同步環(huán)內(nèi)環(huán)外錐夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種同步環(huán)內(nèi)環(huán)外錐夾具，包括壓板、拉桿、連接盤、外錐導(dǎo)向支撐座、軸向定位套、壓縮彈簧、外錐定位浮動套和限位支撐盤；外錐導(dǎo)向支撐座與連接盤相連；限位支撐盤固定在拉桿上；壓板設(shè)置在外錐定位浮動套與拉桿之間；外錐定位浮動套與軸向定位套固定；外錐導(dǎo)向支撐座與軸向定位套相連；壓縮彈簧放置在外錐定位浮動套中，位于外錐定位浮動套與外錐導(dǎo)向支撐座之間。本實用新型可保證加工產(chǎn)品的圓度、同心度和大端面跳動的加工要求,加工的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
【專利說明】同步環(huán)內(nèi)環(huán)外錐夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種汽車用同步器同步環(huán)產(chǎn)品的加工工具，具體是一種同步環(huán)內(nèi)環(huán)外錐夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，同步器同步環(huán)的內(nèi)環(huán)外錐夾具為實心工裝。加工時，要求工件的內(nèi)錐要與外錐實心夾具體錐面、大端面裝夾吻合，以滿足圓度、同心度、跳動的要求。工件外錐面要求外錐圓度< 0.03mm,內(nèi)錐、夕卜錐面同心度< 0.03mm,大端面跳動< 0.05mm。但是，由于實心夾具體錐度已加工成固化不變的錐度(如7° 30')，同時軸向位置固定，所以不論工件內(nèi)孔錐度大小，裝夾時，首先工件大端面只有一方能接觸夾具體錐面，不是上方接觸就是下方接觸，夾具體錐面與工件內(nèi)錐面相互間大端面無法最大限度吻合，實際裝夾時，圓度在0.04?0.06,同心度在0.08左右，大端面跳動在0.12左右，無法保證工件滿足圓度、同心度、大端面跳動的加工要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可保證產(chǎn)品圓度、同心度、跳動加工要求的同步環(huán)內(nèi)環(huán)外錐夾具。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]同步環(huán)內(nèi)環(huán)外錐夾具，包括壓板、拉桿、連接盤、外錐導(dǎo)向支撐座、軸向定位套、壓縮彈簧、外錐定位浮動套和限位支撐盤；外錐導(dǎo)向支撐座與連接盤相連；限位支撐盤固定在拉桿上；壓板設(shè)置在外錐定位浮動套與拉桿之間；外錐定位浮動套與軸向定位套固定；外錐導(dǎo)向支撐座與軸向定位套相連；壓縮彈簧放置在外錐定位浮動套中，位于外錐定位浮動套與外錐導(dǎo)向支撐座之間。
[0006]本實用新型的效果在于:由于采用了“浮動”結(jié)構(gòu)，外錐定位浮動套軸向是“浮動”的，工件的徑向錐面定位通過外錐定位浮動套實現(xiàn)，保證了外錐定位浮動套與工件內(nèi)錐面的接觸支撐，使錐面處于最大限度的接觸狀態(tài)，保證了圓度和同心度。工件端面在壓板的壓力下，由于不受外錐定位浮動套的干涉，始終與軸向定位套的端面完全接觸，保證了工件的大端面跳動在設(shè)計范圍內(nèi)。由于浮動結(jié)構(gòu)不受工件前工序內(nèi)孔尺寸變化而產(chǎn)生大的變化，加工的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是圖1的右視圖。
[0009]圖中:1、連接盤；2、內(nèi)六角螺釘；3、外錐導(dǎo)向支撐座；4、軸向定位套；5、壓縮彈簧；6、外錐定位浮動套；7、壓板；8、拉桿；9、限位支撐盤；10、固定螺釘；11、產(chǎn)品工件；12、定位螺釘；13、連接螺釘

【具體實施方式】
[0010]下面，結(jié)合附圖對進一步描述:
[0011]如圖1、圖2所示，本實用新型包括連接盤1、外錐導(dǎo)向支撐座3、軸向定位套4、壓縮彈簧5、外錐定位浮動套6、壓板7、拉桿8、限位支撐盤9。外錐導(dǎo)向支撐座3通過內(nèi)六角螺釘2與連接盤I相連；限位支撐盤9通過固定螺釘10固定在拉桿8上；壓板7設(shè)置在外錐定位浮動套6與拉桿8之間；外錐定位浮動套6與軸向定位套4通過定位螺釘12固定；外錐導(dǎo)向支撐座3與軸向定位套4通過連接螺釘13相連。壓縮彈簧5放置在外錐定位浮動套6的凹槽中，位于外錐定位浮動套6與外錐導(dǎo)向支撐座3之間。
[0012]工作時，拉桿8對壓板7施壓，推動產(chǎn)品工件11向左移動，在產(chǎn)品工件11的壓力下，外錐定位浮動套6在壓力下向左移動直到產(chǎn)品工件11向左移動被軸向定位套4和壓板7壓緊并與軸向定位套4全面吻合接觸，外錐定位浮動套6施壓給壓縮彈簧5，壓縮彈簧5反彈，外錐定位浮動套6在壓縮彈簧5的作用下，壓向產(chǎn)品工件11的內(nèi)錐面，外錐定位浮動套6與產(chǎn)品工件11內(nèi)錐吻合接觸，由于外錐定位浮動套6可軸向浮動，產(chǎn)品工件11的徑向錐面定位通過外錐定位浮動套6實現(xiàn)，保證了外錐定位浮動套6與產(chǎn)品工件11內(nèi)錐面的接觸支撐。外錐定位浮動套6與外錐導(dǎo)向支撐座3為小間隙滑動配合,配合精度< 0.006_。由于外錐定位浮動套6對壓縮彈簧5有壓力，當(dāng)產(chǎn)品工件11的端面靠“死”后內(nèi)錐孔位置也固定，此時壓縮彈簧5反彈，推動外錐定位浮動套6向右移動與產(chǎn)品工件11內(nèi)錐孔最大限度配合，貼合面> 95%，此時工件產(chǎn)品11的加工外錐由于錐面是活動接觸，因此保證了產(chǎn)品工件11的外錐面圓度< 0.02，內(nèi)錐、外錐同心度< 0.03。
[0013]在對產(chǎn)品工件11的加工過程中，本實用新型在軸向方向是浮動未固定的，靠6根壓縮彈簧5軸向支撐在外錐導(dǎo)向支撐座3的端面上。由于外錐定位浮動套6軸向是“浮動”的，在壓縮彈簧5的反彈力下，任何時候都向右支撐，使錐面處于最大限度的接觸狀態(tài)，保證了圓度和同心度。產(chǎn)品工件11的端面在壓板7的壓力下，由于不受外錐定位浮動套6的干涉，始終與軸向定位套4的端面完全接觸，保證了產(chǎn)品工件11的大端面跳動< 0.05mm的設(shè)計范圍內(nèi)。由于浮動結(jié)構(gòu)不受產(chǎn)品工件11的前工序內(nèi)孔尺寸變化而產(chǎn)生大的變化，因而加工的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
【權(quán)利要求】
1.同步環(huán)內(nèi)環(huán)外錐夾具，包括連接盤、壓板和拉桿，其特征在于:所述的夾具還具有外錐導(dǎo)向支撐座、軸向定位套、壓縮彈簧、外錐定位浮動套和限位支撐盤；外錐導(dǎo)向支撐座與連接盤相連；限位支撐盤固定在拉桿上；壓板設(shè)置在外錐定位浮動套與拉桿之間；外錐定位浮動套與軸向定位套固定；外錐導(dǎo)向支撐座與軸向定位套相連；壓縮彈簧放置在外錐定位浮動套中，位于外錐定位浮動套與外錐導(dǎo)向支撐座之間。
【文檔編號】B23Q3/00GK204108877SQ201420504029
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】蘭圖 申請人:瀘州長江機械有限公司