一種機(jī)械夾持裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械夾持裝置，包括兩塊間隔布置的夾板，所述夾板上部之間安裝有預(yù)緊機(jī)構(gòu)，該預(yù)緊機(jī)構(gòu)包括兩塊間隔布置的壓板，壓板之間固接有若干間隔布置的彈簧，壓板外壁與所述夾板內(nèi)壁貼合。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，可以提高機(jī)械加工時(shí)夾持工件的速度，提高生產(chǎn)效率，降低加工過程中斷刀、端鋸條等風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說明】一種機(jī)械夾持裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及機(jī)械加工領(lǐng)域的裝夾裝置，尤其是一種機(jī)械夾持裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，在對工件進(jìn)行機(jī)加工時(shí)，一般需要對工件進(jìn)行夾持，并有一定的夾持力，以保證在加工過程中工件不松動(dòng)，工件的夾持一般是通過兩塊平行布置的夾板實(shí)現(xiàn)的?，F(xiàn)有的夾板在夾持工件時(shí)，一般需要在夾板的另一側(cè)夾持一塊或多塊總厚度與工件夾持厚度相近的墊板，以保持夾板盡量處于平行狀態(tài)，保證工件在加工受力時(shí)不松動(dòng)。但卻存在以下缺點(diǎn):1)夾持兩面平行的工件時(shí)在加工過程中不易松動(dòng)，但夾持兩面不平行或形狀較復(fù)雜的工件時(shí)，由于加工切割、切削時(shí)力較大，比較容易松動(dòng)，造成斷刀、斷鋸條等情況；2)需要配備很多墊板，以配成與工件夾持厚度相近的厚度，安裝和拆卸這些墊板比較麻煩，會(huì)導(dǎo)致人工勞動(dòng)強(qiáng)度的增大，影響工作效率；3)夾持工件時(shí)需要多次配厚，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還占用大量設(shè)備使用時(shí)間，影響生產(chǎn)進(jìn)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種機(jī)械夾持裝置，以解決現(xiàn)有機(jī)械夾緊裝置需要使用多片墊板所存在的加持力度小、易松動(dòng)、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大以及工作效率低的問題。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種機(jī)械夾持裝置，包括兩塊間隔布置的夾板，所述夾板上部之間安裝有預(yù)緊機(jī)構(gòu)，該預(yù)緊機(jī)構(gòu)包括兩塊間隔布置的壓板，壓板之間固接有若干間隔布置的彈簧，壓板外壁與所述夾板內(nèi)壁貼合。
[0006]所述彈簧的螺圈直徑60mm,長度為200mm。
[0007]所述壓板的厚度為1mm,長度為210mm。
[0008]所述彈簧的數(shù)量為2-3根。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的機(jī)械夾持裝置，在夾板支架安裝一個(gè)由壓板和彈簧組成的預(yù)緊機(jī)構(gòu)，該預(yù)緊機(jī)構(gòu)放置在夾板之間時(shí)處于壓縮狀態(tài)，彈簧的彈力驅(qū)動(dòng)夾板頂部向外張開，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)夾板底端的收攏，實(shí)現(xiàn)對工件的夾緊操作；且該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，可以提高機(jī)械加工時(shí)夾持工件的速度，提高生產(chǎn)效率，降低加工過程中斷刀、端鋸條等風(fēng)險(xiǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型中預(yù)緊機(jī)構(gòu)的主視圖；
[0012]圖2是圖1的俯視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型工作狀態(tài)示意圖；
[0014]圖中:1-壓板，2-彈簧，3-夾板，4-工件。

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明，但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述；
[0016]如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供的機(jī)械夾持裝置，包括兩塊間隔布置的夾板3，所述夾板3上部之間安裝有預(yù)緊機(jī)構(gòu)，該預(yù)緊機(jī)構(gòu)包括兩塊間隔布置的壓板1，壓板I之間固接有若干間隔布置的彈簧2，壓板I外壁與所述夾板3內(nèi)壁貼合。
[0017]所述彈黃2的螺圈直徑60mm，長度為200mm，能保證彈黃2具有足夠的彈力驅(qū)動(dòng)夾板3張開，保證夾板3底部能穩(wěn)固地夾持工件4。
[0018]所述壓板I的厚度為10mm，長度為210mm，能保證壓板I與夾板3內(nèi)壁尺寸相匹配，保證彈性驅(qū)動(dòng)的穩(wěn)定性。
[0019]所述彈簧2的數(shù)量為2-3根，能根據(jù)不同的彈力要求選擇，具有較高的靈活性。
[0020]使用時(shí)，先在一塊壓板I上采用電弧焊方法焊接上彈簧2、彈簧條直徑為6mm，在彈簧2的另一端采用電弧焊方法焊接在另一塊壓板I上，兩塊壓板I的中間共焊有2根或3根彈簧2并形成一個(gè)整體，夾板3夾持工件4時(shí)，將壓板I與彈簧2形成的整體壓在設(shè)備夾板3的另一側(cè)，當(dāng)彈簧2壓縮80% -30%時(shí)，夾板3已經(jīng)將工件4夾持緊，呈現(xiàn)如圖3所示狀態(tài)，在加工過程中，能保持工件4不會(huì)有大的松動(dòng)，以利于機(jī)械加工，提高工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)械夾持裝置，包括兩塊間隔布置的夾板(3)，其特在在于:所述夾板(3)上部之間安裝有預(yù)緊機(jī)構(gòu)，該預(yù)緊機(jī)構(gòu)包括兩塊間隔布置的壓板(1)，壓板(I)之間固接有若干間隔布置的彈簧(2)，壓板⑴外壁與所述夾板(3)內(nèi)壁貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械夾持裝置，其特征在于:所述彈簧(2)的螺圈直徑60mm，長度為200mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械夾持裝置，其特征在于:所述壓板(I)的厚度為10mm，長度為210mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械夾持裝置，其特征在于:所述彈簧(2)的數(shù)量為2-3根。
【文檔編號】B23Q3/00GK204195278SQ201420603889
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】彭恕平, 邱倫厚, 陳勇 申請人:貴州黎陽航空動(dòng)力有限公司