一種激光填絲焊焊絲校準裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及激光加工技術領域，更加具體地說，特別涉及一種在激光焊接時同時添加焊絲的激光填絲焊送絲校準裝置。
【背景技術】
[0002]隨著現(xiàn)代冶金與加工工藝的進步，鐵素體不銹鋼獲得了極大的發(fā)展。其元素組成中低鎳或無鎳，受國際市場波動影響較小，價格便宜，屬于非常經濟的鋼種。同時，與奧氏體不銹鋼相比，鐵素體不銹鋼也可以獲得較好的耐腐蝕性能，因此近年來在國內鋼鐵生產中的比重逐年提高。但是，鐵素體不銹鋼在焊接和使用過程中，由于焊接熱循環(huán)和冶金因素的影響，熱影響區(qū)常出現(xiàn)粗晶脆化和析出物脆化等問題。因此尋找能夠避免或減輕這些問題的有效焊接工藝方法成了學者面前的重要課題。
[0003]高能束加工產業(yè)近些年來發(fā)展迅速，其中激光焊接方法最具代表性，這種焊接方法以能量密度高，熱影響區(qū)密度小，焊接殘余應力和應力應變小等優(yōu)勢，使其逐漸推廣到工業(yè)生產上。其中，激光填絲焊作為激光焊研究的一個分支，還具有焊縫成形美觀克服了不填絲焊接情況下焊縫的嚴重下塌問題；填充金屬可以改善焊縫組織，優(yōu)化焊縫成分過渡，降低激光焊接工藝對工件坡口加工精度的要求，并可實現(xiàn)大厚度板的窄間隙激光焊接。因此這種焊接方法對于鐵素體不銹鋼的焊接有較大的應用前景。
[0004]但是，激光填絲焊中，激光斑點較小，同時要求激光斑點與焊絲準確對應，保證良好的焊縫成形與順利的焊接過程。傳統(tǒng)的送絲機構在各個空間軸的調節(jié)幅度較受限制，同時結構復雜，很難保證在沒有專用送絲設備的情況下穩(wěn)定送絲。而許多情況下，由于條件的限制，在生產或者實驗中送絲機構往往采用的是非特制的槍頭，因此采用普通的固定方式很難保證焊接送絲的穩(wěn)定性與調節(jié)過程的簡易性。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的技術目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種激光填絲焊焊絲校準裝置，通過使用本發(fā)明技術方案可有效調節(jié)激光填絲焊中焊絲送進的方向，提高焊接過程的穩(wěn)定性，減少焊絲送進位置調節(jié)時間，保證焊縫質量一致性。
[0006]本發(fā)明技術目的通過下述技術方案予以實現(xiàn):
[0007]一種激光填絲焊焊絲校準裝置，包括基板箱體、Y方向移動板、X方向移動板、焊接槍頭卡座、調節(jié)位置螺母、固定槍頭螺母、旋轉手柄、輸出軸、第一圓錐齒輪、第二圓錐齒輪、絲杠、絲杠導軌和升降機構箱體。
[0008]在基板箱體上設置與基板箱體滑動配合的Y方向移動板，基板箱體與Y方向移動板通過滑槽活動連接；在Y方向移動板上設置與Y方向移動板滑動配合的X方向移動板，兩者通過滑槽活動連接。在所述X方向移動板上設置焊接槍頭卡座，所述X方向移動板和焊接槍頭卡座之間設置調節(jié)位置螺母，并通過調節(jié)位置螺母予以固定和調整，在所述焊接槍頭卡座上設置固定槍頭螺母，用于固定焊接槍頭。Y方向移動板與基板箱體之間以及X方向與Y方向移動板之間設置聚酯纖維布，并采用聚酯纖維布作為接觸物質，以增加兩板之間的摩擦力。利用調節(jié)位置螺母為扳手，在X、Y方向上通過滑槽移動Y方向移動板和X方向移動板。
[0009]在基板箱體內部設置一個為焊接槍頭提供垂直升降機構，保證垂直升降的精度，且調整、維修方便，從而提高在垂直方向上槍頭的移動精度與可靠性。基板箱體一側設置旋轉手柄，所述旋轉手柄與輸出軸同軸連接，并通過輸出軸同軸連接第一圓錐齒輪，所述第一圓錐齒輪與第二圓錐齒輪連接，所述第二圓錐齒輪與絲杠連接，所述絲杠、第二圓錐齒輪和第一圓錐齒輪設置在升降機構箱體內，所述絲杠的一端伸出升降機構箱體，穿過絲杠導軌，與基板箱體的上蓋相接觸，這樣一來實現(xiàn)通過旋轉手柄到絲杠的力學傳動，以實現(xiàn)絲杠向上向下的運動。在基板箱體的上蓋和Y方向移動板之間設置活動間隙，以實現(xiàn)絲杠運動調整槍頭在垂直方向上的移動。傳動軸與輸出軸垂直設置，傳動軸上連接第二圓錐齒輪，第二圓錐齒輪與第一圓錐齒輪相嚙合，傳動軸的兩端分別設置軸承，傳動軸的一端還連接齒形帶輪，齒形帶輪帶動絲杠螺母進行轉動。
[0010]在X方向移動板與焊接槍頭卡座之間選擇四個調節(jié)位置螺母，即在槍頭卡座基板上設置四個螺母，在它們的設置位置分別對應X方向移動板上開鑿的沉孔，以實現(xiàn)兩者的固定相連。
[0011]本發(fā)明的技術方案通過水平面調節(jié)裝置與垂直升降機構，利用空間內三個方向上的調節(jié)空間，通過槍頭卡座上的四枚螺母調節(jié)X方向移動板與Y方向移動板，旋轉設置在基板箱體外部的旋轉手柄帶動輸出軸，再通過圓錐齒輪帶動傳動軸旋轉，設置在傳動軸上端的齒形帶輪也因此旋轉，帶動絲杠螺母旋轉，從而達到提高與降低基板的目的，并且能夠得到穩(wěn)定的調節(jié)速度與精度。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的技術方案具有如下有益效果:(1)明顯的減少了調節(jié)焊絲送進與激光相對位置的時間；(2)從根本上解決送絲槍頭容易晃動、影響焊接過程穩(wěn)定性的問題；(3)提高調節(jié)精度，可以滿組前送絲與后拖送絲中激光與焊絲尖端相對位置的精細調節(jié)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的激光填絲焊焊絲校準裝置的整體結構示意圖，其中I為基板箱體；2為Y方向移動板；3為X方向移動板；4為焊接槍頭卡座；5為調節(jié)位置螺母；6為固定槍頭螺母；7為旋轉手柄。
[0014]圖2為本發(fā)明的激光填絲焊焊絲校準裝置的垂直升降機構的結構示意圖，其中7為旋轉手柄，8為輸出軸；9為第一圓錐齒輪；10為第二圓錐齒輪；11為絲杠；12為絲杠導軌；13為升降機構箱體。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體實施例進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0016]如附圖1-2所示，本發(fā)明的激光填絲焊焊絲校準裝置，I為基板箱體；2