一種型材彎制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種型材彎制裝置，其包括搖臂、胎膜、底座，胎膜的外表面形狀與工件的內(nèi)表面形狀相匹配，胎模固定在底座上表面，搖臂包括搖桿、絲桿座、壓桿、絲桿、轉(zhuǎn)銷，搖桿的一端下部設(shè)有轉(zhuǎn)銷，搖桿的另一端上部設(shè)有絲桿座，絲桿水平設(shè)置在絲桿座上，待彎制的工件置于壓桿與胎膜之間，所述底座上表面設(shè)有與轉(zhuǎn)銷相匹配的轉(zhuǎn)銷定位孔，轉(zhuǎn)銷定位孔的數(shù)量和位置與工件的曲線輪廓數(shù)量和曲線半徑相匹配。本實(shí)用新型利用胎模和搖臂上的壓桿來壓制待加工的工件，由于胎膜的外表面形狀與工件的內(nèi)表面形狀相匹配，通過胎模來保證工件形狀，只要轉(zhuǎn)動(dòng)搖臂就可以將工件壓制成型，提高了加工的精度和生產(chǎn)效率，降低了成本。
【專利說明】
一種型材彎制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種型材彎制裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，工件11是由一組曲線輪廓生成的型材件，此類工件的曲線不能用通用的滾彎、折彎、壓彎設(shè)備來成形，所以制作非常困難，制作精度難以保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服以上缺陷，提供一種多曲線輪廓的型材彎制裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種型材彎制裝置，其包括搖臂、胎膜、底座，所述胎膜的外表面形狀與工件的內(nèi)表面形狀相匹配，胎模固定在底座上表面，所述搖臂包括搖桿、絲桿座、壓桿、絲桿、轉(zhuǎn)銷，搖桿的一端下部設(shè)有轉(zhuǎn)銷，搖桿的另一端上部設(shè)有絲桿座，絲桿水平設(shè)置在絲桿座上，絲桿在絲桿座上自由轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿下方的搖桿開有長(zhǎng)方形孔，壓桿通過上端開有與絲桿螺紋對(duì)應(yīng)的螺紋孔從而在絲桿上左右移動(dòng)，壓桿下端穿過搖桿的長(zhǎng)方形孔，待彎制的工件置于壓桿與胎膜之間，所述底座上表面設(shè)有與轉(zhuǎn)銷相匹配的轉(zhuǎn)銷定位孔，轉(zhuǎn)銷定位孔的數(shù)量和位置與工件的曲線輪廓數(shù)量和曲線半徑相匹配。
[0005]為了減少壓桿與待彎制工件之間的摩擦，將滑動(dòng)摩擦變滾動(dòng)摩擦，還包括壓輪，所述壓輪設(shè)在壓桿的下部，壓輪繞壓桿旋轉(zhuǎn)，待彎制工件設(shè)在壓輪與胎模之間。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是，利用胎模和搖臂上的壓桿來壓制待加工的工件，由于胎膜的外表面形狀與工件的內(nèi)表面形狀相匹配，通過胎模來保證工件形狀，只要轉(zhuǎn)動(dòng)搖臂就可以將工件壓制成型，提高了加工的精度和生產(chǎn)效率，降低了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為加工后的工件立體圖；
[0008]圖2為搖臂結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0011]參照附圖，一種型材彎制裝置，其包括搖臂10、胎膜8、底座9，所述胎膜8的外表面形狀與工件11的內(nèi)表面形狀相匹配，胎模8兩端設(shè)有定位銷7，定位銷7插入底座9對(duì)應(yīng)的孔中使胎模8固定在底座9上表面，所述搖臂10包括搖桿1、絲桿座2、壓桿3、絲桿4、轉(zhuǎn)銷5、壓輪6，搖桿I的一端下部設(shè)有轉(zhuǎn)銷5，搖桿I的另一端上部設(shè)有絲桿座2，絲桿4水平設(shè)置在絲桿座2上，絲桿4可在絲桿座2上自由轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿4下方的搖桿I開有長(zhǎng)方形孔，壓桿3通過上端開有與絲桿4螺紋對(duì)應(yīng)的螺紋孔從而在絲桿4上左右移動(dòng)，壓桿3下端穿過搖桿I的長(zhǎng)方形孔，壓桿3在搖桿I的下部設(shè)有壓輪6，壓輪6繞壓桿3自由旋轉(zhuǎn)，待彎制的工件置于壓輪6與胎膜8之間，所述底座9上表面設(shè)有與轉(zhuǎn)銷5相匹配的轉(zhuǎn)銷定位孔，轉(zhuǎn)銷5定位孔的數(shù)量和位置與工件11的曲線輪廓數(shù)量和曲線半徑相匹配。
【權(quán)利要求】
1.一種型材彎制裝置，其特征在于，其包括搖臂、胎膜、底座，所述胎膜的外表面形狀與工件的內(nèi)表面形狀相匹配，胎模固定在底座上表面，所述搖臂包括搖桿、絲桿座、壓桿、絲桿、轉(zhuǎn)銷，搖桿的一端下部設(shè)有轉(zhuǎn)銷，搖桿的另一端上部設(shè)有絲桿座，絲桿水平設(shè)置在絲桿座上，絲桿在絲桿座上自由轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿下方的搖桿開有長(zhǎng)方形孔，壓桿通過上端開有與絲桿螺紋對(duì)應(yīng)的螺紋孔從而在絲桿上左右移動(dòng)，壓桿下端穿過搖桿的長(zhǎng)方形孔，待彎制的工件置于壓桿與胎膜之間，所述底座上表面設(shè)有與轉(zhuǎn)銷相匹配的轉(zhuǎn)銷定位孔，轉(zhuǎn)銷定位孔的數(shù)量和位置與工件的曲線輪廓數(shù)量和曲線半徑相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材彎制裝置，其特征在于，還包括壓輪，所述壓輪設(shè)在壓桿的下部，壓輪繞壓桿旋轉(zhuǎn)，待彎制工件設(shè)在壓輪與胎模之間。
【文檔編號(hào)】B21D7/00GK204052485SQ201420522002
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】謝利民, 周小華 申請(qǐng)人:湘潭電機(jī)股份有限公司