一種板料翻轉(zhuǎn)機(jī)絲杠固定裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種板料翻轉(zhuǎn)機(jī)絲杠固定裝置，包括圓盤(pán)形金屬板，在金屬板的中心部開(kāi)設(shè)有用于卡緊定位連接絲杠和絲杠底座的T形槽，在金屬板上圍繞T形槽的周邊均布有三至四個(gè)螺栓孔。該裝置可牢固的將絲杠與工作臺(tái)進(jìn)行連接，避免板料滑移的安全事故發(fā)生。為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)提供了安全的作業(yè)環(huán)境。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種板料翻轉(zhuǎn)機(jī)絲杠固定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓設(shè)備輔助夾緊工裝【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種板料翻轉(zhuǎn)機(jī)絲杠固定裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在沖壓生產(chǎn)中常需要將板料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)使用，這就需要使用到板料翻轉(zhuǎn)設(shè)備。當(dāng)板料翻轉(zhuǎn)時(shí)首先需要利用板料翻轉(zhuǎn)機(jī)的工作臺(tái)將翻轉(zhuǎn)板料夾緊才能進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。為保證工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確有效，工作臺(tái)面多采用四個(gè)絲杠四角聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，絲杠通過(guò)絲杠底座固定與工作臺(tái)連接，工作時(shí)絲杠下端的電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器分出四個(gè)等速轉(zhuǎn)軸同時(shí)推動(dòng)絲杠，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)面的上下移動(dòng)。這就要求絲杠與工作臺(tái)連接裝置牢固可靠，目前所采用的連接方式為底座與絲杠連接，并使用頂絲將底座與絲杠進(jìn)行固定。此連接方式在絲杠驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)，絲杠的運(yùn)動(dòng)會(huì)使頂絲產(chǎn)生松動(dòng)，造成絲杠與工作臺(tái)無(wú)法牢固連接。工作臺(tái)在上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于絲杠無(wú)法與工作臺(tái)牢固連接，造成絲杠驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)不同步而造成工作臺(tái)傾斜。由于翻轉(zhuǎn)機(jī)工作臺(tái)面傾斜，翻轉(zhuǎn)機(jī)工作臺(tái)將無(wú)法夾緊板料產(chǎn)生板料滑移導(dǎo)致安全事故發(fā)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種板料翻轉(zhuǎn)機(jī)絲杠固定裝置，其可牢固的將絲杠與工作臺(tái)進(jìn)行連接，避免板料滑移的安全事故發(fā)生。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案使上述技術(shù)問(wèn)題得以解決。
[0005]一種板料翻轉(zhuǎn)機(jī)絲杠固定裝置，包括圓盤(pán)形金屬板，在金屬板的中心部開(kāi)設(shè)有用于卡緊定位連接絲杠和絲杠底座的T形槽，在金屬板上圍繞T形槽的周邊均布有三至四個(gè)螺栓孔。實(shí)際使用時(shí)，將絲杠和絲杠底座卡緊在T形槽中，絲杠上的臺(tái)階面抵靠在T形槽的臺(tái)階面上進(jìn)行定位，絲杠緊固插接在絲杠底座上，絲杠底座與T形槽的內(nèi)壁為緊配合，然后通過(guò)螺栓與螺栓孔配合將金屬板固接在工作臺(tái)上。絲杠在軸向和徑向上均實(shí)現(xiàn)了緊固定位，有效的防止了絲杠發(fā)生松動(dòng)導(dǎo)致工作臺(tái)不同步運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，也因此避免了板料滑移的安全事故發(fā)生。該固定結(jié)構(gòu)安全可靠，不易損壞。
[0006]作為優(yōu)選，金屬板的厚度不小于50mm。
[0007]作為優(yōu)選，T形槽的內(nèi)壁設(shè)有防滑摩擦面。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，裝拆方便，易維護(hù)管理。有效的保障了絲桿與工作臺(tái)同步運(yùn)轉(zhuǎn)，消除了因板料滑移導(dǎo)致安全事故的不良因素存在。為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)提供了安全的作業(yè)環(huán)境。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型工作狀態(tài)下的半剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的一種軸側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是圖2的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-金屬板，2-絲杠，3-絲杠底座，4-T形槽，5-螺栓孔，6-工作臺(tái)。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過(guò)實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]實(shí)施例1
[0015]如圖1至圖3所示的本實(shí)用新型一種板料翻轉(zhuǎn)機(jī)絲杠固定裝置，包括圓盤(pán)形金屬板1，金屬板I的厚度為50mm。在金屬板I的中心部開(kāi)設(shè)有用于卡緊定位連接絲杠2和絲杠底座3的T形槽4，T形槽4的內(nèi)壁設(shè)有防滑摩擦面。在金屬板I上圍繞T形槽4的周邊均布有四個(gè)螺栓孔5。
[0016]安裝時(shí)，如圖1所示，將絲杠2和絲杠底座3卡緊在T形槽4中，絲杠2上的臺(tái)階面抵靠在T形槽4的臺(tái)階面上進(jìn)行定位，絲杠2緊固插接在絲杠底座3上，絲杠底座3與T形槽4的內(nèi)壁為緊配合，然后通過(guò)螺栓與螺栓孔5配合將金屬板I固接在工作臺(tái)6上。
【權(quán)利要求】
1.一種板料翻轉(zhuǎn)機(jī)絲杠固定裝置，其特征是:包括圓盤(pán)形金屬板(1)，在金屬板(I)的中心部開(kāi)設(shè)有用于卡緊定位連接絲杠(2 )和絲杠底座(3 )的T形槽(4 )，在金屬板(I)上圍繞T形槽(4)的周邊均布有三至四個(gè)螺栓孔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板料翻轉(zhuǎn)機(jī)絲杠固定裝置，其特征是:金屬板(I)的厚度不小于 50mmo
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板料翻轉(zhuǎn)機(jī)絲杠固定裝置，其特征是:T形槽(4)的內(nèi)壁設(shè)有防滑摩擦面。
【文檔編號(hào)】B21D55/00GK204234606SQ201420628202
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】張 浩, 侯海靖 申請(qǐng)人:浙江吉利控股集團(tuán)有限公司, 成都高原汽車(chē)工業(yè)有限公司