凹槽(22)轉(zhuǎn)動連接在所述連接板(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型焊裝夾具壓臂，其特征在于:所述手柄(1)焊接固定在所述上凹槽(21)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型焊裝夾具壓臂，其特征在于:所述夾板(2)上部的厚度大于其下部的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型焊裝夾具壓臂，其特征在于:所述連接板上設(shè)有兩個安裝孔，所述安裝孔之間貫穿有連接桿，所述夾板(2)下部兩塊側(cè)板上對稱設(shè)置有兩個定位孔(23)并可轉(zhuǎn)動套設(shè)在所述連接桿上。
【文檔編號】B23K37/04GK204171605SQ201420638593
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】徐雪明, 陳興華, 朱義闖, 韋元東 申請人:昆山諾克科技汽車裝備制造有限公司