一種支架成形模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種支架成形模，該成型模包括上模板、下模板，所述上模板的下端設(shè)有凸模，所述下模板的上端設(shè)有凹模，所述凹模的截面呈“V”型，在所述凸模的兩側(cè)還固定有定位塊，所述定位塊沿縱向軸線對(duì)稱布置，所述下模板與凸模之間留有間隙，所述凹模的“V”型面上涂覆有耐磨層，其厚度為1-3mm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便，一次沖壓能成形左右對(duì)稱的一對(duì)工件，能有效提高加工效率；且由于其能對(duì)工件成對(duì)加工，工件受力均勻，亦能有效保證加工質(zhì)量；通過設(shè)置有耐磨層，提高凹槽的使用壽命。
【專利說明】一種支架成形模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械零部件【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種支架成形模。

【背景技術(shù)】
[0002]成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
[0003]傳統(tǒng)的空濾器支架加工均是左、右支架分別進(jìn)行加工，加工效率低；另外由于該支架壁薄，且其單側(cè)成形面較復(fù)雜，以往單個(gè)工件沖壓加工時(shí)工件由于受力不均易出現(xiàn)彎曲、崩裂等問題，加工質(zhì)量低。同時(shí)現(xiàn)有的支架成型模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝使用不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種支架成形模，使加工成的工件受力均勻，提高加工質(zhì)量。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種支架成形模，該成型模包括上模板、下模板，所述上模板的下端設(shè)有凸模，所述下模板的上端設(shè)有凹模，所述凹模的截面呈“V”型，在所述凸模的兩側(cè)還固定有定位塊，所述定位塊沿縱向軸線對(duì)稱布置，所述下模板與凸模之間留有間隙。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述凸模的軸線與凹模的軸線在同一條直線上。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述間隙為2_5mm。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述凹模的“V”型面上涂覆有耐磨層。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述耐磨層為鍍鉻層，其厚度為l_3mm。
[0011]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便，一次沖壓能成形左右對(duì)稱的一對(duì)工件，能有效提高加工效率；且由于其能對(duì)工件成對(duì)加工，工件受力均勻，亦能有效保證加工質(zhì)量；通過設(shè)置有耐磨層，提高凹槽的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0014]圖中:1-上模板；2_下模板；3_凸模；4_凹模；5_定位塊；6_間隙；7_耐磨層。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]請(qǐng)參閱圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型的主視圖，圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0017]所述一種支架成形模，該成型模包括上模板1、下模板2，所述上模板I的下端設(shè)有凸模3，所述下模板2的上端設(shè)有凹模4，所述凹模4的截面呈“V”型，所述凹模4的“V”型面上涂覆有耐磨層7,所述耐磨層7為鍍鉻層,其厚度為l_3mm。
[0018]在所述凸模3的兩側(cè)還固定有定位塊5，所述定位塊5沿縱向軸線對(duì)稱布置，所述下模板2與凸模3之間留有間隙6，所述間隙6為2-5mm。
[0019]所述凸模3的軸線與凹模4的軸線在同一條直線上。
[0020]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便，一次沖壓能成形左右對(duì)稱的一對(duì)工件，能有效提高加工效率；且由于其能對(duì)工件成對(duì)加工，工件受力均勻，亦能有效保證加工質(zhì)量；通過設(shè)置有耐磨層，提高凹槽的使用壽命。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種支架成形模，該成形模包括上模板(I)、下模板(2)，所述上模板(I)的下端設(shè)有凸模(3)，所述下模板(2)的上端設(shè)有凹模(4)，其特征在于:所述凹模(4)的截面呈“V”型，在所述凸模(3)的兩側(cè)還固定有定位塊(5)，所述定位塊(5)沿縱向軸線對(duì)稱布置，所述下模板(2)與凸模(3)之間留有間隙(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支架成形模，其特征在于:所述凸模(3)的軸線與凹模(4)的軸線在同一條直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支架成形模，其特征在于:所述間隙(6)為2-5mm。
4.權(quán)利要求1所述的一種支架成形模，其特征在于:所述凹模(4)的“V”型面上涂覆有耐磨層(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種支架成形模，其特征在于:所述耐磨層(7)為鍍鉻層，其厚度為l_3mm。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK204093959SQ201420568538
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】曾苑媚, 汪汝俊, 田 健, 賴松淡, 梁雄爽, 鐘春發(fā) 申請(qǐng)人:廣東梅縣梅雁礦業(yè)有限公司