一種夾持小零件焊接的磁鐵夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種夾持小零件焊接的磁鐵夾具，包括氣缸。所述氣缸為亞德客氣缸，氣缸固定在氣缸安裝座的頂面上，氣缸的活塞桿連接有轉(zhuǎn)接座。所述轉(zhuǎn)接座為板狀，且垂直于氣缸的活塞桿；轉(zhuǎn)接座的外側(cè)面連接著水平板狀的工作臺件，在工作臺件的底部設有磁鐵塊。所述工作臺件的頂面設有限位塊，與工作臺件頂面對應的限位塊的端面為限位面。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易加工，采用磁鐵吸附固定，作用在零件上的外力減小，從而解決了傳統(tǒng)夾具夾持小零件存在的缺陷和不足。
【專利說明】一種夾持小零件焊接的磁鐵夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于工藝裝備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種夾持小零件焊接的磁鐵夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]叉車的前底板和儀表架等均屬于薄板外觀覆蓋件。該類零部件所需原材料板材較薄，上面需要焊接的小件較多，且對外觀有較高的要求。在該類零部件上焊接小件時需要工裝定位夾緊，然后才能進行焊接。如何在薄板外觀覆蓋件上將這類小件定位夾緊一直是個難題。
[0003]目前，常用的工藝方法有(I)叉車前底板等零部件小件的焊接定位，通常使用普通的快速夾具定位；(2)在無法使用模具工裝定位時，只能依靠人工定位，靠人手扶定位；(3)有時也用小鐵塊支撐做靠山定位。
[0004]當前所使用的方法存在如下缺陷(I)小件質(zhì)量輕，用快速夾具容易壓潰零件，甚至在夾緊力過大、過快時，容易把零件打飛出去，既不安全也不可靠；(2)某些小件所處的焊接空間較小，普通夾具無法兩邊夾持，只能靠人手扶定位。(3)用小鐵塊定位時，容易偏移跑位，無法定位。本實用新型設計了一種夾持小零件焊接的磁鐵夾具，以解決目前工藝方法存在的缺陷和不足。
實用新型內(nèi)容
[0005]為解決現(xiàn)有小件夾持工藝方法所存在的缺陷，本實用新型設計了一種夾持小零件焊接的磁鐵夾具。
[0006]一種夾持小零件焊接的磁鐵夾具，包括氣缸4 ;所述氣缸4固定在氣缸安裝座5上，氣缸4的活塞桿通過轉(zhuǎn)接座6連接著工作臺件1，工作臺件I為水平板狀，工作臺件I的底部設有磁鐵塊2 ;所述氣缸4為亞德客氣缸。
[0007]氣缸安裝座5為工字型的結(jié)構(gòu)件，氣缸4固定在氣缸安裝座5的頂面；所述轉(zhuǎn)接座6為板狀，且垂直于氣缸4的活塞桿；轉(zhuǎn)接座6的外側(cè)面連接著水平板狀的工作臺件1，工作臺件I的頂面設有限位塊3，與工作臺件I頂面對應的限位塊3的端面為限位面。
[0008]所述工作臺件I的一側(cè)開設有盲孔，盲孔為矩形孔，所述磁鐵塊2設于盲孔內(nèi)。
[0009]本實用新型的有益技術(shù)效果:
[0010](I)、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易加工，采用磁鐵吸附固定，作用在零件上的外力減小，且受力方向唯一，從而避免了傳統(tǒng)夾具夾緊力過大造成的零件自身損傷和復雜作用力造成的零件打飛無法夾持等情況的發(fā)生；
[0011](2)、本實用新型作業(yè)采用磁鐵吸附固定，零件只需單邊固定，有效解決了在有限空間實現(xiàn)零件的定位與夾持的問題；
[0012](3)、本實用新型操作簡單、實用安全，且設計了限位部件，有效的避免了人工定位可能造成的誤差和安全事故；
[0013](4)本實用新型提高了工作效率，作業(yè)時不需要人工劃線定位，上下工裝方便快捷，可實現(xiàn)流水化作業(yè)，并且降低了夾具自身的磨損。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型軸視圖。
[0015]圖2為本實用新型磁鐵放置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實用新型開始工作狀態(tài)示意圖。
[0017]圖4為本實用新型結(jié)束工作狀態(tài)示意圖。
[0018]上圖中序號:工作臺件1、磁鐵塊2、限位件3、亞德客氣缸4、氣缸安裝座5、轉(zhuǎn)接座
6、小零件8、零部件7。

【具體實施方式】
[0019]現(xiàn)結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的結(jié)構(gòu)特點。
[0020]實施例1:參見圖1，一種夾持小零件焊接的磁鐵夾具，包括氣缸4，所述氣缸4為亞德客氣缸，氣缸4固定在氣缸安裝座5的頂面上；所述氣缸安裝座5為工字型的結(jié)構(gòu)件，氣缸4的活塞桿連接有轉(zhuǎn)接座6，所述轉(zhuǎn)接座6為板狀，且垂直于氣缸4的活塞桿；轉(zhuǎn)接座6的外側(cè)面連接著水平板狀的工作臺件1，工作臺件I的頂面設有限位塊3，與工作臺件I頂面對應的限位塊3的端面為限位面。所述工作臺件I的底部設有磁鐵塊2。
[0021]參見圖3，本實用新型開始工作時，首先將夾具氣缸安裝座5和零部件7固定在工作臺上，調(diào)整好氣缸位置，將小零件8吸附固定在工作臺件I的頂面上。利用工作臺件I的側(cè)面、頂面和限位件3實現(xiàn)小零件8的定位，從而進行焊接工作。參見圖4、焊接工作結(jié)束后，操作氣缸收縮，實現(xiàn)小零件8與磁鐵夾具的分離，完成小零件8與零部件7之間的焊接。
[0022]實施例2:參見圖2，所述工作臺件I的一側(cè)開設有盲孔，盲孔為矩形孔，所述磁鐵塊2設于盲孔內(nèi)。其它結(jié)構(gòu)同實施例1。
【權(quán)利要求】
1.一種夾持小零件焊接的磁鐵夾具，包括氣缸(4)，其特征在于:所述氣缸(4)固定在氣缸安裝座(5)上，氣缸(4)的活塞桿通過轉(zhuǎn)接座(6)連接著工作臺件(1)，工作臺件(I)為水平板狀，工作臺件(I)的底部設有磁鐵塊(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾持小零件焊接的磁鐵夾具，其特征在于:所述氣缸(4)為亞德客氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾持小零件焊接的磁鐵夾具，其特征在于:氣缸安裝座(5)為工字型的結(jié)構(gòu)件，氣缸(4)固定在氣缸安裝座(5)的頂面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾持小零件焊接的磁鐵夾具，其特征在于:所述轉(zhuǎn)接座(6)為板狀，且垂直于氣缸(4)的活塞桿；轉(zhuǎn)接座(6)的外側(cè)面連接著水平板狀的工作臺件(1)，工作臺件(I)的頂面設有限位塊(3)，與工作臺件(I)頂面對應的限位塊(3)的端面為限位面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種夾持小零件焊接的磁鐵夾具，其特征在于:所述工作臺件(I)的一側(cè)開設有盲孔，盲孔為矩形孔，所述磁鐵塊(2)設于盲孔內(nèi)。
【文檔編號】B23K37/04GK203992915SQ201420389446
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】李曉華, 謝云, 程貴珠, 田星亮 申請人:安徽合力股份有限公司