厚度擠壓裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種厚度擠壓裝置，包括底座，底座上設(shè)有兩個輸送裝置、兩個工作臺和電機，工作臺為中心孔狀結(jié)構(gòu)，工作臺的底部設(shè)有固定螺孔，工作臺通過固定螺孔固定在底座上，工作臺上方固定有調(diào)位塊，調(diào)位塊之間設(shè)有調(diào)位柱，調(diào)位塊一側(cè)設(shè)有調(diào)位盤，工作臺的中心孔處設(shè)有第一固定塊和第二固定塊，第一固定塊置于第二固定塊上方，且第一固定塊和第二固定塊之間設(shè)有兩塊第三固定塊，兩個工作臺之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和兩個工作軸，第一轉(zhuǎn)軸連有第一轉(zhuǎn)子，第二轉(zhuǎn)軸連有第二轉(zhuǎn)子，第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子的另一端連于電機。本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙，操作簡單、快捷，用于調(diào)節(jié)鋰帶厚度。
【專利說明】厚度擠壓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬加工裝置，具體涉及一種厚度擠壓裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋰電池被大量使用，鋰帶是鋰電池加工過程中必要的生產(chǎn)部件，而生產(chǎn)鋰帶時，鋰帶需要達到指定的厚度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了滿足以上的需要，提供一種結(jié)構(gòu)巧妙，操作簡單、快捷，用于調(diào)節(jié)鋰帶厚度的厚度擠壓裝置。
[0004]實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種厚度擠壓裝置，厚度擠壓裝置包括底座，底座上設(shè)有兩個輸送裝置、兩個工作臺和電機，工作臺為中心孔狀結(jié)構(gòu)，工作臺的底部設(shè)有固定螺孔，工作臺通過固定螺孔固定在底座上，工作臺上方固定有調(diào)位塊，調(diào)位塊之間設(shè)有調(diào)位柱，調(diào)位塊一側(cè)設(shè)有調(diào)位盤，工作臺的中心孔處設(shè)有第一固定塊和第二固定塊，第一固定塊置于第二固定塊上方，且第一固定塊和第二固定塊之間設(shè)有兩塊第三固定塊，兩個工作臺之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和兩個工作軸，第一轉(zhuǎn)軸連有第一轉(zhuǎn)子，第二轉(zhuǎn)軸連有第二轉(zhuǎn)子，第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子的另一端連于電機。
[0005]實用新型的進一步改進在于:工作臺置于兩個輸送裝置之間。
[0006]實用新型的進一步改進在于:輸送裝置包括兩個固定座，兩個固定座之間設(shè)有輸送轉(zhuǎn)軸。
[0007]實用新型的進一步改進在于:第一轉(zhuǎn)軸固定在第一固定塊之間，第二轉(zhuǎn)軸固定在第二固定塊之間，工作軸固定在第三固定塊之間。
[0008]實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0009](I)結(jié)構(gòu)巧妙，安裝和拆卸方便；
[0010](2)操作簡單、快捷，可使得鋰帶達到生產(chǎn)需要的厚度，提高了生產(chǎn)效率；
[0011](3)設(shè)有輸送裝置，使得生產(chǎn)過程中鋰帶方便整理。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1為實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中標號:1_底座、2-工作臺、3-電機、4-第一固定塊、5-第二固定塊、6_第三固定塊、7-固定螺孔、8-第一轉(zhuǎn)軸、9-第二轉(zhuǎn)軸、10-調(diào)位塊、11-調(diào)位盤、12-調(diào)位柱、13-第一轉(zhuǎn)子、14-第二轉(zhuǎn)子、15-輸送裝置、16-固定座、17-輸送轉(zhuǎn)軸、18-工作軸。
[0015]【具體實施方式】:
[0016]為了加深對實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋實用新型，并不構(gòu)成對實用新型保護范圍的限定。
[0017]如圖1示出了實用新型厚度擠壓裝置的一種實施方式，厚度擠壓裝置包括底座1，底座I上設(shè)有兩個輸送裝置15、兩個工作臺2和電機3，工作臺2置于兩個輸送裝置15之間，輸送裝置15包括兩個固定座16，兩個固定座16之間設(shè)有輸送轉(zhuǎn)軸17，工作臺2為中心孔狀結(jié)構(gòu)，工作臺2的底部設(shè)有固定螺孔7，工作臺2通過固定螺孔7固定在底座I上，工作臺2上方固定有調(diào)位塊10，調(diào)位塊10之間設(shè)有調(diào)位柱12，調(diào)位塊10 —側(cè)設(shè)有調(diào)位盤11，工作臺2的中心孔處設(shè)有第一固定塊4和第二固定塊5，第一固定塊4置于第二固定塊5上方，且第一固定塊4和第二固定塊5之間設(shè)有兩塊第三固定塊6，兩個工作臺2之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸8、第二轉(zhuǎn)軸9和兩個工作軸18,第一轉(zhuǎn)軸8固定在第一固定塊4之間,第二轉(zhuǎn)軸9固定在第二固定塊5之間，工作軸18固定在第三固定塊6之間，第一轉(zhuǎn)軸8連有第一轉(zhuǎn)子13，第二轉(zhuǎn)軸9連有第二轉(zhuǎn)子14，第一轉(zhuǎn)子13和第二轉(zhuǎn)子14的另一端連于電機3。
[0018]本實用新型的工作原理:工作前，轉(zhuǎn)動調(diào)位盤11，調(diào)節(jié)調(diào)位塊10之間的距離，從而拉開工作臺2上端的距離，調(diào)整第一轉(zhuǎn)軸8、第二轉(zhuǎn)軸9和兩個工作軸18之間的位置度，再轉(zhuǎn)動調(diào)位盤11，恢復(fù)工作臺2之間的距離，將鋰帶穿過輸送裝置15穿在工作軸18之間，打開電機3，通過第一轉(zhuǎn)子13和第二轉(zhuǎn)子14的轉(zhuǎn)動帶動第一轉(zhuǎn)軸8和第二轉(zhuǎn)軸9的轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸8和第二轉(zhuǎn)軸9的轉(zhuǎn)動帶動工作軸18的轉(zhuǎn)動，從而完成鋰帶的傳動擠壓。
【權(quán)利要求】
1.一種厚度擠壓裝置，其特征在于:所述厚度擠壓裝置包括底座(1)，所述底座(I)上設(shè)有兩個輸送裝置(15)、兩個工作臺(2)和電機(3)，所述工作臺(2)為中心孔狀結(jié)構(gòu)，所述工作臺(2 )的底部設(shè)有固定螺孔(7 )，所述工作臺(2 )通過固定螺孔(7 )固定在底座(I)上，所述工作臺(2)上方固定有調(diào)位塊(10)，所述調(diào)位塊(10)之間設(shè)有調(diào)位柱(12)，所述調(diào)位塊(10) —側(cè)設(shè)有調(diào)位盤(11)，所述工作臺(2)的中心孔處設(shè)有第一固定塊(4)和第二固定塊(5)，所述第一固定塊(4)置于第二固定塊(5)上方，且第一固定塊(4)和第二固定塊(5)之間設(shè)有兩塊第三固定塊(6)，所述兩個工作臺(2)之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸(8)、第二轉(zhuǎn)軸(9)和兩個工作軸(18)，所述第一轉(zhuǎn)軸(8)連有第一轉(zhuǎn)子(13)，所述第二轉(zhuǎn)軸(9)連有第二轉(zhuǎn)子(14)，所述第一轉(zhuǎn)子(13)和第二轉(zhuǎn)子(14)的另一端連于電機(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述厚度擠壓裝置，其特征在于:所述工作臺(2)置于兩個輸送裝置(15)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述厚度擠壓裝置，其特征在于:所述輸送裝置(15)包括兩個固定座(16 )，兩個所述固定座(16 )之間設(shè)有輸送轉(zhuǎn)軸(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述厚度擠壓裝置，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)軸(8)固定在第一固定塊(4)之間，所述第二轉(zhuǎn)軸(9)固定在第二固定塊(5)之間，所述工作軸(18)固定在第三固定塊(6)之間。
【文檔編號】B21B39/02GK204074698SQ201420521516
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】戴呈彪 申請人:興化市遠紅外元件廠