鋼芯鋁絞線的矯直裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種鋼芯鋁絞線的矯直裝置。本實(shí)用新型的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中人工將握彎的鋼芯鋁絞線捏直費(fèi)工費(fèi)力的問題。本實(shí)用新型括以正反轉(zhuǎn)電機(jī)為動(dòng)力源的固定裝置、該固定裝置所在的機(jī)架、和機(jī)架另一端安裝在夾緊裝置，在固定裝置和夾緊裝置上都設(shè)有固定鋼芯鋁絞線的固定端。本實(shí)用新型的有益效果在于：設(shè)計(jì)了能利用機(jī)械將鋼芯鋁絞線矯直的儀器，從而避免了工人的繁復(fù)勞動(dòng)；整體結(jié)構(gòu)簡單成本低，且其上安裝有適時(shí)測(cè)量張力的裝置。
【專利說明】鋼芯鋁絞線的矯直裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種矯直裝置，具體來講涉及一種鋼芯鋁絞線的矯直裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼芯鋁絞線，是單層或多層鋁股線絞合在鍍鋅鋼芯線外的加強(qiáng)型導(dǎo)線。主要應(yīng)用于電力和輸電線路行業(yè)。它內(nèi)部是鋼“芯”，外部是用鋁線通過絞合方式纏繞在鋼芯周圍；鋼芯主要起增加強(qiáng)度的作用，鋁絞線主要起傳送電能的作用；而在鋼芯鋁絞線的最外則涂覆一層鋅層，可以避免內(nèi)部芯線的氧化。
[0003]鋼芯鋁絞線在實(shí)際生產(chǎn)中，有時(shí)需要檢測(cè)表面鍍鋅層的質(zhì)量，從而判斷該鋼芯鋁絞線的具體組成及相關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)。該檢測(cè)過程一般是通過溶液對(duì)鋼芯鋁絞線表面的鍍鋅層進(jìn)行溶解，計(jì)算溶解前后的質(zhì)量差來計(jì)算鍍鋅層的厚度和質(zhì)量，具體的，多為將鋼芯鋁絞線纏成管狀，可以放入圓柱形燒杯進(jìn)行溶解。但是在檢測(cè)完畢后，要對(duì)該管狀的鋼芯鋁絞線的形狀進(jìn)行復(fù)原，在現(xiàn)有的技術(shù)中，復(fù)原的過程多是工人用手對(duì)線材進(jìn)行手工捏直，該過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且工人容易受到傷害。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中人工將握彎的鋼芯鋁絞線捏直費(fèi)工費(fèi)力的問題，提供一種鋼芯鋁絞線的矯直裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型的內(nèi)容在于:
[0006]設(shè)計(jì)一種鋼芯鋁絞線的矯直裝置，包括以正反轉(zhuǎn)電機(jī)為動(dòng)力源的固定裝置、該固定裝置所在的機(jī)架、和機(jī)架另一端安裝的夾緊裝置，在所述固定裝置和夾緊裝置上都設(shè)有固定鋼芯鋁絞線的固定端。所述夾緊裝置包括上、下兩個(gè)夾緊塊，在該兩個(gè)夾緊塊間安裝有緊定螺釘。
[0007]優(yōu)選的，所述夾緊裝置與機(jī)架間為滑動(dòng)配合。
[0008]優(yōu)選的，所述夾緊裝置上安裝有測(cè)力計(jì)。
[0009]或者，所述夾緊裝置為帶有通孔的半圓頭板，該半圓頭板沿所述通孔的弦分成可拆卸的兩部分。
[0010]在所述固定裝置和夾緊裝置間還設(shè)有導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置為帶有通孔的導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板形成對(duì)所述鋼芯鋁絞線位移通道的支撐，所述通孔與鋼芯鋁絞線線徑對(duì)應(yīng)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]設(shè)計(jì)了能利用機(jī)械將鋼芯鋁絞線矯直的儀器，從而避免了工人的繁復(fù)勞動(dòng)；
[0013]整體結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，且其上安裝有適時(shí)測(cè)量張力的裝置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型鋼芯鋁絞線的矯直裝置整體結(jié)構(gòu)主視圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型鋼芯鋁絞線的矯直裝置整體結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型鋼芯鋁絞線的矯直裝置整體結(jié)構(gòu)軸測(cè)視圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型鋼芯鋁絞線的矯直裝置另一固定裝置的示意圖；
[0018]上述圖中未畫出導(dǎo)向裝置；
[0019]圖中各部件名稱:1.鋼芯鋁絞線；2.固定裝置；3.機(jī)架；4.夾緊裝置；5.槽；41.緊定螺釘；42.上夾塊；43.下夾塊。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0021]實(shí)施例1:一種鋼芯鋁絞線的矯直裝置，參見圖1至圖3，設(shè)包括以正反轉(zhuǎn)電機(jī)為動(dòng)力源的固定裝置2、該固定裝置2所在的機(jī)架3、和機(jī)架3另一端安裝的夾緊裝置4，在固定裝置2和夾緊裝置4上都設(shè)有固定鋼芯鋁絞線的固定端。夾緊裝置4與機(jī)架間為滑動(dòng)配八口 ο
[0022]該夾緊裝置4能夠夾緊被矯直的鋼芯鋁絞線。
[0023]夾緊裝置4上安裝有測(cè)力計(jì)，適時(shí)檢測(cè)線材的張力，防止拉力過大，線材折斷。
[0024]夾緊裝置4為帶有通孔的半圓頭板，該半圓頭板沿通孔的弦分成可拆卸的兩部分，如圖4。當(dāng)工作完成后，拆卸夾緊裝置，可以取出被矯直的鋼芯鋁絞線。
[0025]本實(shí)施例中，在固定裝置2和夾緊裝置4間還設(shè)有導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置為帶有通孔的導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板形成對(duì)鋼芯鋁絞線位移通道的支撐，通孔與鋼芯鋁絞線線徑對(duì)應(yīng)。在鋼芯鋁絞線的拉直過程中起到導(dǎo)向的作用。
[0026]該導(dǎo)向板在附圖中沒有畫出，實(shí)際使用中，可以是帶有鋼芯鋁絞線軌道的安裝在機(jī)架上的導(dǎo)向板，也可以是構(gòu)成鋼芯鋁絞線行程通道的支架。
[0027]工作過程中，電機(jī)正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)握彎的鋼芯鋁絞線旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過程中，夾緊裝置4夾持另一端向外以恒定張力外拉，過程中，轉(zhuǎn)向與之前握彎的螺旋的旋向相反。最終，形成直線形的鋼芯鋁絞線。
[0028]實(shí)施例2:本實(shí)施例的原理同實(shí)施例1，具體不同之處在于，夾緊裝置包括上、下兩個(gè)夾緊塊，在該兩個(gè)夾緊塊間安裝有緊定螺釘41。緊定螺釘41夾緊后，鋼芯鋁絞線得到固定。當(dāng)需要拆卸時(shí)，相應(yīng)的，松開緊定螺釘41。
[0029]最后需說明的是，以上者僅系本實(shí)用新型部分實(shí)施例，并非用以限制本發(fā)明，依據(jù)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及特征，稍加變化修飾而成者，亦應(yīng)包括在本實(shí)用新型范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼芯鋁絞線的矯直裝置，其特征在于:包括以正反轉(zhuǎn)電機(jī)為動(dòng)力源的固定裝置(2)、安裝該固定裝置(2)的機(jī)架(3)、和安裝在機(jī)架(3)另一端安裝的夾緊裝置(4)，在所述固定裝置(2)和夾緊裝置(4)上都設(shè)有固定鋼芯鋁絞線的固定端，所述夾緊裝置包括上、下兩個(gè)夾緊塊，在該兩個(gè)夾緊塊間安裝有緊定螺釘(41)。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼芯鋁絞線的矯直裝置，其特征在于:所述夾緊裝置(4)與機(jī)架間為滑動(dòng)配合。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼芯鋁絞線的矯直裝置，其特征在于:所述夾緊裝置(4)上安裝有測(cè)力計(jì)。
4.如權(quán)利要求3所述的鋼芯鋁絞線的矯直裝置，其特征在于:所述夾緊裝置(4)為帶有通孔的半圓頭板，該半圓頭板沿所述通孔的弦分成可拆卸的上、下兩個(gè)夾緊塊。
5.如權(quán)利要求4所述的鋼芯鋁絞線的矯直裝置，其特征在于:在所述固定裝置(2)和夾緊裝置(4)間還設(shè)有導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置為帶有通孔的導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板形成對(duì)所述鋼芯鋁絞線位移通道的支撐，所述通孔與鋼芯鋁絞線線徑對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】B21F1/02GK204220852SQ201420632588
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】劉曉華, 高輝, 馬慧聰, 王曉錚, 白紅雨 申請(qǐng)人:國家電網(wǎng)公司, 鄭州華力電纜有限公司, 國網(wǎng)河南省電力公司鄭州供電公司