一種鋁型材拉料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁型材成型裝置，尤其涉及一種鋁型材拉料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁是銀白色輕金顯，有延展性，商品常制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。鋁粉和鋁箔在空氣中加熱能猛烈燃燒，并發(fā)出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液，難溶于水。相對密度2.70。燈^660°C。iH2327°C。鋁元素在地殼中的含量僅次于氫和硅，居第三位，是地殼中含量最豐富的金屬元素。航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)的發(fā)展，要求材料特性具有鋁及其合金的獨(dú)特性質(zhì)，這就大大有利于這種新金屬鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用。
[0003]銷型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個(gè)過程。其中，上色主要包括:氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過程。
[0004]鋁型材在熱熔擠壓成型后需要通過設(shè)備拉到存放架上進(jìn)行自然冷卻，現(xiàn)有的將鋁型材拉出到存放架用到的設(shè)備是拉料機(jī)，該拉料機(jī)安裝在擠壓機(jī)后的輥道臺上，可以在輥道臺上移動。工作時(shí)，拉料機(jī)的夾頭夾住擠出成型的型材上，并同時(shí)向遠(yuǎn)離擠壓機(jī)一側(cè)移動，當(dāng)鋁合金的長度達(dá)到要求時(shí)，將鋁合金截?cái)啵瑫r(shí)夾頭松開型材，拉料裝置快速回到擠壓機(jī)前，開始拉下一根型材。該裝置在拉料時(shí)存在以下缺陷:
[0005]該裝置在快速回到擠壓機(jī)前的運(yùn)動中，速度較快，周圍沒有防護(hù)，也沒有警告，不知情的人會容易受到快速運(yùn)動的拉料機(jī)的撞擊傷害；
[0006]該裝置需要夾頭來回運(yùn)動，夾頭在回程這一段時(shí)間內(nèi)，并沒有進(jìn)行拉料動作，浪費(fèi)了工作時(shí)間，拉料效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]為了克服現(xiàn)有拉料裝置拉料效率低，存在安全隱患的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種鋁型材拉料裝置，該拉料裝置消除了安全隱患，同時(shí)大大提高了拉料效率。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0009]一種鋁型材拉料裝置，其特征在于:包括機(jī)架、輸送帶、主動輥、從動輥、主動輥驅(qū)動裝置和夾頭，輸送帶為環(huán)形輸送帶，輸送帶套接在主動輥和從動輥上，主動輥驅(qū)動裝置與主動輥相連，夾頭有兩個(gè)，分別安裝在輸送帶的兩端，所述夾頭包括兩塊電磁鐵和電磁鐵固定座，電磁鐵固定在電磁鐵固定座內(nèi)，電磁鐵固定座通過滑軌安裝在輸送帶的兩側(cè)，滑軌垂直鋪設(shè)在輸送帶上。
[0010]所述輸送帶通過安裝支架安裝在機(jī)架上，在機(jī)架上安裝有兩個(gè)觸發(fā)式開關(guān)，兩個(gè)觸發(fā)式開關(guān)安裝在正對夾頭處，夾頭經(jīng)過這兩處時(shí)，觸發(fā)這兩個(gè)開關(guān)，按照鋁型材運(yùn)動的方向，安裝在前方的觸發(fā)式開關(guān)為接通開關(guān)，夾頭觸發(fā)該觸發(fā)式開關(guān)時(shí)，電磁鐵電路接通，安裝在后方的觸發(fā)式開關(guān)為斷開開關(guān)，夾頭觸發(fā)該觸發(fā)式開關(guān)，電磁鐵電路斷開。
[0011]所述主動輥驅(qū)動裝置包括電機(jī)、變頻器和減速機(jī)，電機(jī)的輸出軸與減速機(jī)相連，減速機(jī)的輸出軸連接在主動輥上，變頻器電連接在電機(jī)上。
[0012]所述輸送帶罩扣有一個(gè)外罩。
[0013]所述電磁鐵固定座上安裝有拉簧，拉簧的一端固定在電磁鐵固定座上，另一端固定在機(jī)架上。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0015]本實(shí)用新型包括機(jī)架、輸送帶、主動輥、從動輥、主動輥驅(qū)動裝置和夾頭，輸送帶為環(huán)形輸送帶，輸送帶套接在主動輥和從動輥上，主動輥驅(qū)動裝置與主動輥相連，夾頭有兩個(gè)，分別安裝在輸送帶的兩端，所述夾頭包括兩塊電磁鐵和電磁鐵固定座，電磁鐵固定在電磁鐵固定座內(nèi)，電磁鐵固定座通過滑軌安裝在輸送帶的兩側(cè)，滑軌垂直鋪設(shè)在輸送帶上。本實(shí)用新型用輸送帶來帶動夾頭運(yùn)動，夾頭有兩個(gè)，一個(gè)夾頭在輸送帶上方拉著鋁型材向前運(yùn)動，另一個(gè)夾頭在輸送帶下方運(yùn)動回位，當(dāng)上面的夾頭將鋁型材拉到要求的長度時(shí)，切割機(jī)切斷，斷開電磁鐵的電源，電磁鐵不再具有磁力，分開兩個(gè)電磁鐵，輸送帶繼續(xù)前行，另外一個(gè)夾頭又通電夾住鋁型材進(jìn)行下一根鋁型材的拉料。由于本實(shí)用新型采用的是輸送帶，夾頭不再是現(xiàn)有技術(shù)那樣快速回位，而是通過環(huán)形輸送帶回位，在機(jī)架下方回位，不會撞到人，消除了安全隱患，而且兩個(gè)夾頭配合工作，使得夾頭能夠連續(xù)工作，一根型材拉料完畢，另一根型材馬上進(jìn)行拉料，節(jié)約了回位時(shí)間，大大提高了拉料效率。
[0016]本實(shí)用新型輸送帶通過安裝支架安裝在機(jī)架上，在機(jī)架上安裝有兩個(gè)觸發(fā)式開關(guān)，兩個(gè)觸發(fā)式開關(guān)安裝在正對夾頭處，夾頭經(jīng)過這兩處時(shí)，觸發(fā)這兩個(gè)開關(guān)，按照鋁型材運(yùn)動的方向，安裝在前方的觸發(fā)式開關(guān)為接通開關(guān)，夾頭觸發(fā)該觸發(fā)式開關(guān)時(shí)，電磁鐵電路接通，安裝在后方的觸發(fā)式開關(guān)為斷開開關(guān)，夾頭觸發(fā)該觸發(fā)式開關(guān)，電磁鐵電路斷開。本實(shí)用新型的兩個(gè)觸發(fā)式開關(guān)，完成電磁鐵的接通和斷開，完成夾頭的夾持動作和松開動作，自動完成，不需要人工控制電磁鐵的接通和斷開，機(jī)械化程度提高，減少人工使用量和勞動量。
[0017]本實(shí)用新型輸送帶罩扣有一個(gè)外罩。設(shè)置外罩的作用是對輸送帶起到一個(gè)保護(hù)作用，進(jìn)一步防止撞傷工作人員，消除安全隱患，同時(shí)還能保護(hù)輸送帶，減小工作車間的噪音。
[0018]本實(shí)用新型電磁鐵固定座上安裝有拉簧，拉簧的一端固定在電磁鐵固定座上，另一端固定在機(jī)架上。拉簧的作用是幫助電磁鐵固定座回位，在電磁鐵失去磁力的作用下，自動回位，完成下一個(gè)循環(huán)，避免人工分開電磁鐵，減少工作量。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型俯視圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型主視圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型安裝在擠壓機(jī)后的俯視圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型安裝在擠壓機(jī)后的主視圖；
[0023]圖中標(biāo)記:1、輸送帶，2、主動輥，3、從動輥，4、夾頭，5、擠壓機(jī)、6、存放架。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本實(shí)用新型包括機(jī)架、輸送帶1、主動輥2、從動輥3、主動輥驅(qū)動裝置和夾頭4，輸送帶I為環(huán)形輸送帶，輸送帶I套接在主動輥2和從動輥3上，主動輥驅(qū)動裝置與主動輥相連，夾頭4有兩個(gè)，分別安裝在輸送帶I的兩端，所述夾頭4包括兩塊電磁鐵和電磁鐵固定座，電磁鐵固定在電磁鐵固定座內(nèi)，電磁鐵固定座通過滑軌安裝在輸送帶的兩側(cè)，滑軌垂直鋪設(shè)在輸送帶上。本實(shí)用新型用輸送帶來帶動夾頭運(yùn)動，夾頭有兩個(gè)，一個(gè)夾頭在輸送帶上方拉著鋁型材向前運(yùn)動，另一個(gè)夾頭在輸送帶下方運(yùn)動回位，當(dāng)上面的夾頭將鋁型材拉到要