一種切割用鋼絲繩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼絲繩,尤其涉及一種切割用鋼絲繩。
【背景技術(shù)】
[0002]在拆迀工程中,大理石和混凝土的硬度較高,往往無(wú)法直接用切割的辦法來(lái)將其分割后運(yùn)出,因此以往通常采用爆破或大力敲砸的辦法來(lái)將其粉碎,然后再運(yùn)送出去。但這樣爆破或敲砸后粉碎的大理石或混凝土便形成了不少?gòu)U料,造成了原料的浪費(fèi),并且廢料清理起來(lái)也費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種強(qiáng)度高、耐磨性好,能夠進(jìn)行大理石切割的切割用鋼絲繩。
[0004]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種切割用鋼絲繩,包括鋼絲繩體,所述鋼絲繩體由中心處的芯股及包捻在芯股外周上的多股外層股構(gòu)成,所述芯股由多根高碳鋼絲捻合而成,所述高碳鋼絲的表面設(shè)置有磷化層,所述外層股由多根合金鋼絲捻合而成,所述合金鋼絲的表面設(shè)置有磷化層,所述鋼絲繩體的表面設(shè)置有鋼絲繩潤(rùn)滑脂涂層。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述鋼絲繩潤(rùn)滑脂涂層的滴點(diǎn)為150°C,其100°C的運(yùn)動(dòng)粘度為60mm2/s。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述合金鋼絲的直徑大于高碳鋼絲的直徑,增強(qiáng)外層股的強(qiáng)度,延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述的外層股為6股。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述外層股由7根合金鋼絲捻合而成。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述芯股由19根高碳鋼絲捻合而成。
[0011]所述鋼絲繩潤(rùn)滑脂涂層按重量份數(shù)由40?70份抽出油、10?15份增粘劑、2?5份防銹劑、2?5份抗氧化劑、2?5份抗磨劑調(diào)和而成,所述增粘劑為聚異丁烯,所述防銹劑為微晶臘,所述抗氧化劑為雙十二烷基砸,所述抗磨劑為硼酸酯,通過(guò)上述多種組分調(diào)和出來(lái)的鋼絲繩潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)可達(dá)到150°C,其100°C的運(yùn)動(dòng)粘度為60mm2/s,從而將切割大理石時(shí)摩擦產(chǎn)生的溫度對(duì)鋼絲繩產(chǎn)生的影響減到最低。
[0012]合金鋼絲表面的磷化層本身具有抗氧化作用,且磷化層多孔,使得鋼絲繩潤(rùn)滑脂涂層能夠滲透進(jìn)去,大大提高鋼絲繩的抗氧化性能、抗腐蝕性能及耐磨性能。
[0013]本發(fā)明的有益效果為,所述一種切割用鋼絲繩的外層股由合金鋼絲捻合而成,具有較高的強(qiáng)度,能實(shí)現(xiàn)大理石的切割,且磷化層、鋼絲繩潤(rùn)滑脂涂層的設(shè)置,進(jìn)一步提高了鋼絲繩的強(qiáng)度、耐磨性、抗氧化性及抗腐蝕性,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明一種切割用鋼絲繩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:
[0016]1、芯股;11、高碳鋼絲;2、外層股;21、合金鋼絲。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。可以理解的是,此處所描述的實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明,而非對(duì)本發(fā)明的限定。
[0018]請(qǐng)參照?qǐng)D1所示,圖1為本發(fā)明一種切割用鋼絲繩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]于本實(shí)施例中,一種切割用鋼絲繩,包括鋼絲繩體,所述鋼絲繩體由中心處的芯股I及包捻在芯股I外周上的6股外層股2構(gòu)成,所述芯股I由19根高碳鋼絲11捻合而成,所述高碳鋼絲11的表面設(shè)置有磷化層,所述外層股2由7根合金鋼絲21捻合而成,所述合金鋼絲21的直徑大于高碳鋼絲11的直徑,所述合金鋼絲21的表面設(shè)置有磷化層,所述鋼絲繩體的表面設(shè)置有鋼絲繩潤(rùn)滑脂涂層,所述鋼絲繩潤(rùn)滑脂涂層的滴點(diǎn)為200°C,其150°C的運(yùn)動(dòng)粘度為60mm2/s。
[0020]上述切割用鋼絲繩的外層股2采用合金鋼絲21捻合而成,具有較高的強(qiáng)度,能夠用于大理石的切割,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)。
[0021]以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性,本發(fā)明不受上述實(shí)施例限制,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還有各種變化和改變,這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切割用鋼絲繩,其特征在于:包括鋼絲繩體,所述鋼絲繩體由中心處的芯股及包捻在芯股外周上的多股外層股構(gòu)成,所述芯股由多根高碳鋼絲捻合而成,所述高碳鋼絲的表面設(shè)置有磷化層,所述外層股由多根合金鋼絲捻合而成,所述合金鋼絲的表面設(shè)置有磷化層,所述鋼絲繩體的表面設(shè)置有鋼絲繩潤(rùn)滑脂涂層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割用鋼絲繩,其特征在于:所述鋼絲繩潤(rùn)滑脂涂層的滴點(diǎn)為150°C,其100°C的運(yùn)動(dòng)粘度為60mm2/s。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割用鋼絲繩,其特征在于:所述合金鋼絲的直徑大于高碳鋼絲的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割用鋼絲繩,其特征在于:所述的外層股為6股。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割用鋼絲繩,其特征在于:所述外層股由7根合金鋼絲捻合而成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割用鋼絲繩,其特征在于:所述芯股由19根高碳鋼絲捻合而成。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種切割用鋼絲繩,包括鋼絲繩體,所述鋼絲繩體由中心處的芯股及包捻在芯股外周上的多股外層股構(gòu)成,所述芯股由多根高碳鋼絲捻合而成,所述高碳鋼絲的表面設(shè)置有磷化層,所述外層股由多根合金鋼絲捻合而成,所述合金鋼絲的表面設(shè)置有磷化層,所述鋼絲繩體的表面設(shè)置有鋼絲繩潤(rùn)滑脂涂層。所述一種切割用鋼絲繩的外層股由合金鋼絲捻合而成,具有較高的強(qiáng)度,能實(shí)現(xiàn)大理石的切割,且磷化層、鋼絲繩潤(rùn)滑脂涂層的設(shè)置,進(jìn)一步提高了鋼絲繩的強(qiáng)度、耐磨性、抗氧化性及抗腐蝕性,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)。
【IPC分類(lèi)】D06M11/82, D06M13/51, D07B1/06, D06M13/02, D06M15/227, D07B7/12
【公開(kāi)號(hào)】CN105064107
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510557660
【發(fā)明人】丁家新
【申請(qǐng)人】無(wú)錫通用鋼繩有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年9月2日