光模塊焊接防護(hù)夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種光模塊焊接防護(hù)夾具，能夠保證焊接質(zhì)量和裝配精度，降低工人操作難度，提高工作效率。所述光模塊焊接防護(hù)夾具，包括基座、基座上表面上的壓片定位槽、基座下表面上的光模塊定位槽、多個支撐柱和壓板，壓片定位槽內(nèi)設(shè)有壓片，基座的上表面上還設(shè)有將壓片限位在壓片定位槽內(nèi)的壓片限位件；光模塊置于光模塊定位槽內(nèi)且其一側(cè)表面緊貼壓板，相對的另一側(cè)表面緊貼壓片；壓片上設(shè)有與光模塊上的焊接部位對應(yīng)設(shè)置的操作孔。焊接前，將光模塊置于光模塊定位槽內(nèi)，由壓板和壓片壓緊，壓片由壓片定位槽限位，保證了光模塊的固定和定位準(zhǔn)確，從而便于從壓片上的操作孔進(jìn)行焊接操作，保證了焊接質(zhì)量和裝配精度，提高了焊接效率。
【專利說明】
光模塊焊接防護(hù)夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及光通信【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，涉及一種光模塊焊接防護(hù)夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]光電轉(zhuǎn)換模塊通常包括PCB (印刷電路板)和框架，生產(chǎn)過程中PCB與框架需要焊接為一體?，F(xiàn)有技術(shù)中，焊接前，通常需要將PCB和框架用膠帶纏繞固定為一體，一方面膠帶可用來保護(hù)PCB上的引腳焊盤，另一方面二者固定為一體，能夠便于焊接定位。
[0003]然而，現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足:膠帶粘貼精度要求較高，耗費(fèi)工時多；易引起靜電損傷；焊接后膠帶拆除耗費(fèi)時間長，且膠帶殘膠易污染PCB上的引腳焊盤；膠帶纏繞為手工操作，難以保證PCB與方形框架的裝配精度，導(dǎo)致不良品增加。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供了一種光模塊焊接防護(hù)夾具，能夠保證焊接質(zhì)量和裝配精度，降低工人操作難度，提高工作效率。
[0005]為了達(dá)到解決上述技術(shù)問題的目的，本實用新型的技術(shù)方案是，一種光模塊焊接防護(hù)夾具，包括基座、基座上表面上的壓片定位槽、基座下表面上與壓片定位槽相通的光模塊定位槽、與基座固定為一體用于支撐基座的多個支撐柱和于支撐柱所在側(cè)可拆卸地設(shè)置在所述基座上的壓板，所述壓片定位槽內(nèi)設(shè)有壓片，所述基座的上表面上還設(shè)有將所述壓片限位在所述壓片定位槽內(nèi)的壓片限位件；光模塊置于所述光模塊定位槽內(nèi)且其一側(cè)表面緊貼所述壓板，相對的另一側(cè)表面緊貼所述壓片；所述壓片上設(shè)有與所述光模塊上的焊接部位對應(yīng)設(shè)置的操作孔。
[0006]在本實用新型的技術(shù)方案中，還包括以下附加技術(shù)特征:
[0007]所述壓片限位件為一端固設(shè)在所述基座上的止擋片，所述止擋片的另一端位于所述壓片上。
[0008]所述止擋片數(shù)量為兩個，且相對設(shè)置。
[0009]所述基座上設(shè)有止擋片限位槽，所述止擋片的固定端嵌入所述止擋片限位槽內(nèi)。
[0010]所述光模塊與所述光模塊定位槽相適配，所述壓片與所述壓片定位槽相適配。
[0011]所述壓板上設(shè)有與所述光模塊上的焊接部位對應(yīng)設(shè)置的觀察孔。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，焊接前，將光模塊置于本實用新型防護(hù)夾具的光模塊定位槽內(nèi)，壓片置于壓片定位槽內(nèi)，光模塊兩面由壓板和壓片壓緊，保證了光模塊的固定和定位準(zhǔn)確，從而便于從壓片上的操作孔進(jìn)行焊接操作，保證了焊接質(zhì)量和裝配精度，提高了焊接效率；避免了現(xiàn)有技術(shù)采用膠帶固定光模塊效率低，裝配精度低、易造成焊接缺陷，且電路板清潔難度大，膠帶易使光模塊產(chǎn)生靜電損傷的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)地描述。
[0014]圖1是本實用新型光模塊焊接防護(hù)夾具的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型光模塊焊接防護(hù)夾具的背面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖2的分解結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖3，本實施例光模塊焊接防護(hù)夾具，包括長方形的基座1、在基座I正面上中心部位開設(shè)的壓片定位槽1.1、在基座I背面上中心部位開設(shè)的光模塊定位槽1.3，光模塊定位槽1.3與壓片定位槽1.1相通且面積小于壓片定位槽1.1，在基座I的四角處固設(shè)有支撐基座I的四個支撐柱2，且基座I上于支撐柱2所在側(cè)可拆卸地設(shè)置有壓板3 ;壓片定位槽1.1內(nèi)設(shè)有壓片4，基座I上設(shè)有壓片限位件，壓片限位件位于基座I上與壓板3所在側(cè)相對的另一側(cè)，用于將壓片4限位在壓片定位槽1.1內(nèi)，防止壓片4從此側(cè)脫落；光模塊5置于光模塊定位槽1.3內(nèi)且其一側(cè)表面緊貼壓板3,相對的另一側(cè)表面緊貼壓片4,即光模塊5位于壓板3與壓片4之間且由壓板3和壓片4壓緊；壓片4上設(shè)有與光模塊5上的焊接部位對應(yīng)設(shè)置的操作孔4.1。
[0018]具體而言，本實施例光模塊焊接防護(hù)夾具的使用過程如下:
[0019]1、將基座I以其支撐柱2所在側(cè)朝上放置，將壓片4嵌入壓片定位槽1.1內(nèi)，壓片4由壓片限位件進(jìn)行限位；
[0020]2、將光模塊5嵌入光模塊定位槽1.3內(nèi)，位于壓片4上,光模塊5的焊接部位與壓片4上的操作孔4.1對正；
[0021]3、將壓板3扣壓在光模塊5上，并將壓板3固定在基座I上，則將光模塊5壓緊；
[0022]4、將夾具翻轉(zhuǎn)180°，使其支撐柱2所在側(cè)朝下，使支撐柱2支持基座I，通過壓片4的操作孔4.1處進(jìn)行焊接光模塊5 ；
[0023]5、焊接完成后，再將夾具翻轉(zhuǎn)180°使其支撐柱2所在側(cè)朝上，拆離壓板3取出光模塊5。
[0024]本實施例中，支撐柱2在基座I上的固定采用在基座I上開設(shè)固定孔，支撐柱2與基座I上的固定孔緊配合，當(dāng)然，也可采用支撐柱2焊接在基座I上實現(xiàn)固定等；壓板3在基座I上的可拆卸固定采用螺釘7進(jìn)行緊固。當(dāng)然，
[0025]由于在裝配時，固定壓板3的過程即為壓緊光模塊5的過程，在固定壓板3的過程中及壓板3固定完成后，光模塊5會受到壓板3和壓片4的壓力，為防止光模塊5在緊固壓板3的過程中被壓壞，本實施例中壓片限位件為一端固設(shè)在基座I上的止擋片6，可以為金屬片等，止擋片6的另一端壓在壓片4上對壓片4在豎直方向進(jìn)行限位。止擋片6 —端固定、另一端懸空壓在壓片4上，使得在固定壓板3的過程中光模塊5所受到的壓力經(jīng)壓片4傳遞至止擋片6的懸空端，止擋片6的懸空端能夠產(chǎn)生彈性變形，通過止擋片6此端的彈性變形位移來防止光模塊5被壓壞，進(jìn)而保護(hù)模塊電路板。
[0026]優(yōu)選的，止擋片6的數(shù)量為兩個，且兩止擋片6相對設(shè)置，以在壓板3固定過程中，能夠從光模塊5兩側(cè)均衡地承受光模塊5的壓力，從而保證光模塊5與壓片4的相對位置精確。
[0027]進(jìn)一步地，基座I上設(shè)有止擋片限位槽1.2，止擋片6的固定端嵌入止擋片限位槽
1.2內(nèi)，通過止擋片限位槽1.2防止止擋片6在水平面上竄動，進(jìn)而防止由于止擋片6的竄動帶動壓片4的竄動，則有效防止壓片6的操作孔與光模塊5的焊接部位錯位以及壓片6與光模塊5產(chǎn)生相對運(yùn)動摩擦而損傷模塊電路板。
[0028]同樣，為保證光模塊5與壓片6的相對位置精確，保證焊接質(zhì)量，光模塊5與光模塊定位槽1.3形狀相適配，壓片6與壓片定位槽1.1相適配，即在水平方向上，光模塊5和壓片6均由各自的定位槽限位，防止其在水平方向上竄動限位。
[0029]為方便在裝配過程中觀察光模塊5的焊接部位與壓片6上的操作孔的對正情況，本實施例中在壓板3上設(shè)有與光模塊5上的焊接部位對應(yīng)設(shè)置的觀察孔3.1。
[0030]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施方式而已，并不用以限制本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種光模塊焊接防護(hù)夾具，其特征在于:包括基座、基座上表面上的壓片定位槽、基座下表面上與壓片定位槽相通的光模塊定位槽、與基座固定為一體用于支撐基座的多個支撐柱和于支撐柱所在側(cè)可拆卸地設(shè)置在所述基座上的壓板，所述壓片定位槽內(nèi)設(shè)有壓片，所述基座的上表面上還設(shè)有將所述壓片限位在所述壓片定位槽內(nèi)的壓片限位件；光模塊置于所述光模塊定位槽內(nèi)且其一側(cè)表面緊貼所述壓板，相對的另一側(cè)表面緊貼所述壓片；所述壓片上設(shè)有與所述光模塊上的焊接部位對應(yīng)設(shè)置的操作孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光模塊焊接防護(hù)夾具，其特征在于:所述壓片限位件為一端固設(shè)在所述基座上的止擋片，所述止擋片的另一端位于所述壓片上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光模塊焊接防護(hù)夾具，其特征在于:所述止擋片數(shù)量為兩個，且相對設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光模塊焊接防護(hù)夾具，其特征在于:所述基座上設(shè)有止擋片限位槽，所述止擋片的固定端嵌入所述止擋片限位槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光模塊焊接防護(hù)夾具，其特征在于:所述光模塊與所述光模塊定位槽相適配，所述壓片與所述壓片定位槽相適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的光模塊焊接防護(hù)夾具，其特征在于:所述壓板上設(shè)有與所述光模塊上的焊接部位對應(yīng)設(shè)置的觀察孔。
【文檔編號】B23K37/04GK203936568SQ201420379273
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】張帥, 仲兆良, 姜瑜斐 申請人:中航海信光電技術(shù)有限公司