一種鋼絲繩皮帶切割的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種鋼絲繩皮帶切割機，包括底板，底板兩端分別設(shè)有支架，底板上設(shè)有支座，兩個支架之間還設(shè)有可上下移動的與支座配合夾緊鋼絲繩皮帶的壓板；所述支座的一側(cè)設(shè)有直刀板，所述兩個支架之間連有位于支座上方且平行于支座的導軌和絲杠，所述導軌和絲杠均穿過一滑塊，所述絲杠一端與電機相連接，所述滑塊向下延伸出兩塊側(cè)板，側(cè)板之間連有刀軸，刀軸上安裝有圓刀片，所述圓刀片與直刀板的邊緣對齊，電機驅(qū)動滑塊帶著圓刀片與直刀板做剪切運動。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作安全、方便，通過圓刀片與鋼絲繩皮帶之間的摩擦運動實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，進而與直刀板配合切割鋼絲繩皮帶，并且本實用新型適用于不同型號的鋼絲繩皮帶，通用性好且易于
【專利說明】—種鋼絲繩皮帶切割機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)機械領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鋼絲繩皮帶的切割機。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲繩皮帶是由芯膠、鋼絲繩、覆蓋層和邊膠構(gòu)成的橡膠運輸帶，其具有拉伸強度大、抗沖擊好、壽命長、使用伸長小、成槽性好、耐曲撓性好的優(yōu)點，可用于長距離、大運程、高速度的輸送物料。因為有以上優(yōu)點所以鋼絲繩皮帶被廣泛用于煤礦、礦山、港口、電力、冶金、建材等行業(yè)。在冶金行業(yè)，高爐上料皮帶、原料場直送皮帶都采用鋼絲繩皮帶，鋼絲繩皮帶在生產(chǎn)流程中有著非常重要的作用，一旦出現(xiàn)鋼絲繩皮帶斷裂或者撕裂，就會造成停產(chǎn)，所以為了提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)的有序進行，必須在盡可能短的時間內(nèi)對損壞的鋼絲繩皮帶進行處理并且及時更換新的鋼絲繩皮帶，但是目前所使用的對鋼絲繩皮帶進行切割的設(shè)備都較為笨重，不便于搬運，工作效率不高，因此需要一種能提高生產(chǎn)效率的切割裝置。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作安全方便的鋼絲繩皮帶切割機，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種鋼絲繩皮帶切割機，包括底板，底板兩端分別設(shè)有支架，所述底板在兩個支架之間設(shè)有放置鋼絲繩皮帶的支座，兩個支架之間還設(shè)有可上下移動的與支座配合夾緊鋼絲繩皮帶的壓板；所述支座的內(nèi)側(cè)設(shè)有直刀板，所述兩個支架之間連有位于支座上方且平行于支座的導軌和絲杠，所述導軌和絲杠均穿過一滑塊，所述絲杠一端與安裝在支架上的電機相連接，所述滑塊向下延伸出兩塊側(cè)板，側(cè)板之間連有刀軸，所述刀軸上安裝有圓刀片，所述圓刀片與直刀板的邊緣對齊，圓刀片工作時與直刀板做剪切運動。
[0005]優(yōu)選地，所述支座通過螺栓安裝在底板上，所述底板上設(shè)有固定板，所述固定板在支座的外側(cè)，所述固定板上設(shè)有多個調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓頂靠在支座的外側(cè)面上。
[0006]優(yōu)選地，所述兩個支架的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有限位框，所述限位框的頂面設(shè)有螺紋通孔，螺紋通孔中設(shè)有定位螺栓，所述壓板的兩端位于限位框中，通過定位螺栓將壓板壓緊在待切割的鋼絲繩皮帶上。
[0007]優(yōu)選地，所述壓板上設(shè)有多個豎直方向上的螺紋通孔，所述螺紋通孔中設(shè)有壓緊螺栓。
[0008]優(yōu)選地，所述底板下端設(shè)有多個滾輪。
[0009]優(yōu)選地，所述底板的一端設(shè)有推手。
[0010]如上所述，本實用新型一種鋼絲繩皮帶切割機，具有以下有益效果:
[0011]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作安全、方便，工作時通過電機驅(qū)動絲杠帶著圓刀片做直線運動，圓刀片依靠與鋼絲繩皮帶之間的摩擦運動實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，進而與直刀板配合切割鋼絲繩皮帶，節(jié)約了能源，此外，本實用新型適用于不同型號的鋼絲繩皮帶，通用性好且易于搬運。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2為圖1中A-A處截面圖。
[0014]圖中:1 底板2支架
[0015]3直刀板4導軌
[0016]5絲杠6電機
[0017]7刀軸11支座
[0018]12壓板13滾輪
[0019]14推手15固定板
[0020]16限位框71圓刀片
[0021]41滑塊121壓緊螺栓
[0022]122提手151調(diào)節(jié)螺栓
[0023]161定位螺栓411側(cè)板

【具體實施方式】
[0024]說明書附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中間”等用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0025]如圖1、2所示為本實用新型一種鋼絲繩皮帶切割機，包括底板1，底板I兩端分別設(shè)有支架2，所述底板I在兩個支架2之間設(shè)有用于放置鋼絲繩皮帶的支座11，兩個支架2之間還設(shè)有可上下移動的與支座11配合夾緊鋼絲繩皮帶的壓板12 ;所述支座11的內(nèi)側(cè)設(shè)有直刀板3，所述兩個支架2之間連有位于支座11上方且平行于支座11的導軌4和絲杠5，所述導軌4和絲杠5均穿過一滑塊41，所述絲杠5 —端與安裝在支架2上的電機6相連接，所述滑塊41向下延伸出兩塊側(cè)板411，側(cè)板411之間連有刀軸7，所述刀軸7上安裝有圓刀片71，所述圓刀片71與直刀板3的邊緣對齊，通過電機6驅(qū)動絲杠5進而讓滑塊41帶著圓刀片71運動，圓刀片71和直刀板3配合做剪切運動。
[0026]在本實施例中，所述支座11通過螺栓安裝在底板I上，所述底板I上設(shè)有固定板15，所述固定板15在支座11的外側(cè)，所述固定板15上設(shè)有多個調(diào)節(jié)螺栓151，所述調(diào)節(jié)螺栓151頂靠在支座11的外側(cè)面上。因為支座11與底板I是通過螺栓連接的，所以可能會有微小的位置偏移而導致圓刀片71與直刀板3不能對齊導致配合不緊密，所以通過調(diào)節(jié)螺栓151對支座11進行微調(diào)確保直刀板3和圓刀片71是緊密配合。如果直刀板3和圓刀片71配合過緊影響剪切運動，則旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓151讓其與支座11側(cè)面分離，然后用大錘輕敲直刀板3所在一側(cè)，再旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓151頂在支座11上進行微調(diào)。
[0027]本實施例中的壓板12對待切割的鋼絲繩皮帶起到壓緊定位的作用，其可以通過氣缸或油缸控制壓緊在鋼絲繩皮帶上，也可以通過其他機械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)壓緊。本實施例中優(yōu)選的實施方式是:所述兩個支架2的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有限位框16，所述限位框16的頂面設(shè)有螺紋通孔，螺紋通孔中設(shè)有定位螺栓161，所述壓板12的兩端位于限位框16中，通過定位螺栓161將壓板12壓緊在待切割的鋼絲繩皮帶上。進一步地，為了防止在切割時鋼絲繩皮帶發(fā)生偏移，所述壓板12上設(shè)有多個豎直方向上的螺紋通孔，所述螺紋通孔中設(shè)有壓緊螺栓121，通過多個壓緊螺栓121對待切割的鋼絲繩皮帶進行局部的點定位壓緊。此外，為了便于壓板12的移動，所述壓板12上還設(shè)有提手122。
[0028]本實施例中所述底板I下端設(shè)有多個滾輪13，所述底板I的一端設(shè)有推手14。
[0029]本裝置的使用方法和工作過程為:常態(tài)下圓刀片71位于支座11的一端，圓刀片71貼靠在直刀板3的一側(cè)。工作時，通過推手14和滾輪13將本裝置推放至指定工作位置，通過調(diào)整螺栓151調(diào)整直刀板3的位置，確保其與圓刀片71的配合關(guān)系；然后將定位螺栓161旋松使壓板12可以上下移動，通過提手122將壓板12抬起，再將待切割的鋼絲繩皮帶放置在支座11上，位置確定好后將壓板12放下，并用扳手旋緊定位螺栓161和壓緊螺栓121將鋼絲繩皮帶進行定位；固定好后鋼絲繩皮帶后，開啟電機6，絲杠5轉(zhuǎn)動帶動滑塊41在導軌4上做直線運動，即圓刀片71從導軌4的一端向另一端運動，圓刀片71依靠與鋼絲繩皮帶的摩擦來實現(xiàn)轉(zhuǎn)動進而與直刀板3配合對鋼絲繩皮帶進行切割。切割好后，旋轉(zhuǎn)定位螺栓161和壓緊螺栓121，抬起壓板12，將切割好后的鋼絲繩皮帶從支座11上取下完成切割工作。
[0030]綜上所述，本實用新型一種鋼絲繩皮帶切割機，不僅移動方便，而且操作簡單，能滿足不同類型的鋼絲繩皮帶的切割工作，通用性好。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的一些實際問題從而有很高的利用價值和使用意義。
[0031]上述實施方式僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。本實用新型還有許多方面可以在不違背總體思想的前提下進行改進，對于熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，可對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼絲繩皮帶切割機，其特征在于:包括底板(1)，底板(I)兩端分別設(shè)有支架(2)，所述底板(I)在兩個支架(2)之間設(shè)有放置鋼絲繩皮帶的支座(11)，兩個支架(2)之間還設(shè)有可上下移動的與支座(11)配合夾緊鋼絲繩皮帶的壓板(12);所述支座(11)的內(nèi)側(cè)設(shè)有直刀板(3)，所述兩個支架(2)之間連有位于支座(11)上方且平行于支座(11)的導軌(4)和絲杠(5)，所述導軌(4)和絲杠(5)均穿過一滑塊(41)，所述絲杠(5) —端與安裝在支架⑵上的電機(6)相連接，所述滑塊(41)向下延伸出兩塊側(cè)板(411)，側(cè)板(411)之間連有刀軸(7)，所述刀軸上(7)安裝有圓刀片(71)，所述圓刀片(71)與直刀板(3)的邊緣對齊，圓刀片(71)工作時與直刀板(3)做剪切運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩皮帶切割機，其特征在于:所述支座(11)通過螺栓安裝在底板(I)上，所述底板(I)上設(shè)有固定板(15)，所述固定板(15)在支座(11)的外偵牝所述固定板(15)上設(shè)有多個調(diào)節(jié)螺栓(151)，所述調(diào)節(jié)螺栓(151)頂靠在支座(11)的外側(cè)面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩皮帶切割機，其特征在于:所述兩個支架(2)的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有限位框(16)，所述限位框(16)的頂面設(shè)有螺紋通孔，螺紋通孔中設(shè)有定位螺栓(161)，所述壓板(12)的兩端位于限位框(16)中，通過定位螺栓(161)將壓板(12)壓緊在待切割的鋼絲繩皮帶上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼絲繩皮帶切割機，其特征在于:所述壓板(12)上設(shè)有多個豎直方向上的螺紋通孔，所述螺紋通孔中設(shè)有壓緊螺栓(121)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩皮帶切割機，其特征在于:所述底板(I)下端設(shè)有多個滾輪(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩皮帶切割機，其特征在于:所述底板(I)的一端設(shè)有推手(14)。
【文檔編號】B21F11/00GK204019591SQ201420366322
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】王飛, 朱棟, 楊晨鈞 申請人:中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司