一種應用于臥式車床上的工件夾持裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型的目的是提供一種應用于臥式車床上的工件夾持裝置，包括設置在車床床面上的支撐底板，支承底板上設有兩個可移動式托架，托架上設有可自由轉動的撐磙，其特征在于：所述的支承底板上還設有龍門架，龍門架兩側立板位于支撐底板兩端的板面上，在龍門架頂部中心線的兩側分別設有可調式滾輪裝置，滾輪裝置上設有可自由轉動的滾輪；底部的兩撐磙及頂部的兩滾輪對工件形成夾持狀態(tài)。該夾持裝置能夠保證工件在加工時的穩(wěn)定性，提高了加工精度，有效提高了機床加工效率。
【專利說明】一種應用于臥式車床上的工件夾持裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種應用在車床上的工件夾持裝置，具體是指一種應用于臥式車床上的工件夾持裝置。

【背景技術】
[0002]在臥式車床上加工薄壁圓桶件的內孔時，由于工件重量大、壁薄、長度短等特點導致無法使用臥式車床的尾座對工件進行固定，大大降低了工作效率。目前常采用的固定方式是在床身導軌面上安裝滑板，滑板上設有兩個移動式托架，移動時托架上設有可自由轉動的撐磙，利用兩移動式托架上的撐磙托住工件的下方進行加工。由于工件頂部沒有夾持裝置，因此工件在加工時相當于在懸臂狀態(tài)下進行，加工過程中工件在圓周方向跳動厲害，導致工件內孔精度很難保證。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種應用于臥式車床上的工件夾持裝置，利用該夾持裝置可以將包括圓桶狀工件在內的工件穩(wěn)定地固定在床身上，保證工件在加工過程中的穩(wěn)定性，提尚廣品的加工質量。
[0004]為實現(xiàn)上述技術目的，本發(fā)明采用的技術方案為:一種應用于臥式車床上的工件夾持裝置，包括設置在車床床面上的支撐底板，支撐底板上設有兩個可移動式托架，托架上設有可自由轉動的撐磙，其特征在于:所述的支撐底板上還設有龍門架，龍門架兩側立板位于支撐底板兩端的板面上，在龍門架頂部中心線的兩側分別設有可調式滾輪裝置，滾輪裝置上設有可自由轉動的滾輪；底部的兩撐磙及頂部的兩滾輪對工件形成夾持狀態(tài)。
[0005]為保證安裝時，龍門架的中心線與工件的軸線垂直吻合，在支撐底板的一側設有側頂裝置，所述的側頂裝置包括固定在支撐底板一側的側頂螺母，側頂螺栓的端部穿過側頂螺母與支撐底板該側的龍門架立板相抵，通過轉動側頂螺栓可使龍門架向另一側發(fā)生移動。
[0006]進一步的，為方便調整該夾持裝置在工件上的夾持位置，還包括前后直線運動機構，所述的前后直線運動機構包括車床床面下方軸向設置的齒條，齒條位于車床床面的軸向溝槽內，及與齒條嚙合的調整齒輪，調整齒輪帶有旋轉桿，旋轉桿穿過支撐底板前側的旋轉桿套與支承底板形成連接，通過正反轉動旋轉桿使支承底板沿齒條前后軸向運動。
[0007]所述的可調式滾輪裝置包括一倒L型直角折板，直角折板長板體與龍門架表面貼合固定，直角折板的短板體伸出龍門架外側，在直角折板短板體下方設有一滑塊體，滑塊體與直角折板長板體平行設置，調整螺桿的一端穿過直角折板短板體并沿滑塊體軸線延伸至滑塊體內部，調整螺桿與滑塊體之間螺紋配合，通過正反旋轉調整螺桿可帶動滑塊體上下移動；還包括靠近滑塊體底部的滾輪支撐軸，滾輪支撐軸的一端與滑塊體徑向固定，滾輪支撐軸的另一端伸出滑塊體并在該端安裝滾輪。
[0008]進一步的，所述滑塊體的橫截面呈“凸”字型，滑塊體遠離直角折板長板體一側的表面上帶有左右臺階，兩鎖緊塊分別位于左右臺階上，鎖緊塊的寬度大于臺階寬度，鎖緊塊上設有鎖緊拉桿，鎖緊拉桿穿過龍門架及直角折板長板體，并在鎖緊拉桿的外端部設有拉緊螺母。
[0009]進一步的，所述滾輪與滾輪支撐軸之間、撐磙與托架之間采用調心軸承固定。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:通過對夾緊裝置的調整能夠適應不同直徑圓桶類工件的固定，其具有的自動調心功能，能適應不同圓柱度及粗糙度的工件夾持需求。該夾持裝置能夠保證工件在加工時的穩(wěn)定性，提高了加工精度，有效提高了機床加工效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1為本發(fā)明的結構主視圖。
[0012]附圖2為附圖1中I處的放大圖。
[0013]附圖3為附圖1中A-A向剖視圖。
[0014]附圖4為附圖1中B-B向剖視圖。
[0015]附圖5為附圖1中E-E向剖視圖。
[0016]圖中，1、床面，2、支撐底板，3、托架，4、撐磙，5、工件，6、龍門架，6-1、龍門架立板，7、可調式滾輪裝置，7_1、滾輪，7_1_1、滾輪支撐軸，7_1_2、調心軸承，7_2、直角折板，7_2_1、直角折板長板體，7-2-2、直角折板短板體，7-3、滑塊體，7-4、調整螺桿，7_5、鎖緊拉桿，7_6、拉緊螺母、7-7、鎖緊塊，8、側頂裝置，8-1、側頂螺母，8-2、側頂螺栓，9、齒條，10、軸向溝槽，U、調整齒輪，12、旋轉桿，13、旋轉桿套。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖及實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0018]如附圖1所示，一種應用于臥式車床上的工件夾持裝置，包括設置在車床床面I上的支撐底板2，支撐底板上設有兩個可移動式托架3，托架3上設有可自由轉動的撐磙4。托架3在床面I上可左右滑動，并可通過螺栓與床面進行鎖緊。
[0019]如附圖1所示，當左右托架3移動至合適位置時，托架3上的撐磙4可由工件5底部對工件進行托起。如附圖1所示，在本實施例中所述的夾持裝置主要針對薄壁圓桶狀工件進行夾持，根據(jù)下面的描述，利用該夾持裝置對其它形狀的工件同樣能夠形成穩(wěn)定夾持。
[0020]如附圖1所示，在支撐底板2上還設有龍門架6，龍門架兩側立板6-1位于支撐底板2兩端的板面上，龍門架6可左右移動調整以使龍門架的中心線與工件的軸線垂直吻合，同時龍門架立板6-1的底部可與支撐底板2之間通過螺栓鎖緊固定。固定結構可采用在龍門架立板6-1的底部固定板上設置滑槽，螺栓穿過滑槽與支撐底板鎖緊的方式。該固定方式在調整式固定結構中較為常見，在附圖1中不示出該結構。
[0021]如附圖1所示，在龍門架6頂部中心線的兩側分別設有可調式滾輪裝置7，滾輪裝置上設有可自由轉動的滾輪7-1。
[0022]如附圖1所示，底部的兩撐磙4及頂部的兩滾輪7-1對工件形成夾持狀態(tài)，保證工件在加工過程中處于穩(wěn)定狀態(tài)。
[0023]為方便左右調整龍門架6使龍門架的中心線與工件的軸線垂直吻合，如附圖1所示，在支承底板的一側設有側頂裝置8。結合附圖2所示，該側頂裝置8包括固定在支撐底板2 —側的側頂螺母8-1，側頂螺栓8-2的端部穿過側頂螺母8-1與支撐底板該側的龍門架立板6-1相抵，通過轉動側頂螺栓8-2可推動龍門架向另一側發(fā)生移動。
[0024]附圖1中示出一側的側頂裝置8，實際制作時，可在龍門架兩側分別設置側頂裝置以方便龍門架的左右調整。
[0025]通過附圖1所示可知，當加工不同直徑的工件時，以附圖1中工件的直徑變小為例，工件底部的兩撐磙4應相互靠近，而工件頂部的滾輪7-1應沿工件徑向向工件靠近以接觸到工件表面。由于安裝撐磙4的托架3可左右滑動，因此兩撐磙4的靠近或分離很容易實現(xiàn)，而滾輪7-1沿工件徑向的移動則需要設置專門的結構予以實現(xiàn)。
[0026]在本實施例中，滾輪7-1在工件徑向方向上的移動是采用下列結構實現(xiàn)的。
[0027]如附圖3所示，可調式滾輪裝置7包括一倒L型直角折板7-2，直角折板長板體7-2-1與龍門架6表面貼合固定，直角折板短板體7-2-2伸出龍門架外側，在直角折板短板體7-2-2下方設有一滑塊體7-3，滑塊體7-3與直角折板長板體7_2_1平行設置，調整螺桿7-4的一端穿過直角折板短板體7-2-2并沿滑塊體軸線延伸至滑塊體內部，調整螺桿7-4與滑塊體7-3之間螺紋配合，調整螺桿7-4與直角折板短板體7-2-2之間通過軸承固定。如附圖3所示，在靠近滑塊體底部設有滾輪支撐軸7-1-1，滾輪支撐軸7-1-1的一端與滑塊體7-3徑向固定，滾輪支撐軸的另一端伸出滑塊體并在該端安裝滾輪7-1。如附圖3所示，當正反旋轉調整螺桿7-4時，滑塊體7-3可上下移動，結合附圖1可知，當滑塊體7-3上下移動時，滑塊體7-3帶動滾輪7-1沿工件徑向進行移動從而保證滾輪7-1始終壓在工件5的表面。
[0028]如附圖1所示，在加工薄壁圓桶件內孔時，撐磙4及滾輪7-1在工件外圓圓周方向上固定，由于工件外圓多數(shù)時圓柱度及粗糙度要求不高，為保證內孔加工后圓柱度及粗糙度要求，如附圖3所示，滾輪7-1與滾輪支撐軸7-1-1之間采用調心軸承7-1-2進行固定。根據(jù)該結構，可移動托架3上的撐磙4的固定同樣采用調心軸承7-1-2固定，這樣撐磙4及滾輪7-1可以根據(jù)工件外圓的實際情況實現(xiàn)自動調節(jié)，以此保證工件內孔中心基準不變。
[0029]為保證滾輪7-1在工件徑向上調整到位后滑塊體7-3的位置固定，在該可調式滾輪裝置7中設置了鎖緊裝置。具體結構如附圖4所示，滑塊體7-3的橫截面呈“凸”字型，滑塊體7-3遠離直角折板長板體一側的表面上帶有左右臺階，兩鎖緊塊7-7分別位于左右臺階上，鎖緊塊7-7的寬度大于臺階寬度，鎖緊塊7-7上設有鎖緊拉桿7-5，鎖緊拉桿7-5穿過龍門架6及直角折板長板體7-2-1，并在鎖緊拉桿7-5外端部設有拉緊螺母7-6。
[0030]根據(jù)附圖4所示可知，當鎖緊拉桿7-5拉緊后，鎖緊塊7-7通過滑塊體7-3的左右臺階將滑塊體7-3與龍門架6之間“擠死”，鎖緊塊7-7相當于剎車塊，此時滑塊體7-3上下無法移動。當松開鎖緊拉桿7-5后，鎖緊塊7-7與滑塊體7-3的左右臺階之間形成空隙，滑塊體7-3即可上下運動。
[0031]為方便調整該夾持裝置在工件上的夾持位置，該夾持裝置還包括前后直線運動機構，如附圖1所示，該機構包括車床床面下方軸向設置的齒條9，齒條位于車床床面的軸向溝槽10內，及與齒條嚙合的調整齒輪11。如附圖5所示，調整齒輪11帶有旋轉桿12，旋轉桿12穿過支撐底板2前側的旋轉桿套13與支承底板2形成連接，通過正反轉動旋轉桿12使支撐底板沿附圖1所示的齒條9前后軸向運動。
【權利要求】
1.一種應用于臥式車床上的工件夾持裝置，包括設置在車床床面上的支撐底板，支撐底板上設有兩個可移動式托架，托架上設有可自由轉動的撐磙，其特征在于:所述的支撐底板上還設有龍門架，龍門架兩側立板位于支撐底板兩端的板面上，在龍門架頂部中心線的兩側分別設有可調式滾輪裝置，滾輪裝置上設有可自由轉動的滾輪；底部的兩撐磙及頂部的兩滾輪對工件形成夾持狀態(tài)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于臥式車床上的工件夾持裝置，其特征在于:支撐底板的一側設有側頂裝置，所述的側頂裝置包括固定在支撐底板一側的側頂螺母，側頂螺栓的端部穿過側頂螺母與支撐底板該側的龍門架立板相抵，通過轉動側頂螺栓可使龍門架向另一側發(fā)生移動。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于臥式車床上的工件夾持裝置，其特征在于:還包括前后直線運動機構，所述的前后直線運動機構包括車床床面下方軸向設置的齒條，齒條位于車床床面的軸向溝槽內，及與齒條嚙合的調整齒輪，調整齒輪帶有旋轉桿，旋轉桿穿過支撐底板前側的旋轉桿套與支承底板形成連接，通過正反轉動旋轉桿使支承底板沿齒條前后軸向運動。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于臥式車床上的工件夾持裝置，其特征在于:所述的可調式滾輪裝置包括一倒L型直角折板，直角折板長板體與龍門架表面貼合固定，直角折板的短板體伸出龍門架外側，在直角折板短板體下方設有一滑塊體，滑塊體與直角折板長板體平行設置，調整螺桿的一端穿過直角折板短板體并沿滑塊體軸線延伸至滑塊體內部，調整螺桿與滑塊體之間螺紋配合，通過正反旋轉調整螺桿可帶動滑塊體上下移動；還包括靠近滑塊體底部的滾輪支撐軸，滾輪支撐軸的一端與滑塊體徑向固定，滾輪支撐軸的另一端伸出滑塊體并在該端安裝滾輪。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種應用于臥式車床上的工件夾持裝置，其特征在于:所述滑塊體的橫截面呈“凸”字型，滑塊體遠離直角折板長板體一側的表面上帶有左右臺階，兩鎖緊塊分別位于左右臺階上，鎖緊塊的寬度大于臺階寬度，鎖緊塊上設有鎖緊拉桿，鎖緊拉桿穿過龍門架及直角折板長板體，并在鎖緊拉桿的外端部設有拉緊螺母。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種應用于臥式車床上的工件夾持裝置，其特征在于:所述滾輪與滾輪支撐軸之間采用調心軸承固定。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于臥式車床上的工件夾持裝置，其特征在于:所述撐磙與托架之間采用調心軸承固定。
【文檔編號】B23Q3/00GK204221409SQ201420582720
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權日:2014年10月10日
【發(fā)明者】王賀, 芮珍珍, 孟繁營, 張雷 申請人:榮成鍛壓機床有限公司