一種鉆曲軸平衡臂膀孔夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鉆曲軸平衡臂膀孔夾具，其包括基座、曲軸支撐壓緊機構(gòu)、平衡臂膀孔鉆模支撐壓緊機構(gòu)，所述平衡臂膀孔鉆模支撐壓緊機構(gòu)包括有支座、鉆模座、鉆模板等，所述支座固定在基座上，鉆模座安裝在支座上，鉆模板通過鉸鏈銷可翻轉(zhuǎn)安裝在鉆模座上，鉆模板中部設(shè)有長形孔，前端裝有鉆套；所述螺柱固定在鉆模座上，上部穿過鉆模板上的長形孔并連接壓緊板條和螺母，通過螺母將套設(shè)在螺柱上的壓緊板條壓緊固定在鉆模板上，使鉆模板上的鉆套正對曲軸平衡臂膀所要鉆孔的位置，驅(qū)動搖臂鉆床鉆頭，便可進行平衡臂膀孔的加工。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，定位準確，夾緊可靠。其適合配置在搖臂鉆床上使用，可滿足曲軸平衡臂膀鉆孔加工要求。
【專利說明】一種鉆曲軸平衡臂膀孔夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鉆孔夾具，具體地說是一種鉆曲軸平衡臂膀孔夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]我們知道，目前，在多數(shù)船用發(fā)動機曲軸上，為了滿足動平衡要求，要在曲軸臂膀相應(yīng)的位置鉆螺孔，以便用螺釘壓緊平衡塊。而所鉆孔所處位置不同，需要翻轉(zhuǎn)曲軸至適合位置，方可鉆削，由此造成加工難度大。迄今為止，還沒有專用的鉆曲軸平衡臂膀孔夾具的文獻報道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，組裝方便，加工成本低，定位準確，夾緊可靠的鉆曲軸平衡臂膀孔夾具。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種鉆曲軸平衡臂膀孔夾具，其包括基座和安裝在基座上的曲軸支撐壓緊機構(gòu)及平衡臂膀孔鉆模支撐壓緊機構(gòu)，所述曲軸支撐壓緊機構(gòu)包括有支撐曲軸兩端主軸頸的V形支撐塊、連桿定位柱和壓緊主軸頸的壓板，其特征在于:所述平衡臂膀孔鉆模支撐壓緊機構(gòu)包括有支座、鉆模座、鉆模板、螺柱、壓緊板條，所述支座通過螺釘固定在基座上，鉆模座通過螺釘安裝在支座上，鉆模板通過鉸鏈銷可翻轉(zhuǎn)安裝在鉆模座上，鉆模板中部設(shè)有長形孔，前端裝有鉆套；所述螺柱底端固定在鉆模座上，上部穿過鉆模板上的長形孔并連接壓緊板條和螺母，通過螺母將套設(shè)在螺柱上的壓緊板條壓緊固定在鉆模板上。這樣，鉆模板上的鉆套正對曲軸平衡臂膀所要鉆孔的位置，驅(qū)動搖臂鉆床鉆頭，便可進行平衡臂膀孔的加工。
[0005]所述螺柱上還套有一漲簧，漲簧位于壓緊板條和鉆模座之間。所述壓緊板條在漲簧的支托下不能下落，當(dāng)松開壓緊螺母、搬轉(zhuǎn)壓緊板條與鉆模板上長形孔長度方向一致時，不影響鉆模板翻轉(zhuǎn)。
[0006]所述鉆模座和鉆模板翻轉(zhuǎn)接觸面上分別設(shè)有鍵槽和錐形鍵槽，所述鍵槽和錐形鍵槽之間裝有一錐形鍵，通過錐形鍵連接并實現(xiàn)軸向定位。
[0007]本實用新型所述壓板通過立柱安裝在基座上，所述壓板上設(shè)有一長形孔，所述立柱上安裝漲簧，上部穿過壓板的長形孔并連接一螺母，壓板的一端由支柱支承，中部由漲簧支承，另一端置于曲軸主軸頸上，通過轉(zhuǎn)動螺母將壓板壓緊固定在曲軸主軸頸上。
[0008]本實用新型在基座上設(shè)置專用的平衡臂膀孔鉆模支撐壓緊機構(gòu)，其鉆模板可翻轉(zhuǎn)，并能壓緊在曲軸平衡臂膀上，使其上的鉆套正對曲軸平衡臂膀所要鉆孔的位置，驅(qū)動搖臂鉆床鉆頭，便可進行平衡臂膀孔的加工。對照現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，組裝方便，加工成本低，定位準確，夾緊可靠，是一種理想的鉆曲軸平衡臂膀孔夾具。其適合配置在搖臂鉆床上使用，可滿足曲軸平衡臂膀鉆孔加工要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0010]圖1是本實用新型夾緊機構(gòu)的裝配結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0011]圖2是圖1中A向示意圖。
[0012]圖3是圖2的B-B向示意圖。
[0013]圖中1.基座，2.壓板，3.螺母，4.立柱，5.螺釘，6.曲軸，7.V形支撐塊，8.螺釘，9.鉆模座，10.鉸鏈軸，11.錐形鍵，12.螺釘，13.螺母，14.螺柱，15.壓緊板條，16.鉆模板，17.鉆套，18.連桿定位柱，19.支柱，20.支座，21.螺釘，22.漲簧，23.漲簧。

【具體實施方式】
[0014]從圖1、圖2和圖3可以看出，一種鉆曲軸平衡臂膀孔夾具，其包括基座I和安裝在基座上的曲軸支撐壓緊機構(gòu)及平衡臂膀孔鉆模支撐壓緊機構(gòu)。
[0015]本實用新型所述曲軸支撐壓緊機構(gòu)包括有支撐曲軸兩端主軸頸的V形支撐塊7、連桿定位柱18、立柱4、支柱19、壓緊主軸頸的壓板2等。所述V形支撐塊7、立柱4、支柱19、連桿定位柱18安裝在基座I上。所述的V形支撐塊7兩端設(shè)有沉孔，沉孔中安裝螺釘5和螺釘8，通過螺釘5、8擰入基座I螺孔，將V形支撐塊7壓緊固定。曲軸6兩端主軸頸安放V形支撐塊7內(nèi)，并用連桿定位柱18支承曲軸6連桿頸，使所鉆平衡臂膀處于可鉆孔的垂直位置。
[0016]本實用新型所述壓板2通過立柱4安裝在基座I上。所述壓板2上設(shè)有一長形孔，所述立柱4上安裝漲簧23，立柱4上部穿過壓板的長形孔并連接一螺母3，壓板的一端由支柱19支承，中部由漲簧23支承，另一端置于曲軸6主軸頸上，通過轉(zhuǎn)動螺母3將壓板2壓緊固定在曲軸6主軸頸上。所述壓板2通過其上的長形孔和立柱4配合可前后移動。
[0017]本實用新型所述平衡臂膀孔鉆模支撐壓緊機構(gòu)包括有支座20、鉆模座9、鉆模板16、螺柱14、壓緊板條15等。所述支座20為彎板結(jié)構(gòu)，中部設(shè)有加強筋，上部設(shè)有四個均布螺孔，下部設(shè)有四個均布沉孔，支座20下端通過螺釘21固定在基座I上。鉆模座9通過螺釘12安裝在支座20上。鉆模板16通過鉸鏈銷10可翻轉(zhuǎn)安裝在鉆模座9上。鉆模板16中部設(shè)有長形孔，前端對應(yīng)要鉆孔位置裝有四個鉆套17 ;所述螺柱14底端固定在鉆模座9上，上部穿過鉆模板16上的長形孔并連接壓緊板條15和螺母13，通過螺母13將套設(shè)在螺柱14上的壓緊板條15壓緊固定在鉆模板16上，使鉆模板16上的鉆套17正對曲軸平衡臂膀所要鉆孔的位置，驅(qū)動搖臂鉆床鉆頭，便可進行平衡臂膀孔的加工。
[0018]本實用新型所述鉆模座9和鉆模板16翻轉(zhuǎn)接觸面上分別設(shè)有鍵槽和錐形鍵槽，所述鍵槽和錐形鍵槽之間裝有一錐形鍵11，通過錐形鍵11連接并實現(xiàn)軸向定位。如圖3所示。這樣，鉆模板16可以以鉸鏈銷10為中心相對鉆模座在O到90°內(nèi)翻轉(zhuǎn)。以便于待鉆孔曲軸6移動到另一鉆孔位置，其不會與鉆模板16發(fā)生碰撞。
[0019]本實用新型所述螺柱14上還套有一漲簧22，漲簧22位于壓緊板條15和鉆模座9之間。所述壓緊板條15在漲簧22的支托下不能下落，當(dāng)松開壓緊螺母13，搬轉(zhuǎn)壓緊板條15，使其長度方向與鉆模板上長形孔長度方向一致時，鉆模板便可正常翻轉(zhuǎn)。這樣設(shè)置的壓緊板條不影響鉆模板的翻轉(zhuǎn)。
[0020]本實用新型結(jié)構(gòu)合理，組裝方便，加工成本低，定位準確，夾緊可靠，是一種理想的鉆曲軸平衡臂膀孔夾具。其適合配置在搖臂鉆床上使用，可滿足曲軸平衡臂膀鉆孔加工要
【權(quán)利要求】
1.一種鉆曲軸平衡臂膀孔夾具，其包括基座和安裝在基座上的曲軸支撐壓緊機構(gòu)及平衡臂膀孔鉆模支撐壓緊機構(gòu)，所述曲軸支撐壓緊機構(gòu)包括有支撐曲軸兩端主軸頸的V形支撐塊、連桿定位柱和壓緊主軸頸的壓板，其特征在于:所述平衡臂膀孔鉆模支撐壓緊機構(gòu)包括有支座、鉆模座、鉆模板、螺柱、壓緊板條，所述支座通過螺釘固定在基座上，鉆模座通過螺釘安裝在支座上，鉆模板通過鉸鏈銷可翻轉(zhuǎn)安裝在鉆模座上，鉆模板中部設(shè)有長形孔，前端裝有鉆套；所述螺柱底端固定在鉆模座上，上部穿過鉆模板上的長形孔并連接壓緊板條和螺母，通過螺母將套設(shè)在螺柱上的壓緊板條壓緊固定在鉆模板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆曲軸平衡臂膀孔夾具，其特征是:所述螺柱上還套有一漲簧，漲簧位于壓緊板條和鉆模座之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆曲軸平衡臂膀孔夾具，其特征是:所述鉆模座和鉆模板翻轉(zhuǎn)接觸面上分別設(shè)有鍵槽和錐形鍵槽，鍵槽和錐形鍵槽之間裝有一錐形鍵，通過錐形鍵連接并實現(xiàn)軸向定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆曲軸平衡臂膀孔夾具，其特征是:所述壓板通過立柱安裝在基座上，所述壓板上設(shè)有一長形孔，所述立柱上安裝漲簧，上部穿過壓板的長形孔并連接一螺母，壓板的一端由支柱支承，中部由漲簧支承，另一端置于曲軸主軸頸上，通過轉(zhuǎn)動螺母將壓板壓緊固定在曲軸主軸頸上。
【文檔編號】B23B47/28GK203918034SQ201420398178
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】孫軍, 于海明, 譚金成, 宋軍鵬, 宋文友, 劉勁松 申請人:天潤曲軸股份有限公司