一種異形零件的車削夾具及其使用方法
【專利摘要】一種異形零件的車削夾具及其使用方法，結(jié)構(gòu)為：圓錐尾柄一端連接在機(jī)床主軸上，另一端連接有與其軸線垂直的圓盤，在圓盤的側(cè)面上設(shè)置有測量塊，測量塊上設(shè)置長度可調(diào)的圓柱體可調(diào)支撐，在測量塊下方的圓盤對應(yīng)位置處通過螺釘安裝有定位板，定位板上設(shè)置有兩個位置相對的壓板，壓板上設(shè)置有穿過壓板，用于壓緊固定的螺栓和螺母。本發(fā)明創(chuàng)造能夠保證加工精度的同時，不必再使用多次精車和拋光的方法，能夠一次加工成型提高了生產(chǎn)效率、降低了勞動強(qiáng)度和加工周期。
【專利說明】
一種異形零件的車削夾具及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種飛機(jī)用掛鉤類異形零件的車削夾具及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]偏心零件在機(jī)械設(shè)備上應(yīng)用廣泛，但是偏心零件的加工工藝和夾具設(shè)計復(fù)雜，主要問題是比較難于指定較好的夾緊定位方案，常用的偏心軸、偏心套加工方法主要有三爪卡盤上車偏心工件、在四爪卡盤上車偏心工件、在兩頂尖間車偏心工件、在偏心卡盤上車偏心工件，在專用夾具上車偏西工件等，但是都不能保證精度要求，由于拼接夾具結(jié)構(gòu)龐大，旋轉(zhuǎn)起來加工的軸表面振文大，不但需要經(jīng)過多次精車和拋光，而且在進(jìn)行批量生產(chǎn)使，有一下缺點:1、勞動強(qiáng)度大;2、加工周期長;3、加工表面質(zhì)量差，加工精度低;4、生產(chǎn)效率低，進(jìn)度緩慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造提供一種異形零件的車削夾具及其使用方法，圓錐尾柄一端連接在機(jī)床主軸上，另一端連接有與其軸線垂直的圓盤，在圓盤的側(cè)面上設(shè)置有測量塊，測量塊上設(shè)置長度可調(diào)的圓柱體可調(diào)支撐;在測量塊下方的圓盤對應(yīng)位置處通過螺釘安裝有定位板，定位板上設(shè)置有兩個位置相對的壓板，壓板上設(shè)置有穿過壓板，用于壓緊固定的螺栓和螺母。解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于使用普通夾具而導(dǎo)致的工人勞動強(qiáng)度大、加工周期長、加工表面質(zhì)量差，加工精度低的技術(shù)問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種異形零件的車削夾具，其特征在于:圓錐尾柄一端連接在機(jī)床主軸上，另一端連接有與其軸線垂直的圓盤，在圓盤的側(cè)面上設(shè)置有測量塊，測量塊上設(shè)置長度可調(diào)的圓柱體可調(diào)支撐;在測量塊下方的圓盤對應(yīng)位置處通過螺釘安裝有定位板，定位板上設(shè)置有兩個位置相對的壓板，壓板上設(shè)置有穿過壓板，用于壓緊固定的螺栓和螺母。
[0005]所述的壓板的一側(cè)的底面設(shè)置有支座，支座的高度與需夾緊零件底面厚度相對應(yīng)，兩個壓板設(shè)置有支座的一側(cè)底面分別與定位板左右兩外沿相平齊，兩個壓板相對的一側(cè)底面通過螺栓與螺母對零件底面進(jìn)行夾緊。
[0006]所述的定位板上還設(shè)置有兩個固定孔，兩個固定孔相對角度等于待加工零件偏心軸的偏離的角度。
[0007]所述的圓盤上還安裝有配重，保證圓盤在旋轉(zhuǎn)過程中能夠平穩(wěn)運行。
[0008]所述的定位板為L型，豎直面通過螺栓固定在圓盤上，橫面垂直圓盤向外伸出，在橫面的上表面上設(shè)置有兩個對稱的壓板。
[0009]所述的測量塊設(shè)置有可調(diào)支撐的側(cè)面平行于圓盤側(cè)面，并且與定位板橫面相互垂直。
[0010]—種異形零件的車削夾具的使用方法，其步驟為: 1)、將待加工零件底面插入兩個壓板下，通過固定孔進(jìn)行固定待加工零件的位置和角度，使待加工零件的偏心軸與測量塊的外側(cè)面相垂直；
2)、擰緊兩個壓板上的螺母，將待加工零件夾緊固定；
3)、調(diào)整調(diào)節(jié)支撐的長度，使其頂部抵住待加工零件的豎直面，給待加工零件豎直面一個支持力，確保對零件加工時零件的豎直面不會產(chǎn)生偏移；
4)、將圓錐尾柄連接在機(jī)床主軸上，車削待加工零件；
5)、測量從測量塊到零件的偏心軸末端的距離及測量塊到零件豎直面的距離，切下需要長度的偏心軸。
[0011]本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果在于:本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種異形零件的車削夾具及其使用方法，圓錐尾柄一端連接在機(jī)床主軸上，另一端連接有與其軸線垂直的圓盤，在圓盤的側(cè)面上設(shè)置有測量塊，測量塊上設(shè)置長度可調(diào)的圓柱體可調(diào)支撐;在測量塊下方的圓盤對應(yīng)位置處通過螺釘安裝有定位板，定位板上設(shè)置有兩個位置相對的壓板，壓板上設(shè)置有穿過壓板，用于壓緊固定的螺栓和螺母。本發(fā)明創(chuàng)造能夠保證加工精度的同時，不必再使用多次精車和拋光的方法，能夠一次加工成型提高了生產(chǎn)效率、降低了勞動強(qiáng)度和加工周期。
【附圖說明】
[0012]圖1:為本發(fā)明創(chuàng)造中待加工零件側(cè)視圖。
[0013]圖2:為圖1的俯視圖。
[0014]圖3:為本發(fā)明創(chuàng)造的正視圖。
[0015]圖4:為圖3的側(cè)視圖。
[0016]圖5:為圖3的俯視圖。
[0017]圖6:為本發(fā)明創(chuàng)造使用狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖3-6所示的一種異形零件的車削夾具，其特征在于:圓錐尾柄I一端連接在機(jī)床主軸上，另一端連接有與其軸線垂直的圓盤2，在圓盤2的側(cè)面上設(shè)置有測量塊3，測量塊3上設(shè)置長度可調(diào)的圓柱體可調(diào)支撐4;在測量塊3下方的圓盤2對應(yīng)位置處通過螺釘安裝有定位板5，定位板5上設(shè)置有兩個位置相對的壓板6，壓板6上設(shè)置有穿過壓板6，用于壓緊固定的螺栓7和螺母8。
[0019]所述的壓板6的一側(cè)的底面設(shè)置有支座6-1，支座的高度與需夾緊零件底面厚度相對應(yīng)，兩個壓板6設(shè)置有支座6-1的一側(cè)底面分別與定位板5左右兩外沿相平齊，兩個壓板6相對的一側(cè)底面通過螺栓7與螺母8對零件底面進(jìn)行夾緊。
[0020]所述的定位板5上還設(shè)置有兩個固定孔9，兩個固定孔9相對角度等于待加工零件偏心軸的偏離的角度。所述的圓盤2上還安裝有配重10，保證圓盤2在旋轉(zhuǎn)過程中能夠平穩(wěn)運行。
[0021]所述的定位板5為L型，豎直面通過螺栓固定在圓盤2上，橫面垂直圓盤2向外伸出，在橫面的上表面上設(shè)置有兩個對稱的壓板6。
[0022]所述的測量塊3設(shè)置有可調(diào)支撐4的側(cè)面平行于圓盤2側(cè)面，并且與定位板5橫面相互垂直。
[0023]—種異形零件的車削夾具的使用方法，其步驟為:
1、將待加工零件如圖1-2所示，底面插入兩個壓板6下，通過固定孔9進(jìn)行固定待加工零件的位置和角度，使待加工零件的偏心軸與測量塊3的外側(cè)面相垂直；
2、擰緊兩個壓板6上的螺母，將待加工零件夾緊固定；
3、調(diào)整調(diào)節(jié)支撐4的長度，使其頂部抵住待加工零件的豎直面，給待加工零件豎直面一個支持力，確保對零件加工時零件的豎直面不會產(chǎn)生偏移；
4、將圓錐尾柄I連接在機(jī)床主軸上，車削待加工零件；
5、測量從測量塊3到零件的偏心軸末端的距離及測量塊3到零件豎直面的距離，切下需要長度的偏心軸。
[0024]掛鉤異型車削夾具的設(shè)計，首先要分析掛鉤裝配使用基準(zhǔn)，金狼使工藝加工基準(zhǔn)與其重合，在夾具設(shè)計時，通過調(diào)整夾具零件配重來保證夾具質(zhì)心和機(jī)床回轉(zhuǎn)中心重合，在夾具制造完成后再通過平衡器做配重平衡，夾具與主軸采用莫氏錐柄連接，裝夾穩(wěn)固，易于找正。
【主權(quán)項】
1.一種異形零件的車削夾具，其特征在于:圓錐尾柄(I) 一端連接在機(jī)床主軸上，另一端連接有與其軸線垂直的圓盤(2)，在圓盤(2)的側(cè)面上設(shè)置有測量塊(3)，測量塊(3)上設(shè)置長度可調(diào)的圓柱體可調(diào)支撐(4);在測量塊(3)下方的圓盤(2)對應(yīng)位置處通過螺釘安裝有定位板(5)，定位板(5)上設(shè)置有兩個位置相對的壓板(6)，壓板(6)上設(shè)置有穿過壓板(6)，用于壓緊固定的螺栓(7)和螺母(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形零件的車削夾具，其特征在于:所述的壓板(6)的一側(cè)的底面設(shè)置有支座(6-1)，支座的高度與需夾緊零件底面厚度相對應(yīng)，兩個壓板(6)設(shè)置有支座(6-1)的一側(cè)底面分別與定位板(5)左右兩外沿相平齊，兩個壓板(6)相對的一側(cè)底面通過螺栓(7)與螺母(8)對零件底面進(jìn)行夾緊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形零件的車削夾具，其特征在于:所述的定位板(5)上還設(shè)置有兩個固定孔(9)，兩個固定孔(9)相對角度等于待加工零件偏心軸的偏離的角度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形零件的車削夾具，其特征在于:所述的圓盤(2)上還安裝有配重(10)，保證圓盤(2)在旋轉(zhuǎn)過程中能夠平穩(wěn)運行。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形零件的車削夾具，其特征在于:所述的定位板(5)為L型，豎直面通過螺栓固定在圓盤(2)上，橫面垂直圓盤(2)向外伸出，在橫面的上表面上設(shè)置有兩個對稱的壓板(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形零件的車削夾具，其特征在于:所述的測量塊(3)設(shè)置有可調(diào)支撐(4)的側(cè)面平行于圓盤(2)側(cè)面，并且與定位板(5)橫面相互垂直。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形零件的車削夾具的使用方法，其步驟為: 1)、將待加工零件底面插入兩個壓板(6)下，通過固定孔(9)進(jìn)行固定待加工零件的位置和角度，使待加工零件的偏心軸與測量塊(3)的外側(cè)面相垂直； 2)、擰緊兩個壓板(6)上的螺母，將待加工零件夾緊固定； 3)、調(diào)整調(diào)節(jié)支撐(4)的長度，使其頂部抵住待加工零件的豎直面，給待加工零件豎直面一個支持力，確保對零件加工時零件的豎直面不會產(chǎn)生偏移； 4)、將圓錐尾柄(I)連接在機(jī)床主軸上，車削待加工零件； 5)、測量從測量塊(3)到零件的偏心軸末端的距離及測量塊(3)到零件豎直面的距離，切下需要長度的偏心軸。
【文檔編號】B23Q3/12GK106002421SQ201610425091
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】孫鵬, 馬鶴, 梁峰
【申請人】沈陽飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司