罐體半自動焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及罐體半自動焊接裝置，其特征在于：主架（1）上設有操作臺（2），主架（1）的立柱上設有操作臺滑道（9），操作臺（2）通過提升機（8）和設在主架（1）頂部的轉動輪（10）在操作臺滑道（9）內上下移動；主架（1）下部設有主架軌道（6），主架軌道（6）設在托架（5）上，主架（1）通過調速機（7）在水平方向移動。根據(jù)罐體的尺寸，主架在水平方向移動，操作臺在豎直方向移動，增大了埋弧焊機的工作空間，保證罐體橫縫和環(huán)縫的焊接，可降低勞動強度，提高工作效率，消除安全隱患。
【專利說明】罐體半自動焊接裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鋼結構加工裝備領域，具體涉及一種罐體半自動焊接裝置。

【背景技術】
[0002]在鋼結構加工過程中，對于容積較大的鋼罐，需要多塊鋼板焊接而成。這類容積較大的鋼罐重量很大，焊縫高度很高，并且罐體橫縫和環(huán)縫要采用自動埋弧焊，目前，急需一種自動化程度較高的裝置才能與埋弧焊相配套。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種罐體半自動焊接裝置，從而有效解決了現(xiàn)有技術中存在的問題。
[0004]為實現(xiàn)本實用新型的目的采取的技術方案是:一種罐體半自動焊接裝置，其特征在于:主架(I)上設有操作臺(2)，主架(I)的立柱上設有操作臺滑道(9)，操作臺(2)通過提升機(8)和設在主架(I)頂部的轉動輪(10)在操作臺滑道(9)內上下移動；主架(I)下部設有主架軌道(6 )，主架軌道(6 )設在托架(5 )上，主架(I)
[0005]通過調速機(7)在水平方向移動。
[0006]所述操作臺(2)上設有埋弧焊機(3)，埋弧焊機(3)下設有焊機軌道(4)。
[0007]所述主架(I)側面設有爬梯(I I)。
[0008]所述托架(5)為H型鋼。
[0009]本實用新型的有益效果是:根據(jù)罐體的尺寸，主架在水平方向移動，操作臺在豎直方向移動，增大了埋弧焊機的工作空間，保證罐體橫縫和環(huán)縫的自動埋弧焊接，可降低勞動強度，提高工作效率，消除安全隱患。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型示意圖；
[0011]圖中:1-主架，2-操作臺，3-埋弧焊機，4-焊機軌道，5-托架，6-主架軌道，7-調速機，8-提升機，9-操作臺滑道，10-轉動輪，11-爬梯。

【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0013]實施例1:見圖1，一種罐體半自動焊接裝置，其特征在于:主架I上設有操作臺2，主架I的立柱上設有操作臺滑道9，操作臺2通過提升機8和設在主架I頂部的轉動輪10在操作臺滑道9內上下移動；主架I下部設有主架軌道6，主架軌道6設在托架5上，主架I通過調速機7在水平方向移動。
[0014]所述操作臺2上設有埋弧焊機3，埋弧焊機3下設有焊機軌道4。
[0015]所述主架I側面設有爬梯11。
[0016]所述托架5為H型鋼。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種罐體半自動焊接裝置，其特征在于:主架(I)上設有操作臺(2)，主架(I)的立柱上設有操作臺滑道(9)，操作臺(2)通過提升機(8)和設在主架(I)頂部的轉動輪(10)在操作臺滑道(9 )內上下移動；主架(I)下部設有主架軌道(6 )，主架軌道(6 )設在托架(5 )上，主架(I) 通過調速機(7 )在水平方向移動。
2.如權利要求1所述的罐體半自動焊接裝置，其特征在于:所述操作臺(2)上設有埋弧焊機(3)，埋弧焊機(3)下設有焊機軌道(4)。
3.如權利要求1所述的罐體半自動焊接裝置，其特征在于:所述主架(I)側面設有爬梯(11)。
4.如權利要求1所述的罐體半自動焊接裝置，其特征在于:所述托架(5)為H型鋼。
【文檔編號】B23K9/32GK203992789SQ201420374410
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權日:2014年7月8日
【發(fā)明者】張興順, 仙宗堯, 王華祥 申請人:白銀連鑫有色金屬有限公司