新型罐體焊接保護裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于焊接【技術領域】,特別是涉及一種新型罐體焊接保護裝置。包括鈦焊縫背部保護罩和保護罩支架,所述保護罩支架中部設有與罐體表面弧度匹配的圓弧面,圓弧面的底部設有凹槽,在該凹槽內(nèi)嵌裝有所述鈦焊縫背部保護罩,該鈦焊縫背部保護罩為U形,且在鈦焊縫背部保護罩內(nèi)水平設有鋼絲網(wǎng)片,在鈦焊縫背部保護罩底部設有與罩內(nèi)連通的氬氣均布進氣管,在鈦焊縫背部保護罩兩側均布有多個冷卻水管,各冷卻水管上均安裝有球閥。本實用新型新型罐體焊接保護裝置結構簡單,確保氬氣對鈦焊縫的保護時間,焊接保護效果好,焊接質量高,而且還提高了焊接速度,易于采購,制作成本低,因此,非常適于推廣實施。
【專利說明】新型罐體焊接保護裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于焊接【技術領域】,特別是涉及一種新型罐體焊接保護裝置。
【背景技術】
[0002]鈦是一種稀有金屬,其耐腐蝕性優(yōu)于不銹鋼。鈦在高溫下,化學性質活潑,300°C以上會快速吸氧,在熔融狀態(tài)下幾乎能和任何元素起化合作用,因此它的可焊性具有與碳鋼、不銹鋼等不同的顯著特點,不能采用手工電弧焊、氣焊等方法,只能采用在惰性氣體或者真空條件下的氬弧焊。鈦焊縫焊接時對于400°C以上的高溫區(qū)焊縫要給予充分的保護,這是保證焊接質量的關鍵。
[0003]在焊接完全滿足工藝參數(shù)的情況下,有時鈦焊縫會出現(xiàn)金黃色一紫色過渡的淡黃顏色。因為氣體保護效果的好壞,可以從鈦焊縫表面的顏色加以判斷,所以這種顏色的焊縫說明氬氣保護效果不好,焊縫高溫氧化,焊縫的性能下降。分析原因,主要是由于焊縫背部保護罩對焊縫的保護時間不夠,導致罐體焊接質量不合格,影響企業(yè)正常生產(chǎn)進度,成為制約鈦設備制造的難題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題就是克服上述現(xiàn)有技術的不足,而提供一種結構簡單,確保氬氣對鈦焊縫的保護時間,焊接效果好、質量高,提高焊接速度的新型罐體焊接保護裝置。
[0005]為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案為:
[0006]一種新型罐體焊接保護裝置,包括鈦焊縫背部保護罩和保護罩支架,所述保護罩支架中部設有與罐體表面弧度匹配的圓弧面,圓弧面的底部設有凹槽,在該凹槽內(nèi)嵌裝有所述鈦焊縫背部保護罩,該鈦焊縫背部保護罩為U形,且在鈦焊縫背部保護罩內(nèi)水平設有鋼絲網(wǎng)片,在鈦焊縫背部保護罩底部設有與罩內(nèi)連通的氬氣均布進氣管,在鈦焊縫背部保護罩兩側均布有多個冷卻水管,各冷卻水管上均安裝有球閥。
[0007]保護罩支架采用不銹鋼材料制成,并且在支架表面包覆有一層紫銅皮。
[0008]保護罩支架中部的圓弧面上匹配設有橡膠板。
[0009]鈦焊縫背部保護罩采用槽鋼制成。
[0010]本實用新型技術方案的有益效果是:
[0011]1、在結構上,本實用新型新型罐體焊接保護裝置包括鈦焊縫背部保護罩和保護罩支架,在鈦焊縫背部保護罩內(nèi)設有銅網(wǎng)片,同時設有氬氣均布進氣管和冷卻水管,冷卻水管上裝有球閥,結構簡單;其中,銅網(wǎng)片起到氣篩和使氣體均勻分布的作用,能使氬氣流動更加平穩(wěn),形成穩(wěn)定的層流,焊接保護效果較好;開通冷卻水閥門,根據(jù)焊接的線能量調(diào)節(jié)冷卻水流量,能在短時間內(nèi)把焊縫冷卻下來,不與空氣接觸,焊縫不被氧化,從而確保筒體焊接質量。在企業(yè)鈦材設備制作中通過使用本保護裝置,焊接出的焊縫呈現(xiàn)銀白色,充分表明了焊縫的保護措施好,焊接質量高。
[0012]2、在結構上,本實用新型保護罩支架采用不銹鋼材料制成,并且在支架表面包覆有一層紫銅皮,以及在保護罩支架中部的圓弧面上匹配設有橡膠板,從而避免在焊接時造成鋼與鈦互熔,提高焊接質量;鈦焊縫背部保護罩采用槽鋼制成,易于采購,切割后直接可用,有利于推廣實施。
[0013]3、綜上,本實用新型新型罐體焊接保護裝置結構簡單,確保氬氣對鈦焊縫的保護時間,焊接保護效果好,焊接質量高,而且還提高了焊接速度,易于采購,制作成本低,因此,非常適于推廣實施。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明,其中:
[0015]圖1為本實用新型新型罐體焊接保護裝置的結構示意圖;
[0016]圖中序號:1、鈦焊縫背部保護罩,2、保護罩支架,4、鋼絲網(wǎng)片,5、氬氣均布進氣管,6、冷卻水管,7、紫銅皮,8、橡膠板,9、球閥,10、罐體。
[0017]
【具體實施方式】
[0018]實施例一:
[0019]參見圖1,圖中,本實用新型新型罐體焊接保護裝置,包括鈦焊縫背部保護罩I和保護罩支架2,所述保護罩支架中部設有與罐體10表面弧度匹配的圓弧面,圓弧面的底部設有凹槽,在該凹槽內(nèi)嵌裝有U形鈦焊縫背部保護罩,在鈦焊縫背部保護罩內(nèi)水平設有鋼絲網(wǎng)片4,在鈦焊縫背部保護罩底部設有與罩內(nèi)連通的氬氣均布進氣管5,在鈦焊縫背部保護罩兩側均布有多個冷卻水管6,各冷卻水管上均安裝有球閥9。保護罩支架采用不銹鋼材料制成,并且在支架表面包覆有一層紫銅皮7。保護罩支架中部的圓弧面上匹配設有橡膠板8。鈦焊縫背部保護罩采用槽鋼制成。
[0020]焊接時先通氬氣,保證保護罩里面的空氣被氬氣完全置換;在槽鋼內(nèi)設有銅網(wǎng)片,它起到氣篩和使氣體均勻分布的作用,能使氬氣流動更加平穩(wěn),形成穩(wěn)定的層流,焊接保護效果較好。開通冷卻水閥門,根據(jù)焊接的線能量調(diào)節(jié)冷卻水流量,能在短時間內(nèi)把焊縫冷卻下來,不與空氣接觸,焊縫不被氧化,從而確保筒體焊接質量。在企業(yè)鈦材設備制作中使用本保護裝置,焊接出的焊縫呈現(xiàn)銀白色,這表明了焊縫的保護措施好,焊接質量高。
[0021]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】,并非用以限定本實用新型的范圍,任何本領域的技術人員在不脫離本實用新型構思和原則的前提下所做出的等同變化與修改,均應屬于本實用新型保護的范圍。
【權利要求】
1.一種新型罐體焊接保護裝置,包括鈦焊縫背部保護罩和保護罩支架,所述保護罩支架中部設有與罐體表面弧度匹配的圓弧面,圓弧面的底部設有凹槽,在該凹槽內(nèi)嵌裝有所述鈦焊縫背部保護罩,其特征是:該鈦焊縫背部保護罩為U形,且在鈦焊縫背部保護罩內(nèi)水平設有鋼絲網(wǎng)片,在鈦焊縫背部保護罩底部設有與罩內(nèi)連通的氬氣均布進氣管,在鈦焊縫背部保護罩兩側均布有多個冷卻水管,各冷卻水管上均安裝有球閥。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型罐體焊接保護裝置,其特征是:保護罩支架采用不銹鋼材料制成,并且在支架表面包覆有一層紫銅皮。
3.根據(jù)權利要求1所述的新型罐體焊接保護裝置,其特征是:保護罩支架中部的圓弧面上匹配設有橡膠板。
4.根據(jù)權利要求1所述的新型罐體焊接保護裝置,其特征是:鈦焊縫背部保護罩采用槽鋼制成。
【文檔編號】B23K9/16GK203992765SQ201420476925
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月23日 優(yōu)先權日:2014年8月23日
【發(fā)明者】張槐, 江厚林, 巨寶強 申請人:中國化學工程第六建設有限公司