一種激光雙向填絲焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于激光填絲焊接領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種激光雙向填絲焊接裝置，包括與光纖連接的激光頭、設(shè)置在激光頭激光出口的準(zhǔn)直鏡以及通過(guò)激光束進(jìn)行焊接的焊槍，其特征在于：在所述的準(zhǔn)直鏡的下端設(shè)置有一將激光頭出射的激光分成兩束的分光鏡，在所述分光鏡的分光路上設(shè)置有全反射鏡，在所述的全反射鏡的出射光路上設(shè)置有一將所述兩束激光各聚焦為一個(gè)激光斑點(diǎn)的聚焦鏡。本實(shí)用新型裝置在激光頭內(nèi)增加分光鏡和全反射鏡，將激光頭產(chǎn)生的激光束一分為二，激光頭連接件配備兩個(gè)焊槍用來(lái)送絲即可達(dá)到同時(shí)焊接效果,實(shí)現(xiàn)高速焊接。
【專利說(shuō)明】 一種激光雙向填絲焊接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于激光填絲焊接領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種激光雙向填絲焊接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]激光焊具有能量密度高、熱影響區(qū)及焊接熱變形小、焊縫深寬比大(可達(dá)12: I)自動(dòng)化程度高和不需要真空保護(hù)等特點(diǎn)，使得激光焊具有廣泛地應(yīng)用前景，被認(rèn)為是21世紀(jì)最先進(jìn)的焊接方法之一。
[0003]激光填絲焊接是指在焊縫中預(yù)先填入特定焊接材料后用激光照射熔化或在激光照射的同時(shí)填入焊接材料以形成焊接接頭的方法。激光填絲焊接與非填絲焊接相比，解決了對(duì)工件加工裝配要求嚴(yán)格的問(wèn)題，可實(shí)現(xiàn)較小功率焊接較厚較大零件，通過(guò)調(diào)節(jié)填絲成分，可控制焊縫區(qū)域組織性能。
[0004]以激光填絲焊接30mm鋼板為例為例，使用單激光一側(cè)填絲單焊需要四層才能完成焊接要求。每一層焊接完成后必須清除焊縫表面的熔渣和氧化部位才能進(jìn)行下一次的焊接，延長(zhǎng)焊接時(shí)間。如果清除不干凈會(huì)增大焊接缺陷的可能，影響焊接質(zhì)量。
[0005]通過(guò)激光雙向填絲焊接裝置焊接2層就可以達(dá)到焊接4層的效果。這樣不但可以解決焊接缺陷的問(wèn)題，而且還提高了焊接效率，提高了焊縫質(zhì)量，降低了焊接成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為了解決上述激光-電弧復(fù)合焊焊接厚板存在焊接缺陷和板厚限制問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種激光雙向填絲焊接裝置。
[0007]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種激光雙向填絲焊接裝置，包括與光纖連接的激光頭、設(shè)置在激光頭激光出口的準(zhǔn)直鏡以及通過(guò)激光束進(jìn)行焊接的焊槍，其特征在于:在所述的準(zhǔn)直鏡的下端設(shè)置有一將激光頭出射的激光分成兩束的分光鏡，在所述分光鏡的分光路上設(shè)置有全反射鏡，在所述的全反射鏡的出射光路上設(shè)置有一將所述兩束激光各聚焦為一個(gè)激光斑點(diǎn)的聚焦鏡。
[0009]在所述的激光頭上設(shè)置有連接件，所述的焊槍連接在該連接件上。
[0010]所述的準(zhǔn)直鏡、分光鏡、全反射鏡以及聚焦鏡均設(shè)置在激光頭內(nèi)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0012]1.本實(shí)用新型裝置在激光頭內(nèi)增加分光鏡和全反射鏡，將激光頭產(chǎn)生的激光束一分為二，激光頭連接件配備兩個(gè)焊槍用來(lái)送絲即可達(dá)到同時(shí)焊接效果，實(shí)現(xiàn)高速焊接。
[0013]2.本實(shí)用新型激光雙向填絲焊接裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，光束傳輸控制方便，提高了焊接質(zhì)量和焊接效率。適用于任何激光填絲焊接工藝。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的激光雙向填絲焊接裝置。
[0015]其中:1為光纖，2為激光頭，3為準(zhǔn)直鏡，4為全反射鏡，5為分光鏡。6為連接件，7為聚焦鏡，8為焊槍,9為激光束，10為焊絲,11為待焊試板。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型激光雙向填絲焊接裝置，包括與光纖I連接的激光頭2，安裝在激光頭內(nèi)部的準(zhǔn)直鏡3、分光鏡5、全反射鏡4以及聚焦鏡7，通過(guò)連接件6連接的兩個(gè)焊槍8。其中,準(zhǔn)直鏡3位于激光頭2的激光出口，在準(zhǔn)直鏡3的下端設(shè)置分光鏡5,通過(guò)分光鏡5將激光頭出射的一束激光分成兩束，在分光鏡5的分光路上設(shè)置有全反射鏡4，在全反射鏡4的出射光路上設(shè)置有一將兩束激光各聚焦為一個(gè)激光斑點(diǎn)的聚焦鏡7。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0019]進(jìn)行激光焊接前，調(diào)整激光斑點(diǎn)與焊絲的相對(duì)位置，達(dá)到預(yù)定間隙。激光束9通過(guò)光纖I進(jìn)入激光頭2，經(jīng)過(guò)準(zhǔn)直鏡3達(dá)到分光鏡5形成兩束激光，經(jīng)過(guò)全發(fā)射鏡4到達(dá)聚焦鏡7，最后在焊接試板11上形成一定距離的激光斑點(diǎn)，兩個(gè)焊槍8同步送焊絲10進(jìn)行激光填絲焊。焊接時(shí)，由于雙向送絲，增大熔融金屬填充量可以提高焊接效率，并且可以避免二次操作，減少焊接相關(guān)工序。
【權(quán)利要求】
1.一種激光雙向填絲焊接裝置，包括與光纖連接的激光頭(2)、設(shè)置在激光頭激光出口的準(zhǔn)直鏡(3)以及通過(guò)激光束進(jìn)行焊接的焊槍(8)，其特征在于:在所述的準(zhǔn)直鏡(3)的下端設(shè)置有一將激光頭出射的激光分成兩束的分光鏡(5)，在所述分光鏡(5)的分光路上設(shè)置有全反射鏡(4)，在所述的全反射鏡(4)的出射光路上設(shè)置有一將所述兩束激光各聚焦為一個(gè)激光斑點(diǎn)的聚焦鏡(7 )。
2.按權(quán)利要求1所述的激光雙向填絲焊接裝置，其特征在于:在所述的激光頭上設(shè)置有連接件(6)，所述的焊槍(8)連接在該連接件(6)上。
3.按權(quán)利要求1或2所述的激光雙向填絲焊接裝置，其特征在于:所述的準(zhǔn)直鏡(3)、分光鏡(5)、全反射鏡(4)以及聚焦鏡(7)均設(shè)置在激光頭(2)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B23K26/064GK204221193SQ201420510119
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】邢飛, 李響, 王林, 安軍輝, 邱曉杰 申請(qǐng)人:南京煜宸激光科技有限公司