一種加工位于工件的多個(gè)面上不同孔的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種加工位于工件的多個(gè)面上不同孔的裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)組、定位座組、轉(zhuǎn)盤架組、定位軸和搖臂鉆工作臺(tái)。本實(shí)用新型解決了大型工件多面孔加工問題，本實(shí)用新型只需一次定位加緊，即可完成工件所有孔的加工，結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便快捷、加工精度高，同時(shí)節(jié)約了人力、物力，大大提高了工作效率。
【專利說明】—種加工位于工件的多個(gè)面上不同孔的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種加工位于工件的多個(gè)面上不同孔的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]ZD6底殼是鐵路信號(hào)轉(zhuǎn)轍機(jī)產(chǎn)品的關(guān)鍵部件，其重約57kg，在保護(hù)轉(zhuǎn)轍機(jī)不受自然侵蝕、保證轉(zhuǎn)轍機(jī)正常工作中發(fā)揮著巨大作用；該底殼(見圖一)形狀為開口殼體，底面及四個(gè)側(cè)面上設(shè)有大小不等的五十多個(gè)孔，用來安裝減速器、動(dòng)作桿防護(hù)管、電機(jī)罩等零部件。由于該底殼較重，使用簡單的鉆孔工藝裝備加工多個(gè)面上的孔需要多次裝夾、拆卸，耗費(fèi)大量的時(shí)間、人力、物力，為此需要設(shè)計(jì)一種一次裝夾即可加工完底面和四個(gè)側(cè)面所有孔的裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是一次裝夾即可完成工件多個(gè)面上的不等孔的加工，省時(shí)、省力。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種加工位于工件的多個(gè)面上不同孔的裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)組、定位座組、轉(zhuǎn)盤架組、定位軸和搖臂鉆工作臺(tái)；
[0005]轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)組包括轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)的中部設(shè)有圓凹槽止口，所述圓凹槽止口的內(nèi)側(cè)圓周上垂直均布有四個(gè)固定襯套，所述轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)的中心設(shè)有蓋板和轉(zhuǎn)軸，蓋板將轉(zhuǎn)軸的大端固定在轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)上；
[0006]所述轉(zhuǎn)盤架組包括圓盤、圓盤支架、固定架、左配重桿和右配重桿，所述圓盤端面設(shè)置有圓盤凸臺(tái)，其與轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)的圓凹槽止口對(duì)接，所述圓盤的中心設(shè)有軸承I1、轉(zhuǎn)軸孔，轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)組的轉(zhuǎn)軸依次穿過所述轉(zhuǎn)軸孔、軸承II，所述圓盤靠近圓盤凸臺(tái)位置設(shè)有一個(gè)襯套，所述圓盤凸臺(tái)的背面設(shè)有左右兩個(gè)圓盤支架及左配重桿和右配重桿，所述左配重桿和右配重桿分別與圓盤支架固定連接，所述轉(zhuǎn)盤架組通過兩個(gè)固定架固定在搖臂鉆工作臺(tái)上，所述固定架通過支承軸與圓盤支架連接，所述圓盤支架能夠繞支承軸相對(duì)所述固定架旋轉(zhuǎn)；
[0007]所述定位座組包括定位座,其下端與搖臂鉆工作臺(tái)固定連接，所述定位座的上端左側(cè)設(shè)有限位臺(tái)，其右側(cè)設(shè)有支承件，所述支承件的另一端與小壓板的一端固定連接，所述小壓板的中心位置穿設(shè)有雙頭螺栓，其端部有螺母II固定，所述雙頭螺栓的另一端嵌入定位座中；
[0008]所述定位軸在所述轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)組由水平位置繞支承軸相對(duì)搖臂鉆工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)90°后插入固定襯套和襯套。
[0009]進(jìn)一步,靠近所述圓凹槽止口外側(cè)的同心圓周上還均布有四個(gè)小軸承，圓盤的外圓面與所述的四個(gè)小軸承緊貼，并能隨四個(gè)小軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)繞圓盤的中心轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)組旋轉(zhuǎn)到搖臂鉆工作臺(tái)的側(cè)邊時(shí)，四個(gè)小軸承的滾動(dòng)，有助于轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)繞轉(zhuǎn)軸相對(duì)于圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，四個(gè)小軸承與圓盤的外圓面緊貼，起到輔助支撐的作用。
[0010]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)的一側(cè)面還設(shè)有限位板，其形狀與所述定位座組的限位臺(tái)相適配。
[0011]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)上的夾持機(jī)構(gòu)為四個(gè)L型壓板，所述四個(gè)L型壓板固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)的四角。可以用于夾持固定不同類型的工件。
[0012]進(jìn)一步，所述固定架的左上端為半圓面I，所述半圓面I的圓心位置設(shè)有支承軸孔，所述圓盤支架下端為半圓面II，所述半圓面II的圓心位置設(shè)有軸承孔I，所述軸承孔I里設(shè)有軸承I，所述軸承I的外端還設(shè)置有小蓋板，所述支承軸依次穿過兩個(gè)支承軸孔和兩個(gè)軸承I將固定架與圓盤支架連接起來，所述圓盤支架能夠繞支承軸相對(duì)所述固定架旋轉(zhuǎn)。
[0013]進(jìn)一步，所述固定架的左下端設(shè)有定位面，該定位面與搖臂鉆工作臺(tái)的左端面靠緊定位；所述左端面設(shè)有調(diào)整帽，其固定在搖臂鉆工作臺(tái)上的第一個(gè)T型槽的中心位置。
[0014]進(jìn)一步，所述固定架通過T型螺釘I穿過其右端的長圓孔固定在搖臂鉆工作臺(tái)上，所述固定架上還設(shè)置有壓板，其通過T型螺釘III與搖臂鉆工作臺(tái)連接。
[0015]進(jìn)一步，所述左配重桿和右配重桿的端部各設(shè)有一個(gè)配重盤，所述左配重桿和右配重桿由L型桿和直桿組成，所述L型桿的一端與圓盤支架連接，另一端與直桿垂直連接。轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)組處于水平位置時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)組相對(duì)于搖臂鉆工作臺(tái)有逆時(shí)針方向上的力矩，配重桿相對(duì)于搖臂鉆工作臺(tái)有順時(shí)針方向的力矩；轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)組旋轉(zhuǎn)到搖臂鉆工作臺(tái)的側(cè)邊時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)組相對(duì)于支承軸有逆時(shí)針方向上的力矩，配重桿相對(duì)于支承軸有順時(shí)針方向的力矩，起到平衡的作用。
[0016]進(jìn)一步，所述軸承II的外側(cè)面還設(shè)置有密封盤，所述轉(zhuǎn)軸穿過密封盤。
[0017]進(jìn)一步，所述雙頭螺栓還套設(shè)有彈性部件，所述彈性部件為彈簧。
[0018]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，大型工件多面孔加工問題得到了解決，本實(shí)用新型只需一次定位加緊，即可完成工件底面和側(cè)面所有孔的加工，結(jié)構(gòu)巧妙、操作方便快捷、加工精度可靠，同時(shí)節(jié)約了人力、物力，大大提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1:工件圖主視圖；
[0020]圖2:工件圖俯視圖
[0021]圖3:本實(shí)用新型立體示意圖；
[0022]圖4:轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)組主視圖；
[0023]圖5:轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)組俯視圖；
[0024]圖6:轉(zhuǎn)盤架組主視圖；
[0025]圖7:轉(zhuǎn)盤架組左視圖；
[0026]圖8:轉(zhuǎn)盤架組俯視圖；
[0027]圖9:定位座組主視圖；
[0028]圖10:定位軸；
[0029]圖11:圓盤左視剖面圖；
[0030]圖12:固定架主視圖；
[0031]圖13:固定架主視圖；
[0032]圖14:圓盤支架主視圖；
[0033]圖15:圓盤支架俯視圖；
[0034]圖16:本實(shí)用新型加工底面孔主視圖；
[0035]圖17:本實(shí)用新型加工底面孔右視圖；
[0036]圖18:本實(shí)用新型加工側(cè)面孔左視圖。
[0037]圖中:
[0038]1.工件2.轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)組3.定位座組 4.轉(zhuǎn)盤架組5.定位軸 6.轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)7.菱形銷8.固定襯套9.蓋板10.轉(zhuǎn)軸11.小軸承架12.小軸承13.圓柱銷I 14.螺栓柱15.螺栓銷16.限位板17.L型壓板18.帶肩六角螺母I 19.銷釘I 20.內(nèi)六角螺釘I 21.小軸 22.圓凹槽止口 23.螺釘 24.內(nèi)六角螺釘II25.圓柱銷II 26.U型開口 I 27.工件I孔28.工件II孔29.六角螺母I 30.T型槽螺釘31.帶肩六角螺母II 32.雙頭螺栓33.彈簧34.小壓板35.支承36.定位座37.U型開口 II 38.搖臂鉆工作臺(tái)39.限位臺(tái)40.圓盤41.襯套孔 42.固定架43.壓板44.T型螺釘I 45.長圓孔46.定位面47.帶肩六角螺母III 48.左端面49.T型螺釘II 50.半圓面I 51.支承軸孔52.支承軸53.軸承I 54.圓盤支架55.軸承孔I 56.小蓋板57.開槽螺釘58.螺栓59.銷釘II 60.左配重桿61.右配重桿62.配重盤63.圓盤凸臺(tái)64.外圓面65.軸承孔II 66.軸承II 67.轉(zhuǎn)軸孔68.六角螺母II 69.開口銷70.密封盤71.半圓面II 72.T型螺釘III 73.螺母74.凸臺(tái)75.調(diào)整帽76.第一個(gè)T型槽77.六角螺母III 78.襯套

【具體實(shí)施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0040]如圖3所示，本實(shí)用新型包括轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)組2、定位座組3、轉(zhuǎn)盤架組4、定位軸5和搖臂鉆工作臺(tái)38 ；
[0041]如圖1、圖2、圖4、圖5所示，所述轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)組2的主體為轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)6，在其四角的部位設(shè)有四個(gè)U型開口 I 26，在與U型開口 I 26垂直的四角部位設(shè)有四個(gè)螺栓銷15，用來固定螺栓柱14 ;在四個(gè)螺栓柱14上各設(shè)有四個(gè)L型壓板17和帶肩六角螺母I 18，用來壓緊工件1 ;所述轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)6的上平面靠近兩個(gè)斜對(duì)角L型壓板17的位置，分別設(shè)有一個(gè)菱形銷7和圓柱銷I 13，與工件I孔27和工件II孔28相對(duì)應(yīng)，用來定位工件；在轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)6的一側(cè)面設(shè)有限位板16，由兩組內(nèi)六角螺釘II 24和圓柱銷II 25固定；所述轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)6的中部設(shè)有圓凹槽止口 22，在靠近圓凹槽止口 22外側(cè)的同心圓周上均布有四個(gè)小軸承架11，分別由一個(gè)銷釘I 19和內(nèi)六角螺釘I 20固定，每個(gè)小軸承架11內(nèi)部均設(shè)有一個(gè)小軸承12，小軸承12由小軸21固定在小軸承架11內(nèi)部并可繞小軸21自由轉(zhuǎn)動(dòng)；所述圓凹槽止口 22的內(nèi)側(cè)圓周上垂直均布有四個(gè)固定襯套8，其中心設(shè)有蓋板9和轉(zhuǎn)軸10，蓋板9由四個(gè)螺釘23緊固并將轉(zhuǎn)軸10的大端固定在轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)6上。
[0042]如圖6、圖7、圖8所示，所述轉(zhuǎn)盤架組4通過圓盤40端面的圓盤凸臺(tái)63與轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)6的圓凹槽止口 22對(duì)接，此圓盤40的外圓面64與轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)組2的四個(gè)小軸承12密貼，并能隨四個(gè)小軸承12繞中心轉(zhuǎn)動(dòng)；如圖11所示，所述圓盤40的中心設(shè)有軸承孔II 65和轉(zhuǎn)軸孔67，此軸承孔II 65內(nèi)設(shè)有軸承II 66，轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)組2的轉(zhuǎn)軸10依次穿過轉(zhuǎn)軸孔67、軸承II 66及密封盤70，其端部由六角螺母II 68緊固，并由開口銷69固定以防止六角螺母II 68脫落；所述圓盤40靠近圓盤凸臺(tái)63位置設(shè)有一個(gè)襯套孔41，襯套孔41里設(shè)有襯套78 ;所述圓盤凸臺(tái)63的背面設(shè)有左右兩個(gè)圓盤支架54及左配重桿60和右配重桿61，共同由兩個(gè)螺栓58和銷釘II 59緊固，其左配重桿60和右配重桿61的端部各設(shè)有一個(gè)配重盤62，此配重盤在翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)6后起調(diào)節(jié)重心作用；如圖14、圖15所示，所述圓盤支架54下端為半圓面II 71，此半圓面II 71的中心設(shè)有軸承孔I 55，該軸承孔I 55里設(shè)有軸承53 ;所述轉(zhuǎn)盤架組4由兩個(gè)固定架42通過T型螺釘I 44穿過其右端的長圓孔45固定在搖臂鉆工作臺(tái)38上，并由帶肩六角螺母III 47緊固；此外，壓板43通過T型螺釘III 72與搖臂鉆工作臺(tái)38連接并由螺母73緊固，進(jìn)一步壓緊固定架42 ;如圖12、圖13所示，所述固定架42的左上端為半圓面I 50，如圖9所示，此半圓面I 50的圓心位置設(shè)有支承軸孔51，支承軸52依次穿過兩個(gè)支承軸孔51和軸承I 53將固定架42與圓盤支架54連接起來，在軸承I 53的外端由小蓋板56封蓋并由四個(gè)開槽螺釘57緊固在圓盤支架54上；所述固定架42的左下端設(shè)有定位面46,該定位面46與搖臂鉆工作臺(tái)38的左端面48靠緊定位；所述左端面48設(shè)有調(diào)整帽75由T型螺釘II 49和六角螺母III 77固定在第一個(gè)T型槽76的中心位置。
[0043]如圖9所示，所述定位座組3主體為定位座36，其下端設(shè)有兩個(gè)U型開口 II 37，兩個(gè)T型槽螺釘30穿過U型開口 II 37將定位座36與搖臂鉆工作臺(tái)38連接起來并由六角螺母I 29緊固；在定位座36的上端左側(cè)設(shè)有限位臺(tái)39，靠近中心部位設(shè)有小壓板34，小壓板34通過帶彈簧33的雙頭螺栓32及帶肩六角螺母II 31來壓緊工件；所述小壓板34右端設(shè)有支承35。
[0044]如圖10所示，所述定位軸5在加工工件1側(cè)面孔時(shí)，同時(shí)插入襯套78和固定襯套8，使控制轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)6不相對(duì)圓盤40轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0045]如圖16、圖17、圖18所示，將本裝置安裝在搖臂鉆工作臺(tái)38上，限位板16緊貼限位臺(tái)39，旋緊帶肩六角螺母II 31使小壓板34壓緊限位板16，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)6處于水平位置，將待加工工件1放置在轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)6的上平面，工件I孔27和工件II孔28分別與菱形銷7和圓柱銷I 13對(duì)齊，分別將四個(gè)L型壓板放到工件1的四個(gè)凸臺(tái)74上，并旋緊帶肩六角螺母I 18壓緊工件1，此時(shí)更換搖臂鉆鉆頭即可加工工件1底面所有直徑不等的孔；進(jìn)一步，松開小壓板34，將轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)組2連同轉(zhuǎn)盤架組4繞支承軸52旋轉(zhuǎn)90°，如圖18所示，圓盤40與調(diào)整帽75相貼，先后四次繞轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)6，使四個(gè)固定襯套8分別與襯套78同心相對(duì)，插入固定軸5，即可分四次加工四個(gè)側(cè)面的所有孔。
[0046]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種加工位于工件的多個(gè)面上不同孔的裝置，其特征在于:包括轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)組(2)、定位座組(3)、轉(zhuǎn)盤架組(4)、定位軸(5)和搖臂鉆工作臺(tái)(38)； 轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)組(2)包括轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)(6),所述轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)(6)上設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)(6)的中部設(shè)有圓凹槽止口(22)，所述圓凹槽止口(22)的內(nèi)側(cè)圓周上垂直均布有四個(gè)固定襯套(8)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)￠)的中心設(shè)有蓋板(9)和轉(zhuǎn)軸(10)，蓋板(9)將轉(zhuǎn)軸(10)的大端固定在轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)(6)上； 所述轉(zhuǎn)盤架組(4)包括圓盤(40)、圓盤支架(54)、固定架(42)、左配重桿￠0)和右配重桿(61)，所述圓盤(40)端面設(shè)置有圓盤凸臺(tái)(63)，其與轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)(6)的圓凹槽止口(22)對(duì)接，所述圓盤(40)的中心設(shè)有軸承II (66)、轉(zhuǎn)軸孔(67)，轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)組(2)的轉(zhuǎn)軸(10)依次穿過所述轉(zhuǎn)軸孔(67)、軸承II (66)，所述圓盤(40)靠近圓盤凸臺(tái)￠3)位置設(shè)有一個(gè)襯套(78)，所述圓盤凸臺(tái)￠3)的背面設(shè)有左右兩個(gè)圓盤支架(54)及左配重桿￠0)和右配重桿(61)，所述左配重桿￠0)和右配重桿￠1)分別與圓盤支架(54)固定連接，所述轉(zhuǎn)盤架組(4)通過兩個(gè)固定架(42)固定在搖臂鉆工作臺(tái)(38)上，所述固定架(42)通過支承軸(52)與圓盤支架(54)連接，所述圓盤支架(54)能夠繞支承軸(52)相對(duì)所述固定架(42)旋轉(zhuǎn)； 所述定位座組(3)包括定位座(36)，其下端與搖臂鉆工作臺(tái)(38)固定連接，所述定位座(36)的上端左側(cè)設(shè)有限位臺(tái)(39)，其右側(cè)設(shè)有支承件(35)，所述支承件(35)的另一端與小壓板(34)的一端固定連接，所述小壓板(34)的中心位置穿設(shè)有雙頭螺栓(32)，其端部有螺母II (31)固定，所述雙頭螺栓的另一端嵌入定位座(36)中； 所述定位軸(5)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)組(2)由水平位置繞支承軸(52)相對(duì)搖臂鉆工作臺(tái)(38)旋轉(zhuǎn)90°后插入固定襯套(8)和襯套(78)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工位于工件的多個(gè)面上不同孔的裝置，其特征在于:靠近所述圓凹槽止口(22)外側(cè)的同心圓周上還均布有四個(gè)小軸承(12)，圓盤(40)的外圓面(64)與所述的四個(gè)小軸承(12)緊貼，并能隨四個(gè)小軸承(12)的轉(zhuǎn)動(dòng)繞圓盤(40)的中心轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工位于工件的多個(gè)面上不同孔的裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)(6)的一側(cè)面還設(shè)有限位板(16)，其形狀與所述定位座組(3)的限位臺(tái)(39)相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工位于工件的多個(gè)面上不同孔的裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)(6)上的夾持機(jī)構(gòu)為四個(gè)L型壓板，所述四個(gè)L型壓板固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)(6)的四角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的加工位于工件的多個(gè)面上不同孔的裝置，其特征在于:所述固定架(42)的左上端為半圓面I (50)，所述半圓面I (50)的圓心位置設(shè)有支承軸孔(51)，所述圓盤支架(54)下端為半圓面II (71)，所述半圓面II (71)的圓心位置設(shè)有軸承孔I (55)，所述軸承孔I (55)里設(shè)有軸承I (53)，所述軸承I (53)的外端還設(shè)置有小蓋板(56)，所述支承軸(52)依次穿過兩個(gè)支承軸孔(51)和兩個(gè)軸承I (53)將固定架(42)與圓盤支架(54)連接起來。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加工位于工件的多個(gè)面上不同孔的裝置，其特征在于:所述固定架(42)的左下端設(shè)有定位面(46),該定位面(46)與搖臂鉆工作臺(tái)(38)的左端面(48)靠緊定位；所述左端面(48)設(shè)有調(diào)整帽(75)，其固定在搖臂鉆工作臺(tái)(38)上的第一個(gè)T型槽(76)的中心位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加工位于工件的多個(gè)面上不同孔的裝置，其特征在于:所述固定架(42)通過T型螺釘I (44)穿過其右端的長圓孔(45)固定在搖臂鉆工作臺(tái)(38)上，所述固定架(42)上還設(shè)置有壓板(43)，其通過T型螺釘III (72)與搖臂鉆工作臺(tái)(38)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加工位于工件的多個(gè)面上不同孔的裝置，其特征在于:所述左配重桿￠0)和右配重桿￠1)的端部各設(shè)有一個(gè)配重盤(62)，所述左配重桿￠0)和右配重桿￠1)由L型桿和直桿組成，所述L型桿的一端與圓盤支架(54)連接，另一端與直桿垂直連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8任一項(xiàng)所述的加工位于工件的多個(gè)面上不同孔的裝置，其特征在于:所述軸承II (66)的外側(cè)面還設(shè)置有密封盤(70)，所述轉(zhuǎn)軸(10)穿過密封盤(70)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的加工位于工件的多個(gè)面上不同孔的裝置，其特征在于:所述雙頭螺栓(32)還套設(shè)有彈性部件，所述彈性部件為彈簧。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK204036061SQ201420353805
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】鄧輝, 王家星, 邊蘭蘭, 馬愛民 申請(qǐng)人:天津鐵路信號(hào)有限責(zé)任公司