一種立柱成型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種立柱成型模具，此模具用于制備U型的通槽立柱，所述立柱的一內(nèi)側(cè)壁為階梯型面，此成型模具包括U形槽成型面，及與所述U形槽成型面相對(duì)設(shè)置的安裝面，其中：所述U形槽成型面一側(cè)壁設(shè)有階梯型面，所述階梯型面遠(yuǎn)離所述U形槽成型面的底部大端開口朝外，所述階梯型面的轉(zhuǎn)角處形成平面的定位面。此成型模具的結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，制備立柱的精度和效率高。
【專利說明】一種立柱成型模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種立柱成型模具。

【背景技術(shù)】
[0002]高塔吊車廣泛應(yīng)用于房地產(chǎn)建筑施工現(xiàn)場，建筑樓層越高，高塔吊車的作用越大，所需的數(shù)量越多，操作人員在操作室內(nèi)完成操作過程?，F(xiàn)有的操作室一般搭建為框架結(jié)構(gòu)，而此框架結(jié)構(gòu)由多根立柱和橫梁焊接拼接而成。常規(guī)的立柱為方管型材，橫梁焊接于立柱的表面，由此形成的框架結(jié)構(gòu)不牢靠，焊縫易脫落?，F(xiàn)設(shè)計(jì)了一款新型立柱，此立柱為U形通槽結(jié)構(gòu)，此U形通槽的一側(cè)為階梯面，橫梁伸入槽內(nèi)在通槽的階梯面處被卡固、定位，定位完成后，橫梁與立柱的槽壁兩側(cè)焊接固定，這樣，橫梁在立柱內(nèi)縱向和橫向均被完全固定，有效的保持了框架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，此外，焊接過程高效方便、節(jié)省材料，還有利于減輕框架結(jié)構(gòu)的重量。但此立柱制備過程復(fù)雜，需要設(shè)計(jì)特定的模具才能成型。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型的立柱成型模具，使得立柱成型簡單，生產(chǎn)效率高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種立柱成型模具，此模具用于制備U型的通槽立柱，所述立柱的一內(nèi)側(cè)壁為階梯型面，此成型模具包括U形槽成型面，及與所述U形槽成型面相對(duì)設(shè)置的安裝面，其中:所述U形槽成型面一側(cè)壁設(shè)有階梯型面，所述階梯型面遠(yuǎn)離所述U形槽成型面的底部大端開口朝外，所述階梯型面的轉(zhuǎn)角處形成平面的定位面。
[0006]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述U形槽成型面的另一側(cè)壁相對(duì)設(shè)有結(jié)構(gòu)相同的階梯型面。
[0008]所述安裝面上設(shè)有若干個(gè)相互平行的U形直槽或倒錐形槽。
[0009]所述模具還包括手柄。
[0010]所述模具為鑄鐵材料制備的模具。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:此成型模具的結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，制備立柱的精度和效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1中具有兩個(gè)階梯型面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是與圖1帶有不同安裝面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖例說明:
[0016]1、U形槽成型面；2、階梯型面；3、安裝面；4、手柄；10、立柱；20、定位面。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種立柱成型模具，用于制備U型的通槽立柱10(圖未示出)，立柱10的一內(nèi)側(cè)壁為階梯型面。此立柱成型模具包括U形槽成型面1，及與U形槽成型面I相對(duì)設(shè)置的安裝面3，其中:U形槽成型面I 一側(cè)壁設(shè)有階梯型面2，階梯型面2遠(yuǎn)離U形槽成型面I的底部大端開口朝外，階梯型面2的轉(zhuǎn)角處形成平面的定位面20。
[0019]成型時(shí)，模具通過安裝面3安裝在壓機(jī)上，型材放置于U形槽成型面I中，壓機(jī)的壓頭向下作功，原料在U形槽成型面I被壓制形狀匹配的立柱10，此立柱10的一側(cè)壁有階梯型面和定位面，使用時(shí)，橫梁伸入立柱的槽內(nèi)并抵靠于定位面上。橫梁與立柱10的U形槽壁兩側(cè)焊接固定，這樣，橫梁在立柱內(nèi)縱向和橫向均被完全固定，有效的保持了高塔吊車的框架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，此外，焊接過程高效方便、節(jié)省材料，還有利于減輕框架結(jié)構(gòu)的重量。此成型模具使得立柱10的制備過程簡易、高效。
[0020]優(yōu)選地，U形槽成型面I的另一側(cè)壁相對(duì)設(shè)有結(jié)構(gòu)相同的階梯型面2，為后續(xù)的焊接工藝提供更可靠的定位。
[0021]優(yōu)選地，安裝面3上設(shè)有若干個(gè)相互平行的U形直槽或倒錐形槽，方便定位，尤其是倒錐形槽能防止模具來回躥動(dòng)，避免壓機(jī)作功時(shí)的跑偏。
[0022]優(yōu)選地，模具還包括手柄4。
[0023]優(yōu)選地，模具為鑄鐵材料制備的模具。
[0024]本實(shí)施例中，此成型模具為鐮刀形結(jié)構(gòu)，手柄4似鐮刀手柄，鐮刀的刀刃彎口似U形槽成型面I。此成型模具的結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，制備立柱10的精度和效率高。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種立柱成型模具，用于制備U型的通槽立柱(10)，所述立柱(10)的一內(nèi)側(cè)壁為階梯型面，其特征在于:包括U形槽成型面(I)，及與所述U形槽成型面(I)相對(duì)設(shè)置的安裝面(3)，其中: 所述U形槽成型面(I) 一側(cè)壁設(shè)有階梯型面(2 )，所述階梯型面(2 )遠(yuǎn)離所述U形槽成型面(I)的底部大端開口朝外，所述階梯型面(2)的轉(zhuǎn)角處形成平面的定位面(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立柱成型模具，其特征在于:所述U形槽成型面(I)的另一側(cè)壁相對(duì)設(shè)有結(jié)構(gòu)相同的階梯型面(2 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任意一項(xiàng)所述的立柱成型模具，其特征在于:所述安裝面(3)上設(shè)有若干個(gè)相互平行的U形直槽或倒錐形槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立柱成型模具，其特征在于:所述模具還包括手柄(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立柱成型模具，其特征在于:所述模具為鑄鐵材料制備的模具。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK204135197SQ201420584450
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】柳劼 申請(qǐng)人:長沙巨利意實(shí)業(yè)有限公司