一種錐齒輪加工快換夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工制造技術(shù),具體涉及齒輪加工的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車差速器錐齒輪用于車輛行駛轉(zhuǎn)彎時(shí)實(shí)現(xiàn)差速運(yùn)動(dòng),其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工質(zhì)量對(duì)行車安全至關(guān)重要。差速器錐齒輪一端為齒形、另一端為球面,中心有內(nèi)孔。差速器錐齒輪批量生產(chǎn)大多采用精密鍛造技術(shù)鍛造。鍛后加工以齒形定位、壓緊背錐,然后加工內(nèi)孔等結(jié)構(gòu)。
[0003]但現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)孔加工定位都是利用設(shè)備上自帶的通用型夾具,并不能很好地適應(yīng)齒輪加工的需求,另外也容易損傷齒輪的齒形。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種能快速更換待加工錐齒輪的錐齒輪加工快換夾具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種錐齒輪加工快換夾具,包括用于固定在機(jī)床主軸上的夾具體,夾具體上可拆卸連接齒形定位體,齒形定位體上設(shè)置容納錐齒輪齒面的齒形部;還包括用于同機(jī)床主軸油缸拉桿連接的連接體,連接體與連桿內(nèi)端連接,連桿外端可拆卸連接壓板;所述的壓板壓緊錐齒輪背錐位置。
[0006]優(yōu)選的,所述連接體的內(nèi)端沿徑向向外均勻延伸多個(gè)過渡體,過渡體端部各通過銷連接連桿內(nèi)端,連桿中部與夾具體上設(shè)置的連桿孔構(gòu)成滑動(dòng)配合,連桿外端各與一壓板的外端可拆卸連接,壓板內(nèi)端均勻壓緊在錐齒輪背錐位置。
[0007]優(yōu)選的,所述的夾具體中心設(shè)置通孔;通孔內(nèi)端與連接體的外端構(gòu)成滑動(dòng)配合。
[0008]優(yōu)選的,所述通孔外端與齒形定位體的內(nèi)端構(gòu)成過渡配合,齒形定位體外端上設(shè)置齒形部,齒形定位體中間部位設(shè)置法蘭盤與夾具體固定。
[0009]優(yōu)選的,所述的壓板外端具有安裝連桿的孔,以及由該孔向壓板外端面貫通的開槽;所述的連桿端頭具有環(huán)槽并插入壓板上的孔內(nèi),開槽的兩側(cè)壁由螺釘鎖緊。
[0010]優(yōu)選的,所述的夾具體通過主軸法蘭連接盤與機(jī)床主軸固定。
[0011]優(yōu)選的,所述的過渡體、連桿、壓板均勻設(shè)置三組。
[0012]優(yōu)選的,所述的齒形定位體沿軸心設(shè)置軸心孔,軸心孔內(nèi)端部由擋板封閉。
[0013]優(yōu)選的,所述的連接體內(nèi)部設(shè)置階梯孔,階梯孔內(nèi)設(shè)置內(nèi)螺紋并裝有內(nèi)六角螺栓,內(nèi)六角螺栓的螺桿端與機(jī)床主軸油缸拉桿連接,內(nèi)六角螺栓的螺帽端設(shè)置外螺紋,并通過帶有外螺紋的螺母固定在階梯孔內(nèi)。
[0014]本實(shí)用新型夾具精度靠夾具體與齒形定位體的制造精度保證,可靠性高。通過采用壓板為可換式結(jié)構(gòu),齒形定位體與夾具體過渡配合且可換,可以實(shí)現(xiàn)快速換用不同規(guī)格齒形定位體和壓板,生產(chǎn)不同規(guī)格錐齒輪,或者與錐齒輪形狀大致類似的齒輪或其它工件的車加工。壓板由機(jī)床主軸油缸帶動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝夾待加工工件。本實(shí)用新型特別適合批量進(jìn)行齒輪生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是圖1中的A-A向視圖;
[0017]圖3是圖1的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示的錐齒輪加工快換夾具,包括用于固定在機(jī)床主軸上的夾具體3,可以直接用螺栓或螺釘或其它類似方式固定在機(jī)床主軸上。也可以先用三個(gè)內(nèi)六角螺栓2固定到主軸法蘭連接盤I上,主軸法蘭連接盤I再與機(jī)床主軸固定。也就是通過主軸法蘭連接盤I與機(jī)床主軸連接。
[0019]夾具體3上可拆卸連接齒形定位體10,齒形定位體10上設(shè)置容納錐齒輪齒面的齒形部;錐齒輪如圖1右端的虛線所示。夾具還包括用于同機(jī)床主軸油缸拉桿連接的連接體4,連接體4與連桿12內(nèi)端連接,連桿12外端可拆卸連接壓板11 ;所述的壓板11壓緊錐齒輪背錐位置。即壓板11是與連桿12連接,間接受主軸油缸拉桿和連接體4驅(qū)動(dòng)的。連桿12可以沿錐齒輪均勻布置多個(gè),壓板11也布置多個(gè);也可以連桿12只有一個(gè),壓板11為帶柄的環(huán)狀,柄端與連桿12連接。
[0020]文中為了描述簡(jiǎn)便,以圖1所示的臥式機(jī)床為例,以靠近主軸、也就是圖示的左端為內(nèi)端,反方向?yàn)橥舛?;以靠近主軸的軸心為內(nèi)端,向外為外端。
[0021]這樣通過主軸油缸拉桿的驅(qū)動(dòng),本專利的夾具就可以快速更換、油缸驅(qū)動(dòng)裝夾錐齒輪,加工內(nèi)孔。提高加工效率。靠夾具體3與齒形定位體10的制造精度即可保證夾狀裝和加工精度。壓板11和齒形定位體10為可換式結(jié)構(gòu),可以換用不同規(guī)格齒形定位體10和壓板11,生產(chǎn)不同規(guī)格錐齒輪。
[0022]更好的是結(jié)合圖1、2所示,所述連接體4的內(nèi)端沿徑向向外均勻延伸多個(gè)過渡體16,過渡體16端部各通過銷14和軸用彈性擋圈15連接連桿12內(nèi)端。連桿12中部與夾具體3上設(shè)置的連桿孔構(gòu)成滑動(dòng)配合,連桿12外端各與一壓板11的外端可拆卸連接,壓板11內(nèi)端均勻壓緊在錐齒輪背錐位置。例如所述的過渡體16、連桿12、壓板11均勻設(shè)置三組。這樣設(shè)備結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單,同時(shí)對(duì)工件的壓緊力均勻,可靠。連桿孔的設(shè)置可以確保壓板11對(duì)錐齒輪的壓緊力全部為平行主軸,放置錐齒輪的跳動(dòng)。
[0023]更好的,所述的夾具體3中心設(shè)置通孔;通孔內(nèi)端與連接體4的外端構(gòu)成滑動(dòng)配合。以進(jìn)一步防止連接體4發(fā)生沿主軸徑向的跳動(dòng),保證加工精度。
[0024]所述通孔外端與齒形定位體10的內(nèi)端構(gòu)成過渡配合,齒形定位體10外端上設(shè)置齒形部,齒形定位體10中間部位設(shè)置法蘭盤通過內(nèi)六角螺釘7與夾具體3固定。換言之就是齒形定位體10與連接體4分別位于夾具體3的通孔兩端。這樣一方面齒形定位體10軸向、徑向位置穩(wěn)定,連接方便。還可以在所述的齒形定位體10沿軸心設(shè)置軸心孔,軸心孔內(nèi)端部由圓柱頭螺釘9固定在夾具體3內(nèi)端面上的擋板8封閉。這樣保證了加工錐齒輪內(nèi)孔時(shí)刀具的活動(dòng)空間,同時(shí)又避免了切肩進(jìn)入夾具體3內(nèi)部。
[0025]上述方案是夾具體3與齒形定位體10可拆卸連接的優(yōu)選方式。所述連桿12與壓板11可拆卸連接的方式也有多種,例如螺栓連接,或者壓板11插接在連桿12端部的通孔內(nèi)等等。優(yōu)選的結(jié)合圖1、3所示:所述的壓板11外端具有安裝連桿12的孔,以及由該孔向壓板11外端面貫通的開槽;所述的連桿12端頭具有環(huán)槽并插入壓板11上的孔內(nèi),開槽的兩側(cè)壁由螺釘13鎖緊。這樣在連接位置具有環(huán)槽以增加緊固力。更換產(chǎn)品時(shí),僅需要松開內(nèi)六角螺釘13,更換不同的壓板11即可。
[0026]連接體4與主軸油缸拉桿的連接也有多種方式,例如直接螺紋連接,或者過盈配合等。優(yōu)選的是所述的連接體4內(nèi)部設(shè)置階梯孔,階梯孔內(nèi)設(shè)置內(nèi)螺紋并裝有內(nèi)六角螺栓
5。內(nèi)六角螺栓5的螺桿端與機(jī)床主軸油缸拉桿螺紋連接,內(nèi)六角螺栓5的螺帽端設(shè)置外螺紋連接適配螺母6,螺母6上帶有外螺紋,該外螺紋與階梯孔的內(nèi)螺紋匹配而將整個(gè)螺栓固定和限位。保證連接體4左右移動(dòng);連接體4通過銷14帶動(dòng)連桿12移動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種錐齒輪加工快換夾具,其特征在于:包括用于固定在機(jī)床主軸上的夾具體(3),夾具體(3)上可拆卸連接齒形定位體(10),齒形定位體(10)上設(shè)置容納錐齒輪齒面的齒形部;還包括用于同機(jī)床主軸油缸拉桿連接的連接體(4),連接體(4)與連桿(12)內(nèi)端連接,連桿(12)外端可拆卸連接壓板(11);所述的壓板(11)壓緊錐齒輪背錐位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐齒輪加工快換夾具,其特征在于:所述連接體(4)的內(nèi)端沿徑向向外均勻延伸多個(gè)過渡體(16),過渡體(16)端部各通過銷(14)連接連桿(12)內(nèi)端,連桿(12)中部與夾具體(3)上設(shè)置的連桿孔構(gòu)成滑動(dòng)配合,連桿(12)外端各與一壓板(11)的外端可拆卸連接,壓板(11)內(nèi)端均勻壓緊在錐齒輪背錐位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錐齒輪加工快換夾具,其特征在于:所述的夾具體(3)中心設(shè)置通孔;通孔內(nèi)端與連接體(4)的外端構(gòu)成滑動(dòng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錐齒輪加工快換夾具,其特征在于:所述通孔外端與齒形定位體(10)的內(nèi)端構(gòu)成過渡配合,齒形定位體(10)外端上設(shè)置齒形部,齒形定位體(10)中間部位設(shè)置法蘭盤與夾具體(3)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的錐齒輪加工快換夾具,其特征在于:所述的壓板(11)外端具有安裝連桿(12)的孔,以及由該孔向壓板(11)外端面貫通的開槽;所述的連桿(12)端頭具有環(huán)槽并插入壓板(11)上的孔內(nèi),開槽的兩側(cè)壁由螺釘(13)鎖緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的錐齒輪加工快換夾具,其特征在于:所述的夾具體(3)通過主軸法蘭連接盤(I)與機(jī)床主軸固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的錐齒輪加工快換夾具,其特征在于:所述的過渡體(16)、連桿(12)、壓板(11)均勻設(shè)置三組。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的錐齒輪加工快換夾具,其特征在于:所述的齒形定位體(10)沿軸心設(shè)置軸心孔,軸心孔內(nèi)端部由擋板⑶封閉。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的錐齒輪加工快換夾具,其特征在于:所述的連接體(4)內(nèi)部設(shè)置階梯孔,階梯孔內(nèi)設(shè)置內(nèi)螺紋并裝有內(nèi)六角螺栓(5),內(nèi)六角螺栓(5)的螺桿端與機(jī)床主軸油缸拉桿連接,內(nèi)六角螺栓(5)的螺帽端設(shè)置外螺紋,并通過帶有外螺紋的螺母固定在階梯孔內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及齒輪加工的夾具,目的是提供一種能快速更換待加工錐齒輪的錐齒輪加工快換夾具??鞊Q夾具包括用于固定在機(jī)床主軸上的夾具體,夾具體上可拆卸連接齒形定位體,齒形定位體上設(shè)置容納錐齒輪齒面的齒形部;還包括用于同機(jī)床主軸油缸拉桿連接的連接體,連接體與連桿內(nèi)端連接,連桿外端可拆卸連接壓板;所述的壓板壓緊錐齒輪背錐位置。本實(shí)用新型夾具精度靠夾具體與齒形定位體的制造精度保證,可靠性高。壓板由機(jī)床主軸油缸帶動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)快速裝夾待加工工件。通過采用壓板為可換式結(jié)構(gòu),齒形定位體與夾具體過渡配合且可換,可以實(shí)現(xiàn)快速換產(chǎn)。
【IPC分類】B23Q3-12
【公開號(hào)】CN204504827
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520027819
【發(fā)明人】馮文茂, 鐘廣偉, 彭春林
【申請(qǐng)人】四川眾友機(jī)械有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月15日