一種用于筒狀體焊接的焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于筒狀體焊接的焊接裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上位置相對設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的第一卡盤、第二卡盤,所述第一、二卡盤的中央分別通過軸承組件安裝有第一旋轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)軸,所述第一旋轉(zhuǎn)軸穿過第一支撐座后連接電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述第二旋轉(zhuǎn)軸安裝于第二支撐座上,所述第一支撐座的底部安裝于一安裝板上,所述安裝板底部設(shè)有滑槽,對應(yīng)所述滑槽于所述機(jī)架上設(shè)有滑軌,所述第一支撐座的外側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動所述第一支撐座及電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)沿所述滑軌直線移動的液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本實用新型可以通過所述第一、二卡盤將待焊接的筒狀體旋轉(zhuǎn)到適合焊接操作的位置后,再軸向卡住進(jìn)行焊接,解決了筒狀物進(jìn)行焊接不好定位,從而影響焊接質(zhì)量的技術(shù)問題。
【專利說明】一種用于筒狀體焊接的焊接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于焊接【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種用于筒狀體焊接的焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管為圓柱形體,由于圓柱體的原因,在多個鋼管堆放時必須用卡帶進(jìn)行捆綁,而在使用時取出,又存在不方便的問題,因而在鋼管存儲使用時,存在堆放不好歸置,不便堆放以及不便取出使用的問題,另外在運(yùn)輸時,通常采用將卡條將多根鋼管卡緊在一起,捆綁時極不方便。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題而提供一種用于筒狀體焊接的焊接裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種用于筒狀體焊接的焊接裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上位置相對設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的第一卡盤、第二卡盤,所述第一、二卡盤的中央分別通過軸承組件安裝有第一旋轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)軸,所述第一旋轉(zhuǎn)軸穿過第一支撐座后連接電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述第二旋轉(zhuǎn)軸安裝于第二支撐座上,所述第一支撐座的底部安裝于一安裝板上,所述安裝板底部設(shè)有滑槽,對應(yīng)所述滑槽于所述機(jī)架上設(shè)有滑軌,所述第一支撐座的外側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動所述第一支撐座及電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)沿所述滑軌直線移動的液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0006]所述第一、二卡盤結(jié)構(gòu)相同、大小一致。
[0007]所述第一、二卡盤均包括有一個盤體,所述盤體上通過連接板設(shè)有一限位卡圈。
[0008]所述的限位卡圈的內(nèi)壁設(shè)有橡膠防滑層。
[0009]本實用新型用于筒狀體焊接的焊接裝置,通過在機(jī)架上位置相對設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的第一卡盤、第二卡盤,所述第一、二卡盤的中央分別通過軸承組件安裝有第一旋轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)軸,所述第一旋轉(zhuǎn)軸穿過第一支撐座后連接電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述第二旋轉(zhuǎn)軸安裝于第二支撐座上,所述第一支撐座的底部安裝于一安裝板上,所述安裝板底部設(shè)有滑槽,對應(yīng)所述滑槽于所述機(jī)架上設(shè)有滑軌,所述第一支撐座的外側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動所述第一支撐座及電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)沿所述滑軌直線移動的液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu),可以通過所述第一、二卡盤將待焊接的筒狀體旋轉(zhuǎn)到適合焊接操作的位置后,再軸向卡住進(jìn)行焊接,解決了筒狀物進(jìn)行焊接不好定位,從而影響焊接質(zhì)量的技術(shù)問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1所示為本實用新型實施例提供的一種用于筒狀體焊接的焊接裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2所示為本實用新型實施例提供的第一卡盤的焊接裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面,結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明,但本實用新型并不局限于所列的實施例。
[0013]請參閱圖1,該圖示了本實用新型實施例提供一種用于筒狀體焊接的焊接裝置的結(jié)構(gòu),為了便于說明,僅示出了與本實用新型實施例有關(guān)的部分。
[0014]請參見圖1?2所示,一種用于筒狀體焊接的焊接裝置,包括機(jī)架1,所述機(jī)架上位置相對設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的第一卡盤3、第二卡盤2,所述第一、二卡盤的中央分別通過軸承組件安裝有第一旋轉(zhuǎn)軸6、第二旋轉(zhuǎn)軸4,所述第一旋轉(zhuǎn)軸4穿過第一支撐座7后連接電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)8,所述第二旋轉(zhuǎn)軸4安裝于第二支撐座5上,所述第一支撐座7的底部固定在安裝板10上,所述安裝板10的底部設(shè)有滑槽,對應(yīng)所述滑槽于所述機(jī)架上設(shè)有滑軌16,所述第一支撐座7的外側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動所述第一支撐座7以及電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)8一起沿所述滑軌直線移動的液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)11。
[0015]所述的電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)8通過安裝座9固定安裝于所述安裝板10上,所述液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)11與所述的安裝座9固定連接。
[0016]其中,所述第一、二卡盤結(jié)構(gòu)相同、大小一致。
[0017]進(jìn)一步的,所述第一、二卡盤均包括有一個盤體,所述盤體上通過連接板12設(shè)有一限位卡圈13。
[0018]進(jìn)一步的,所述的限位卡圈13的內(nèi)壁設(shè)有橡膠防滑層14。
[0019]本實用新型用于筒狀體焊接的焊接裝置,通過在機(jī)架上位置相對設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的第一卡盤、第二卡盤,所述第一、二卡盤的中央分別通過軸承組件安裝有第一旋轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)軸,所述第一旋轉(zhuǎn)軸穿過第一支撐座后連接電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述第二旋轉(zhuǎn)軸安裝于第二支撐座上,,所述第一支撐座的底部安裝于一安裝板上,所述安裝板底部設(shè)有滑槽,對應(yīng)所述滑槽于所述機(jī)架上設(shè)有滑軌,所述第一支撐座的外側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動所述第一支撐座及電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)沿所述滑軌直線移動的液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu),與所述安裝座9通過液壓活塞桿相連接,可以通過所述第一、二卡盤將待焊接的筒狀體15旋轉(zhuǎn)到適合焊接操作的位置后,再軸向卡住進(jìn)行焊接,解決了筒狀物進(jìn)行焊接不好定位,從而影響焊接質(zhì)量的技術(shù)問題。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于筒狀體焊接的焊接裝置,其特征在于,包括機(jī)架,所述機(jī)架上位置相對設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的第一卡盤、第二卡盤,所述第一、二卡盤的中央分別通過軸承組件安裝有第一旋轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)軸,所述第一旋轉(zhuǎn)軸穿過第一支撐座后連接電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述第二旋轉(zhuǎn)軸安裝于第二支撐座上,所述第一支撐座的底部安裝于一安裝板上,所述安裝板底部設(shè)有滑槽,對應(yīng)所述滑槽于所述機(jī)架上設(shè)有滑軌,所述第一支撐座的外側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動所述第一支撐座及電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)沿所述滑軌直線移動的液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于筒狀體焊接的焊接裝置,其特征在于,所述第一、二卡盤結(jié)構(gòu)相同、大小一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于筒狀體焊接的焊接裝置,其特征在于,所述第一、二卡盤均包括有一個盤體,所述盤體上通過連接板設(shè)有一限位卡圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于筒狀體焊接的焊接裝置,其特征在于,所述的限位卡圈的內(nèi)壁設(shè)有橡膠防滑層。
【文檔編號】B23K37/053GK204135624SQ201420568833
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】曹云明 申請人:天津曹氏鍋爐有限公司