一種后艙盒治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種后艙盒治具，包括基座和安裝部，基座的底部的周圈開有環(huán)形槽；安裝部安裝于基座的頂部，安裝部頂部的周圈開有安裝卡槽，安裝卡槽為矩形結(jié)構(gòu)；安裝部的頂面的中心開有容屑槽，安裝部頂面的四角部均開有安裝沉孔；容屑槽的前后兩側(cè)均開有沉孔，沉孔內(nèi)均開有螺紋孔一，沉孔的前后兩側(cè)均開有螺紋孔二；安裝部頂面的安裝沉孔內(nèi)側(cè)容屑槽外側(cè)的一對(duì)角上均開有定位銷孔；安裝部頂面的安裝沉孔內(nèi)側(cè)容屑槽外側(cè)的另一對(duì)角上開有螺紋孔三，螺紋孔三的前后兩側(cè)均開有螺紋孔四。通過設(shè)置與后艙盒相適配的安裝卡槽，實(shí)現(xiàn)重復(fù)定位時(shí)不走失精度，降低了加工難度，并簡化加工工藝。
【專利說明】一種后艙盒治具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工治具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種后艙盒治具。

【背景技術(shù)】
[0002]治具是一個(gè)木工、鐵工、鉗工、機(jī)械、電控以及其他一些工藝品的大類工具，主要是作為協(xié)助控制位置或動(dòng)作(或兩者)的一種工具。
[0003]后艙盒為不規(guī)則的四棱錐形結(jié)構(gòu)，其表面多斜度加工和曲面加工，因此采用傳統(tǒng)安裝方式會(huì)使加工困難和繁瑣，且無法重復(fù)定位，增加了生產(chǎn)成本并拉長了生產(chǎn)周期，使生產(chǎn)效率大大降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種后艙盒治具，解決了后艙盒采用傳統(tǒng)安裝方式會(huì)使加工困難、繁瑣和無法重復(fù)定位的問題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種后艙盒治具，包括基座和安裝部，所述基座的底部的周圈開有環(huán)形槽，用于減少基座底部與機(jī)器的安裝平臺(tái)的接觸面積，降低雜質(zhì)和異物對(duì)基座安裝精度的影響；所述安裝部設(shè)置于所述基座的頂部，所述安裝部為矩形結(jié)構(gòu)，所述安裝部頂部的周圈開有安裝卡槽，所述安裝卡槽為矩形結(jié)構(gòu)，安裝卡槽用于和后艙盒精密配合，所述后艙盒卡設(shè)于所述安裝卡槽內(nèi)；所述安裝部的頂面的中心開有容屑槽，用于排屑和降低后艙盒治具的重量；所述安裝部頂面的四角部均開有安裝沉孔，所述安裝沉孔貫穿至所述基座的底部，安裝沉孔內(nèi)旋入螺釘，通過螺釘將后艙盒治具安裝固定在機(jī)器的安裝平臺(tái)上；
[0007]所述容屑槽的前后兩側(cè)均開有沉孔，所述沉孔內(nèi)均開有螺紋孔一，所述沉孔的前后兩側(cè)均開有螺紋孔二，螺紋孔一內(nèi)安裝支撐螺釘，螺紋孔二內(nèi)安裝鎖緊螺釘；所述安裝部頂面的安裝沉孔內(nèi)側(cè)容屑槽外側(cè)的一對(duì)角上均開有定位銷孔，所述定位銷孔貫穿至所述基座內(nèi)部，定位銷孔內(nèi)穿設(shè)有銷釘，用于安裝板和基座的精密定位；所述安裝部頂面的安裝沉孔內(nèi)側(cè)容屑槽外側(cè)的另一對(duì)角上開有螺紋孔三，所述螺紋孔三的前后兩側(cè)均開有螺紋孔四，螺紋孔三用于安裝支撐螺釘，螺紋孔四用于安裝鎖緊螺釘。
[0008]優(yōu)選的，所述安裝部的材質(zhì)為鋁，所述基座的材質(zhì)為鐵。
[0009]優(yōu)選的，所述容屑槽貫穿至所述基座的底部。
[0010]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提出的一種后艙盒治具，通過設(shè)置與后艙盒相適配的安裝卡槽，并設(shè)置螺紋孔一、螺紋孔二、螺紋孔三和螺紋孔四，利用壓板將后艙盒安裝在安裝部的安裝卡槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)重復(fù)定位時(shí)不走失精度，近而實(shí)現(xiàn)了翻面加工和多工序加工拆卸后重復(fù)定位的精度，降低了加工難度，并簡化加工工藝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種后艙盒治具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種后艙盒治具的主視示意圖。
[0014]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0015]1.基座11.安裝部2.安裝部
[0016]21.安裝卡槽 22.容屑槽23.安裝沉孔
[0017]24.沉孔25.螺紋孔一26.螺紋孔二
[0018]27.定位銷孔 28.螺紋孔三29.螺紋孔四。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0021]實(shí)施例
[0022]如圖1_2所不，一種后艙盒治具，包括基座I和安裝部2,基座I的材質(zhì)為鐵，基座I的底部的周圈開有環(huán)形槽11，用于減少基座I底部與機(jī)器的安裝平臺(tái)的接觸面積，降低雜質(zhì)和異物對(duì)基座I安裝精度的影響；安裝部2設(shè)置于基座I的頂部，安裝部2的材質(zhì)為鋁，安裝部2為矩形結(jié)構(gòu),安裝部2頂部的周圈開有安裝卡槽21,安裝卡槽21為矩形結(jié)構(gòu),安裝卡槽21用于和后艙盒精密配合，后艙盒卡設(shè)于安裝卡槽21內(nèi)；安裝部2的頂面的中心開有容屑槽22，容屑槽22貫穿至基座I的底部，用于排屑和降低后艙盒治具的重量；安裝部2頂面的四角部均開有安裝沉孔23，安裝沉孔23貫穿至基座I的底部，安裝沉孔23內(nèi)旋入螺釘，通過螺釘將后艙盒治具安裝固定在機(jī)器的安裝平臺(tái)上；
[0023]容屑槽22的前后兩側(cè)均開有沉孔24，沉孔24內(nèi)均開有螺紋孔一 25，沉孔24的前后兩側(cè)均開有螺紋孔二 26，螺紋孔一 25內(nèi)安裝支撐螺釘，螺紋孔二 26內(nèi)安裝鎖緊螺釘；安裝部2頂面的安裝沉孔23內(nèi)側(cè)容屑槽22外側(cè)的一對(duì)角上均開有定位銷孔27，定位銷孔27貫穿至基座I內(nèi)部，定位銷孔27內(nèi)穿設(shè)有銷釘，用于安裝板和基座I的精密定位；安裝部2頂面的安裝沉孔23內(nèi)側(cè)容屑槽22外側(cè)的另一對(duì)角上開有螺紋孔三28，螺紋孔三28的前后兩側(cè)均開有螺紋孔四29，螺紋孔三28用于安裝支撐螺釘，螺紋孔四29用于安裝鎖緊螺釘。
[0024]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提出的一種后艙盒治具，通過設(shè)置與后艙盒相適配的安裝卡槽21，并設(shè)置螺紋孔一 25、螺紋孔二 26、螺紋孔三28和螺紋孔四29，利用壓板將后艙盒安裝在安裝部2的安裝卡槽21內(nèi)，實(shí)現(xiàn)重復(fù)定位時(shí)不走失精度，近而實(shí)現(xiàn)了翻面加工和多工序加工拆卸后重復(fù)定位的精度，降低了加工難度，并簡化加工工藝。
[0025]以上所述的僅是本實(shí)用新型一種后艙盒治具的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種后艙盒治具，包括基座和安裝部，所述基座的底部的周圈開有環(huán)形槽；所述安裝部設(shè)置于所述基座的頂部，所述安裝部為矩形結(jié)構(gòu)，所述安裝部頂部的周圈開有安裝卡槽，所述安裝卡槽為矩形結(jié)構(gòu)；所述安裝部的頂面的中心開有容屑槽，所述安裝部頂面的四角部均開有安裝沉孔，所述安裝沉孔貫穿至所述基座的底部； 所述容屑槽的前后兩側(cè)均開有沉孔，所述沉孔內(nèi)均開有螺紋孔一，所述沉孔的前后兩側(cè)均開有螺紋孔二；所述安裝部頂面的安裝沉孔內(nèi)側(cè)容屑槽外側(cè)的一對(duì)角上均開有定位銷孔，所述定位銷孔貫穿至所述基座內(nèi)部；所述安裝部頂面的安裝沉孔內(nèi)側(cè)容屑槽外側(cè)的另一對(duì)角上開有螺紋孔三，所述螺紋孔三的前后兩側(cè)均開有螺紋孔四。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后艙盒治具，其特征在于，所述安裝部的材質(zhì)為鋁，所述基座的材質(zhì)為鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后艙盒治具，其特征在于，所述容屑槽貫穿至所述基座的底部。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK204075769SQ201420504172
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】盧永成 申請(qǐng)人:蘇州凱雷特精密機(jī)械有限公司