鐵路軌距擋板鑄件內(nèi)外毛刺去除裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鐵路軌距擋板鑄件內(nèi)外毛刺去除裝置，其包括內(nèi)、外毛刺去除油缸、內(nèi)、外毛刺去除壓板以及內(nèi)、外毛刺去除刀，外毛刺去除壓板與外毛刺去除油缸相連，外毛刺去除刀設(shè)置在底座上，內(nèi)毛刺去除壓板與內(nèi)毛刺去除油缸相連，內(nèi)毛刺去除刀設(shè)置在內(nèi)毛刺去除壓板上，外毛刺去除油缸和內(nèi)毛刺去除油缸的動(dòng)作由油泵液壓系統(tǒng)控制，外毛刺去除壓板和內(nèi)毛刺去除壓板分別通過液壓導(dǎo)向柱進(jìn)行導(dǎo)向控制，防止毛刺去除刀具位置旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型改變了鐵路軌距擋板鑄件的內(nèi)外毛刺的去除手工操作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了該鑄件的內(nèi)外毛刺去除機(jī)械化、高效化，且改善了鑄件毛刺去除的工作環(huán)境。
【專利說明】鐵路軌距擋板鑄件內(nèi)外毛刺去除裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鑄件內(nèi)外毛刺去除裝置的改進(jìn)，具體涉及一種鐵路軌距擋板鑄件內(nèi)外毛刺去除裝置，籍此改進(jìn)，使鑄件的內(nèi)外毛刺去除機(jī)械化。

【背景技術(shù)】
[0002]在本實(shí)用新型作出之前，鐵路軌距擋板鑄件的內(nèi)外毛刺的去除還停留在使用砂輪機(jī)、角磨機(jī)、氣動(dòng)磨頭來(lái)進(jìn)行打磨的手工操作狀態(tài)。手工打磨鑄件存在工作條件差、環(huán)境污染、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品周轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)等一系列問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能就地機(jī)械化、高效化地去除鐵路軌距擋板內(nèi)外毛刺的裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的采用下述的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種鐵路軌距擋板鑄件內(nèi)外毛刺去除裝置，所述裝置用于鐵路用軌距擋板鑄造成型后內(nèi)外毛刺的去除，其特征在于:所述裝置包括外毛刺去除油缸、外毛刺去除壓板、內(nèi)毛刺去除油缸、內(nèi)毛刺去除刀、外毛刺去除刀以及內(nèi)毛刺去除壓板，外毛刺去除壓板與外毛刺去除油缸的活塞桿相連，外毛刺去除刀設(shè)置在底座上，所述的內(nèi)毛刺去除壓板與內(nèi)毛刺去除油缸的活塞桿相連，內(nèi)毛刺去除刀設(shè)置在內(nèi)毛刺去除壓板上，所述的外毛刺去除油缸和內(nèi)毛刺去除油缸的動(dòng)作由油泵液壓系統(tǒng)控制，所述的外毛刺去除壓板和內(nèi)毛刺去除壓板分別通過液壓導(dǎo)向柱進(jìn)行導(dǎo)向控制，防止毛刺去除刀具位置旋轉(zhuǎn)。
[0006]所述的內(nèi)毛刺去除刀和外毛刺去除刀分別根據(jù)要去除毛刺的鐵路軌距擋板鑄件的形狀設(shè)計(jì)相應(yīng)的刀具。
[0007]本實(shí)用新型提供的鐵路軌距擋板鑄件內(nèi)外毛刺去除裝置，改變了鐵路軌距擋板鑄件的內(nèi)外毛刺的去除時(shí)須使用砂輪機(jī)、角磨機(jī)、氣動(dòng)磨頭來(lái)進(jìn)行打磨的手工操作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了該鑄件的內(nèi)外毛刺去除機(jī)械化、高效化，且改善了鑄件毛刺去除的工作環(huán)境。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0009]圖2是外毛刺去除刀5的俯視圖。
[0010]其中:1_外毛刺去除油缸，2_外毛刺去除壓板,3_內(nèi)毛刺去除油缸,4_內(nèi)毛刺去除刀，5-外毛刺去除刀，6-內(nèi)毛刺去除壓板，7-底座，8-液壓導(dǎo)向柱，9-鐵路軌距擋板鑄件，10-頂觸塊。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步加以描述:
[0012]請(qǐng)參見圖1、圖2所示，其中圖1是本實(shí)施例結(jié)構(gòu)側(cè)視圖，圖2是本實(shí)施例中外毛刺去除刀5的俯視圖，本實(shí)施例鐵路軌距擋板鑄件內(nèi)外毛刺去除裝置用于鐵路用軌距擋板鑄造成型后內(nèi)外毛刺的去除，該裝置包括外毛刺去除油缸1、外毛刺去除壓板2、內(nèi)毛刺去除油缸3、內(nèi)毛刺去除刀4、外毛刺去除刀5以及內(nèi)毛刺去除壓板6，外毛刺去除壓板2與外毛刺去除油缸I的活塞桿相連，該外毛刺去除壓板2上設(shè)有頂觸塊10，外毛刺去除刀5固定在底座7上，內(nèi)毛刺去除壓板6與內(nèi)毛刺去除油缸3的活塞桿相連，內(nèi)毛刺去除刀4設(shè)置在內(nèi)毛刺去除壓板6上，所述的外毛刺去除油缸I和內(nèi)毛刺去除油缸3分別通過油管與油泵液壓系統(tǒng)連接，由該油泵液壓系統(tǒng)的控制外毛刺去除油缸I和內(nèi)毛刺去除油缸3的動(dòng)作，所述的外毛刺去除壓板2和內(nèi)毛刺去除壓板6分別通過液壓導(dǎo)向柱8進(jìn)行導(dǎo)向控制，防止毛刺去除刀具位置旋轉(zhuǎn)。
[0013]根據(jù)要去除毛刺的鐵路軌距擋板鑄件9的形狀設(shè)計(jì)相應(yīng)的內(nèi)毛刺去除刀4和外毛刺去除刀5。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理是:首先把要去除毛刺的鐵路軌距擋板鑄件9放置在底座7上，啟動(dòng)本裝置，首先是外毛刺去除油缸I向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)外毛刺去除壓板2上的頂觸塊10正好壓住鐵路軌距擋板鑄件9時(shí)，停止運(yùn)動(dòng)，這時(shí)候內(nèi)毛刺去除油缸3向下運(yùn)動(dòng)，直至內(nèi)毛刺去除刀4把鐵路軌距擋板鑄件9內(nèi)孔中毛刺去除后，抬起內(nèi)毛刺去除油缸3，然后外毛刺去除油缸I繼續(xù)下降運(yùn)動(dòng)，通過與該外毛刺去除油缸I活塞桿相連的外毛刺去除刀5把鐵路軌距擋板鑄件9的外毛刺去除掉，時(shí)鐵路軌距擋板鑄件9掉落在下方的放置產(chǎn)品的框內(nèi)，外毛刺去除缸油I抬起到原始位置，一個(gè)去毛刺工作循環(huán)結(jié)束。
【權(quán)利要求】
1.一種鐵路軌距擋板鑄件內(nèi)外毛刺去除裝置，所述裝置用于鐵路用軌距擋板鑄造成型后內(nèi)外毛刺的去除，其特征在于:所述裝置包括外毛刺去除油缸(I)、外毛刺去除壓板(2)、內(nèi)毛刺去除油缸(3)、內(nèi)毛刺去除刀(4)、外毛刺去除刀(5)以及內(nèi)毛刺去除壓板(6)，外毛刺去除壓板(2)與外毛刺去除油缸(I)的活塞桿相連，外毛刺去除刀(5)設(shè)置在底座(7)上，所述的內(nèi)毛刺去除壓板(6)與內(nèi)毛刺去除油缸(3)的活塞桿相連，內(nèi)毛刺去除刀(4)設(shè)置在內(nèi)毛刺去除壓板(6)上，所述的外毛刺去除油缸(I)和內(nèi)毛刺去除油缸(3)的動(dòng)作由油泵液壓系統(tǒng)控制，所述的外毛刺去除壓板(2)和內(nèi)毛刺去除壓板(6)分別通過液壓導(dǎo)向柱(8)進(jìn)行導(dǎo)向控制，防止毛刺去除刀具位置旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵路軌距擋板鑄件內(nèi)外毛刺去除裝置，其特征在于:所述的內(nèi)毛刺去除刀(4)和外毛刺去除刀(5)分別根據(jù)要去除毛刺的鐵路軌距擋板鑄件(9)的形狀設(shè)計(jì)相應(yīng)的刀具。
【文檔編號(hào)】B23D79/02GK203992669SQ201420371119
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】鹽谷外司 申請(qǐng)人:蘇州石川制鐵有限公司