一種儀表立柱的制作模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種儀表立柱的制作模具，包括底板打孔胎具、立柱焊接工裝、筋板定位夾具和筋板焊接工裝；底板打孔胎具包括兩個(gè)垂直焊接的靠板；立柱焊接工裝包括底板限位框和設(shè)置在其上方的兩個(gè)立柱限位框，立柱限位框垂直固接在一支撐鋼管上，支撐鋼管垂直固接在底板限位框上；筋板定位夾具包括一限位板，限位板上設(shè)有立柱過孔、筋板限位槽和定位支撐螺釘，定位支撐螺釘固接在限位板的下面，定位支撐螺釘與安裝孔一一對應(yīng)；筋板焊接工裝包括底座，在底座上固接有四個(gè)相對布置的支架，在每個(gè)支架的內(nèi)側(cè)均固接有一螺母，螺母連接在一螺栓上，螺栓與底座垂直。本實(shí)用新型能夠有效提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種儀表立柱的制作模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種產(chǎn)品制作模具，特別是一種儀表立柱的制作模具。

【背景技術(shù)】
[0002] 請參見圖1和圖2,一種儀表立柱，包括底板1和垂直焊接在其中間位置處的立柱 2,在所述底板1上設(shè)有四個(gè)安裝孔3,所述底板1和所述立柱2之間焊接有四道堅(jiān)直筋板 4。目前，在工程施工中，上述儀表立柱的制作方法為：一）切割鋼板，用于制作上述底板和 筋板；二)在用于制作底板的鋼板上劃線標(biāo)記鋼管及筋板的焊接位置；三)完成底板、立柱和 筋板的焊接。上述制作過程需多名作業(yè)人員配合完成，每個(gè)儀表立柱的制作需要重復(fù)多道 準(zhǔn)備工序，其結(jié)果是投入人員多、準(zhǔn)備工序重復(fù)、焊接質(zhì)量較低、成品質(zhì)量一般，施工速度緩 慢、效率低，成本高，在實(shí)際施工中還很容易造成返工整改。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種儀表立柱的制作模具， 采用該模具制作儀表立柱能夠提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004] 本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種儀表立 柱的制作模具，所述儀表立柱包括底板和垂直焊接在其中間位置處的立柱，在所述底板上 設(shè)有四個(gè)安裝孔，所述底板和所述立柱之間焊接有四道堅(jiān)直筋板，該制作模具包括底板打 孔胎具、立柱焊接工裝、筋板定位夾具和筋板焊接工裝；
[0005] 所述底板打孔胎具包括兩個(gè)垂直焊接的靠板；
[0006] 所述立柱焊接工裝包括底板限位框和設(shè)置在其上方的兩個(gè)立柱限位框，所述立柱 限位框垂直固接在一支撐鋼管上，所述支撐鋼管垂直固接在所述底板限位框上；
[0007] 所述筋板定位夾具包括一限位板，所述限位板上設(shè)有立柱過孔、筋板限位槽和定 位支撐螺釘，所述定位支撐螺釘固接在所述限位板的下面，所述定位支撐螺釘與所述安裝 孔--對應(yīng)；
[0008] 所述筋板焊接工裝包括底座，在所述底座上固接有四個(gè)相對布置的支架，在每個(gè) 所述支架的內(nèi)側(cè)均固接有一螺母，所述螺母連接在一螺栓上，所述螺栓與所述底座垂直。
[0009] 所述靠板是由角鋼形成的，所述角鋼的長度不小于所述底板最大邊長的1/2。
[0010] 在所述螺栓的上端設(shè)有與其垂直固接的扭力桿。
[0011] 本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：采用底板打孔胎具輔助底板打孔施工，采 用立柱焊接工裝輔助立柱與底板的焊接施工，采用筋板定位夾具和筋板焊接工裝輔助筋板 與底板和立柱的焊接，能夠有效提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)作業(yè)流 水化，減少重復(fù)工序。并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，便于操作，安全可靠。特別適 合在大批量生產(chǎn)中應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為采用本實(shí)用新型制作的儀表立柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2為圖1的俯視圖；
[0014] 圖3為本實(shí)用新型的底板打孔胎具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖4為本實(shí)用新型的立柱焊接工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖5為本實(shí)用新型的筋板定位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖6為本實(shí)用新型的筋板定位夾具使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖7為圖6的側(cè)視圖；
[0019] 圖8為本實(shí)用新型的筋板焊接工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖9為圖8的俯視圖。
[0021] 圖中：1、底板；2、立柱；3、安裝孔；4、筋板；5、靠板；6、底板限位框；7、立柱限位 框；8、支撐鋼管；9、限位板；10、定位支撐螺釘；11、筋板限位槽；12、立柱過孔；13、底座； 14、支架；15、螺栓；16、扭力桿。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合 附圖詳細(xì)說明如下：
[0023] 請參閱圖1和圖2, 一種儀表立柱包括底板1和垂直焊接在其中間位置處的立柱 2,在所述底板1上設(shè)有四個(gè)安裝孔3,所述底板1和所述立柱2之間焊接有四道堅(jiān)直筋板 4。
[0024] 本實(shí)用新型提供一種制作上述儀表立柱的模具包括底板打孔胎具、立柱焊接工 裝、筋板定位夾具和筋板焊接工裝。
[0025] 請參閱圖3,所述底板打孔胎具包括兩個(gè)垂直焊接的靠板5。在本實(shí)施例中，所述 靠板5是由角鋼形成的；所述角鋼的長度不小于底板1最大邊長的1/2。
[0026] 請參閱圖4,所述立柱焊接工裝包括底板限位框6和設(shè)置在其上方的兩個(gè)立柱限 位框7,所述立柱限位框7垂直固接在一支撐鋼管8上，所述支撐鋼管8垂直固接在所述底 板限位框6上。
[0027] 請參閱圖5?圖7,所述筋板定位夾具包括一限位板9,所述限位板上設(shè)有立柱過 孔12、筋板限位槽11和定位支撐螺釘10,所述定位支撐螺釘10固接在所述限位板9的下 面，所述定位支撐螺釘10與所述安裝孔3 -一對應(yīng)。
[0028] 請參閱圖8?圖9,所述筋板焊接工裝包括底座13,在所述底座13上固接有四個(gè) 相對布置的支架14,在每個(gè)所述支架14的內(nèi)側(cè)均固接有一螺母，所述螺母連接在一螺栓15 上，所述螺栓15與所述底座14垂直。在本實(shí)施例中，在所述螺栓15的上端設(shè)有與其垂直 固接的扭力桿16。
[0029] 本實(shí)用新型的工作原理：
[0030] 一）制作儀表立柱時(shí)，首先將底板打孔胎具安裝在臺鉆上；將用于制作底板的鋼板 的兩個(gè)相鄰側(cè)面靠緊在胎具的兩個(gè)靠板5上，使用臺鉆對該鋼板實(shí)施鉆孔。
[0031] 二）首先將立柱焊接工裝放在水平地面或預(yù)置平臺；將底板放入底板限位框，將立 柱穿過立柱限位框，使立柱垂直站立在底板上，完成立柱與底板的焊接。
[0032] 三）將筋板定位夾具套在立柱上，并使其上的定位支撐螺釘插在底板的安裝孔中， 此時(shí)已經(jīng)完成了筋板定位夾具的就位；將筋板垂直插入筋板限位槽中，并使其底邊與底板 接觸，然后將筋板點(diǎn)焊在底板和立柱上，完成筋板的定位施工。
[0033] 四）用四個(gè)筋板焊接工裝的螺栓將底板壓緊在焊接工裝的底座上，完成筋板與底 板和立柱的焊接。
[〇〇34] 盡管上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不 局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的 范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種儀表立柱的制作模具，所述儀表立柱包括底板和垂直焊接在其中間位置處的立 柱，在所述底板上設(shè)有四個(gè)安裝孔，所述底板和所述立柱之間焊接有四道堅(jiān)直筋板，其特征 在于，該制作模具包括底板打孔胎具、立柱焊接工裝、筋板定位夾具和筋板焊接工裝； 所述底板打孔胎具包括兩個(gè)垂直焊接的靠板； 所述立柱焊接工裝包括底板限位框和設(shè)置在其上方的兩個(gè)立柱限位框，所述立柱限位 框垂直固接在一支撐鋼管上，所述支撐鋼管垂直固接在所述底板限位框上； 所述筋板定位夾具包括一限位板，所述限位板上設(shè)有立柱過孔、筋板限位槽和定位 支撐螺釘，所述定位支撐螺釘固接在所述限位板的下面，所述定位支撐螺釘與所述安裝孔 --對應(yīng)； 所述筋板焊接工裝包括底座，在所述底座上固接有四個(gè)相對布置的支架，在每個(gè)所述 支架的內(nèi)側(cè)均固接有一螺母，所述螺母連接在一螺栓上，所述螺栓與所述底座垂直。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的儀表立柱的制作模具，其特征在于，所述靠板是由角鋼形成 的，所述角鋼的長度不小于所述底板最大邊長的1/2。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的儀表立柱的制作模具，其特征在于，在所述螺栓的上端設(shè)有 與其垂直固接的扭力桿。
【文檔編號】B23K37/04GK203843411SQ201420148752
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】胡越宜, 趙勇, 武軍杰, 魏頂 申請人:中石化第四建設(shè)有限公司, 中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司