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一種自動(dòng)化焊接設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):3145401閱讀:193來(lái)源:國(guó)知局
一種自動(dòng)化焊接設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)化焊接設(shè)備,包括機(jī)體、激光焊接頭、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、伺服電機(jī)和PLC控制系統(tǒng),所述機(jī)體上設(shè)置有橫梁,所述激光焊接頭設(shè)置在橫梁上,所述橫梁的下方連接有防護(hù)罩,所述激光焊接頭的頭部安裝有進(jìn)氣裝置,所述進(jìn)氣裝置外接氦氣罐,所述進(jìn)氣裝置與激光焊接頭的焊炬噴嘴連接,所述激光焊接頭下端水平設(shè)置有回轉(zhuǎn)工作臺(tái),所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)置在機(jī)體上,所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)四角設(shè)置有定位腳,所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)置有呈正五邊形分布的多孔定位板,所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)由設(shè)置在機(jī)體下部的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述PLC控制系統(tǒng)控制伺服電機(jī)和激光焊接頭工作,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化多工位激光焊接,定位能力強(qiáng),提高了焊接設(shè)備的自動(dòng)化程度和利用率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種自動(dòng)化焊接設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接設(shè)備,具體是一種自動(dòng)化焊接設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]激光焊接技術(shù)有很多優(yōu)點(diǎn),但是同時(shí)也存在相應(yīng)的缺陷,比如由于激光焦點(diǎn)位置固定不變,要焊接工件不同位置就只有加裝可移動(dòng)底座帶動(dòng)工件運(yùn)動(dòng),但現(xiàn)有技術(shù)中底座定位能力差,導(dǎo)致激光焊接精確度不高,從而降低了焊接產(chǎn)品的質(zhì)量,降低激光焊接機(jī)的整體性能;目前激光焊接設(shè)備因其未能實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)掃描焊接,大多采用單頭焊接,生產(chǎn)效率低,為了提高生產(chǎn)效率,只能采用多工位激光工作臺(tái)來(lái)提高設(shè)備生產(chǎn)效率,但是激光焊接與焊點(diǎn)相對(duì)位置要準(zhǔn)確無(wú)誤,故工作臺(tái)生產(chǎn)難度大、成本高;現(xiàn)有技術(shù)中一般采用直接從焊接頭發(fā)射激光對(duì)焊接件焊接,而不對(duì)焊接連接處進(jìn)行其他處理,焊接件的焊接熔深較淺,且容易出現(xiàn)焊縫,進(jìn)而影響焊接牢固度,
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化控制、采用氦氣保護(hù)焊接處、具有簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)、定位好的工作臺(tái)的自動(dòng)化焊接設(shè)備,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種自動(dòng)化焊接設(shè)備,包括機(jī)體、激光焊接頭、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、伺服電機(jī)和PLC控制系統(tǒng),所述機(jī)體上設(shè)置有橫梁,所述激光焊接頭設(shè)置在橫梁上,所述橫梁的下方連接有防護(hù)罩,所述激光焊接頭的頭部安裝有進(jìn)氣裝置,所述進(jìn)氣裝置外接氦氣罐,所述進(jìn)氣裝置與激光焊接頭的焊炬噴嘴連接,所述激光焊接頭下端水平設(shè)置有回轉(zhuǎn)工作臺(tái),所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)置在機(jī)體上,所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)四角設(shè)置有定位腳,所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)置有呈正五邊形分布的多孔定位板,所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)由設(shè)置在機(jī)體下部的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述PLC控制系統(tǒng)控制伺服電機(jī)和激光焊接頭工作。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述激光焊接頭上設(shè)置有冷卻裝置。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述機(jī)體上設(shè)置有控制面板和顯示器
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述激光焊接頭采用YAG激光器產(chǎn)生激光。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型利用PLC控制系統(tǒng)控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)及激光焊接頭工作,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化多工位激光焊接,在焊接的同時(shí),焊炬噴嘴噴出氦氣,在焊接處形成保護(hù)膜,加大熔深,提高焊接質(zhì)量,定位腳、多孔定位板與PLC控制系統(tǒng)結(jié)合使用,實(shí)現(xiàn)焊接件精確定位和自動(dòng)焊接,防護(hù)罩的設(shè)置能有效防止焊接時(shí)產(chǎn)生的金屬蒸汽和液體熔滴的濺射對(duì)自動(dòng)化焊接機(jī)產(chǎn)生的污損,大大提高了自動(dòng)化焊接機(jī)的使用壽命。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型中回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種自動(dòng)化焊接設(shè)備,包括機(jī)體1、激光焊接頭2、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3、伺服電機(jī)4和PLC控制系統(tǒng)5,所述機(jī)體I上設(shè)置有控制面板14和顯示器15,所述機(jī)體I上設(shè)置有橫梁6,所述激光焊接頭2設(shè)置在橫梁6上,所述激光焊接頭2采用YAG激光器產(chǎn)生激光,所述橫梁6的下方連接有防護(hù)罩7,所述激光焊接頭2的頭部安裝有進(jìn)氣裝置8,所述進(jìn)氣裝置8外接氦氣罐9,所述進(jìn)氣裝置8與激光焊接頭2的焊炬噴嘴10連接,所述激光焊接頭2上還設(shè)置有冷卻裝置13,所述激光焊接頭2下端水平設(shè)置有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3,所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3設(shè)置在機(jī)體I上,所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3四角設(shè)置有定位腳11,所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3設(shè)置有呈正五邊形分布的多孔定位板12,所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3由設(shè)置在機(jī)體I下部的伺服電機(jī)4驅(qū)動(dòng),所述PLC控制系統(tǒng)5控制伺服電機(jī)4和激光焊接頭2工作。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理是:PLC控制系統(tǒng)5控制伺服電機(jī)4開(kāi)關(guān),伺服電機(jī)4帶動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3按多孔定位板12的分布位置等分旋轉(zhuǎn)角度停止轉(zhuǎn)動(dòng),定位腳11起到固定作用,防止回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3轉(zhuǎn)動(dòng),定位腳11的起落由PLC控制系統(tǒng)5控制,工件旋轉(zhuǎn)到位后,激光焊接頭2發(fā)射激光進(jìn)行焊接,同時(shí)進(jìn)氣裝置8從氦氣罐9吸取氦氣經(jīng)焊炬噴嘴10噴出,在焊件焊接處形成保護(hù)膜,焊接結(jié)束后,伺服電機(jī)4再次啟動(dòng)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3旋轉(zhuǎn)至下一多孔定位板12的位置進(jìn)行焊接,以此循環(huán)工作,實(shí)現(xiàn)多工位多點(diǎn)焊接,大大提高了焊接效率。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)化焊接設(shè)備,包括機(jī)體(I)、激光焊接頭(2)、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)、伺服電機(jī)(4)和PLC控制系統(tǒng)(5),其特征在于,所述機(jī)體(I)上設(shè)置有橫梁¢),所述激光焊接頭(2)設(shè)置在橫梁(6)上,所述橫梁(6)的下方連接有防護(hù)罩(7),所述激光焊接頭(2)的頭部安裝有進(jìn)氣裝置(8),所述進(jìn)氣裝置(8)外接氦氣罐(9),所述進(jìn)氣裝置(8)與激光焊接頭(2)的焊炬噴嘴(10)連接,所述激光焊接頭(2)下端水平設(shè)置有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3),所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)設(shè)置在機(jī)體(I)上,所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)四角設(shè)置有定位腳(11),所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)設(shè)置有呈正五邊形分布的多孔定位板(12),所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)由設(shè)置在機(jī)體(I)下部的伺服電機(jī)(4)驅(qū)動(dòng),所述PLC控制系統(tǒng)(5)控制伺服電機(jī)(4)和激光焊接頭(2)工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化焊接設(shè)備,其特征在于,所述激光焊接頭(2)上設(shè)置有冷卻裝置(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化焊接設(shè)備,其特征在于,所述機(jī)體(I)上設(shè)置有控制面板(14)和顯不器(15) ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化焊接設(shè)備,其特征在于,所述激光焊接頭(2)采用YAG激光器產(chǎn)生激光。
【文檔編號(hào)】B23K26/70GK203936520SQ201420347978
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】田銀東 申請(qǐng)人:蘇州創(chuàng)維晟自動(dòng)化科技有限公司
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