可調(diào)節(jié)式工裝夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)節(jié)式工裝夾具，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了目前工裝夾具存在的不能對(duì)待加工工件的位置進(jìn)行微調(diào)且定位差的問題。本可調(diào)節(jié)式工裝夾具包括基板、定位裝置、夾緊裝置及滑動(dòng)裝置，滑動(dòng)裝置包括固設(shè)于基板上的連接條、及可前后滑動(dòng)的設(shè)于連接條上的滑動(dòng)塊；定位裝置包括固設(shè)于滑動(dòng)塊上的支撐板、第一立板、第二立板及定位軸，第一立板和第二立板沿著橫向相對(duì)間隔設(shè)置且分別固設(shè)于支撐板的兩側(cè)；夾緊裝置包括氣缸、壓緊塊、及可上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)件設(shè)于第一立板和第二立板之間，氣缸具有能朝第一立板做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞桿，壓緊塊設(shè)于活塞桿的近第一立板端。本可調(diào)節(jié)式工裝夾具能對(duì)待加工工件的位置進(jìn)行微調(diào)且定位好。
【專利說明】
可調(diào)節(jié)式工裝夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種可調(diào)節(jié)式工裝夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]待加工工件在開始切削或者鉆孔加工前，首先必須使待加工工件在機(jī)床或夾具中占有某一正確的位置，這個(gè)過程稱為定位。為了使定位好的待加工工件不致在切削力、重力或伴生力(離心力、慣性力、熱應(yīng)力等)的作用下發(fā)生移動(dòng)或震動(dòng)，使其在加工過程中始終保持正確的位置，還需將待加工工件壓緊夾牢，這個(gè)過程稱為夾緊。
[0003]如今往往是通過工裝夾具來對(duì)待加工工件進(jìn)行定位和加緊，因此工裝夾具設(shè)計(jì)的質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)效率、加工成本、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)安全等有直接的影響。然而，現(xiàn)有的工裝夾具往往單靠壓板手動(dòng)壓緊待加工工件。在壓緊時(shí)，由于壓緊力不均勻，出現(xiàn)不同程度的偏離并且效率低，工人工作量大，且工件易滑動(dòng)定位精度差；這些都將導(dǎo)致加工后的合格率低，大量的工件需要返修，甚至報(bào)廢，從而增加加工成本，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。而且待加工工件在固定好后，無法進(jìn)行一些微調(diào)，給工作人員帶來了一些不便。因此設(shè)計(jì)一款能可對(duì)待加工工件的位置進(jìn)行一些微調(diào)且可防止待加工工件在加工時(shí)發(fā)生竄動(dòng)的可調(diào)節(jié)式工裝夾具是一個(gè)重要的改進(jìn)方向。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提供一種可調(diào)節(jié)式工裝夾具，所述可調(diào)節(jié)式工裝夾具能對(duì)待加工工件的位置進(jìn)行一些微調(diào)且可防止待加工工件在加工時(shí)發(fā)生竄動(dòng)。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):本可調(diào)節(jié)式工裝夾具包括一基板、一定位裝置和一夾緊裝置，所述可調(diào)節(jié)式工裝夾具還包括一可相對(duì)于基板前后移動(dòng)的滑動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)裝置包括一固設(shè)于基板上且前后延伸的連接條、及一設(shè)于連接條上方且可前后滑動(dòng)的設(shè)于連接條上的滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊上開設(shè)有前后延伸的滑槽，所述連接條設(shè)于滑槽中；所述定位裝置包括一固設(shè)于滑動(dòng)塊上且與基板平行設(shè)置的支撐板、一豎直設(shè)置的第一立板、一豎直設(shè)置的第二立板、及一橫向固設(shè)于第一立板上的定位軸，所述第一立板和第二立板沿著橫向相對(duì)間隔設(shè)置且分別固設(shè)于支撐板的兩側(cè)；所述夾緊裝置包括一橫向固設(shè)于第二立板上的氣缸、一設(shè)于第一立板及第二立板之間的壓緊塊、及一豎直設(shè)于支撐板上且可上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件設(shè)于第一立板和第二立板之間，所述氣缸具有能朝第一立板做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞桿，所述壓緊塊設(shè)于活塞桿的近第一立板端。
[0006]本可調(diào)節(jié)式工裝夾具通過設(shè)置滑動(dòng)裝置，從而當(dāng)將待加工工件放置于本可調(diào)節(jié)式工裝夾具上時(shí)，還可以根據(jù)需要將待加工工件前后微調(diào)移動(dòng)至最佳的位置。本可調(diào)節(jié)式工裝夾具通過合理設(shè)置基板、定位裝置和夾緊裝置，特別是根據(jù)待加工工件結(jié)構(gòu)設(shè)置的定位軸、調(diào)節(jié)件和壓緊塊，可以將待加工工件進(jìn)行很好的定位。本可調(diào)節(jié)式工裝夾具適用的待加工工件設(shè)有一定位孔。所述定位軸的形狀和尺寸分別與定位孔的形狀和尺寸相符。在使用時(shí)，首先將定位軸的近第二立板端伸入定位孔中，并通過滑動(dòng)塊在連接條上移動(dòng)至合適的位置；然后再調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)件，使得調(diào)節(jié)件的上端抵靠于待加工工件的下端；啟動(dòng)氣缸，所述活塞桿帶動(dòng)壓緊塊朝向待加工工件移動(dòng)直至所述壓緊塊抵靠于所述待加工工件上，將所述待加工工件在橫向、縱向和豎向上分別被夾緊定位，定位精度高，能有效防止所述待加工工件在加工時(shí)發(fā)生竄動(dòng)，加工出來后工件的質(zhì)量穩(wěn)定，合格率高，有效降低工件的報(bào)廢率，從而減小加工成本，有效提高生產(chǎn)效率。在加工完畢后，所述活塞桿帶動(dòng)壓緊塊背向待加工工件移動(dòng)直至回復(fù)到原始位置，再調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)件使待加工工件脫離所述調(diào)節(jié)件的抵靠，再將加工好的工件取出，將下一個(gè)待加工工件放置上去即可。如此往復(fù)即可批量的定位待加工工件，對(duì)其進(jìn)行所需的加工工序。
[0007]在上述的可調(diào)節(jié)式工裝夾具中，所述調(diào)節(jié)件為螺栓，所述支撐板上設(shè)有豎直延伸的螺紋孔，所述螺栓的一端設(shè)于螺紋孔中。如此設(shè)置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且方便操作，有效的節(jié)省了成本；還能有效的提聞定位精度。
[0008]在上述的可調(diào)節(jié)式工裝夾具中，所述支撐板上設(shè)有兩橫向上間隔設(shè)置的第一固持槽和第二固持槽，所述第一立板的下端向下延伸形成有一設(shè)于第一固持槽中的第一固持部，所述第二立板的下端向下延伸形成有一設(shè)于第二固持槽中的第二固持部。通過其本身的結(jié)構(gòu)來進(jìn)行定位，可以節(jié)省零部件，節(jié)省制作成本也方便維修和拆卸。
[0009]在上述的可調(diào)節(jié)式工裝夾具中，所述壓緊塊的近第一立板端設(shè)有由彈性材料制成的防護(hù)片。設(shè)置防護(hù)片可有效防止在將待加工工件定位的過程中對(duì)待加工工件造成損傷，降低工件的報(bào)廢率，有效降低生產(chǎn)成本。
[0010]在上述的可調(diào)節(jié)式工裝夾具中，所述連接條上設(shè)有兩豎直延伸且在縱向方向上相對(duì)間隔設(shè)置的擋塊，所述滑動(dòng)塊可前后移動(dòng)的設(shè)于兩擋塊之間。設(shè)置擋塊可以控制滑動(dòng)塊移動(dòng)的距離，有效防止滑動(dòng)塊脫離連接條，安全可靠。
[0011]在上述的可調(diào)節(jié)式工裝夾具中，所述第一立板上設(shè)有一橫向貫穿所述第一立板的第一貫穿孔，所述定位軸穿過第一貫穿孔；所述第二立板上設(shè)有一橫向貫穿所述第二立板的第二貫穿孔及四個(gè)排列于第二貫穿孔周圍的固定孔，所述活塞桿穿過所述第二貫穿孔。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本可調(diào)節(jié)式工裝夾具通過設(shè)置滑動(dòng)裝置，從而當(dāng)將待加工工件放置于本可調(diào)節(jié)式工裝夾具上時(shí)，還可以根據(jù)需要將待加工工件前后移動(dòng)至最佳的位置；并通過設(shè)置定位裝置和夾緊裝置將所述待加工工件在橫向、縱向和豎向上分別被夾緊定位，定位精度高，能有效防止所述待加工工件在加工時(shí)發(fā)生竄動(dòng)，加工出來后工件的質(zhì)量穩(wěn)定，合格率高，有效降低工件的報(bào)廢率，從而減小加工成本，有效提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)式工裝夾具的示意圖；
[0014]圖2是圖1所示可調(diào)節(jié)式工裝夾具的第一立板的示意圖；
[0015]圖3是圖1所示可調(diào)節(jié)式工裝夾具的第二立板的示意圖。
[0016]圖中，100、可調(diào)節(jié)式工裝夾具；10、基板；21、支撐板；22、第一立板；221、第一固持部；222、第一貫穿孔；23、第二立板；231、第二固持部；232、第二貫穿孔；233、固定孔；24、定位軸；31、氣缸；32、壓緊塊；321、防護(hù)片；33、調(diào)節(jié)件；41、連接條；411、擋塊；42、滑動(dòng)塊。

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0018]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)式工裝夾具100包括一基板10、一定位裝置、一夾緊裝置及一可相對(duì)于基板10前后移動(dòng)的滑動(dòng)裝置。本簡(jiǎn)易式工裝夾具用于定位待加工工件(圖中未示)時(shí)使用。所述待加工工件上設(shè)有一定位孔。
[0019]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1，所述滑動(dòng)裝置包括一固設(shè)于基板10上且前后延伸的連接條41、及一設(shè)于連接條41上方且可前后滑動(dòng)的設(shè)于連接條41上的滑動(dòng)塊42。所述滑動(dòng)塊42上開設(shè)有前后延伸的滑槽(圖中未示)。所述連接條41設(shè)于滑槽中。所述連接條41上設(shè)有兩豎直延伸且在縱向方向上相對(duì)間隔設(shè)置的擋塊411，所述滑動(dòng)塊42可前后移動(dòng)的設(shè)于兩擋塊411之間。設(shè)置擋塊411可以控制滑動(dòng)塊42移動(dòng)的距離，有效防止滑動(dòng)塊42脫離連接條41，安全可靠。
[0020]請(qǐng)參閱圖1至圖3，所述定位裝置包括一固設(shè)于滑動(dòng)塊42上且與基板10平行設(shè)置的支撐板21、一豎直設(shè)置的第一立板22、一豎直設(shè)置的第二立板23、及一橫向固設(shè)于第一立板22上的定位軸24。所述第一立板22和第二立板23沿著橫向相對(duì)間隔設(shè)置且分別固設(shè)于支撐板21的兩側(cè)。所述支撐板21上設(shè)有兩橫向上間隔設(shè)置的第一固持槽(圖中未/Jn )和第二固持槽(圖中未不)。所述第一立板22的下端向下延伸形成有一設(shè)于第一固持槽中的第一固持部221。所述第一立板22上設(shè)有一橫向貫穿所述第一立板22的第一貫穿孔222，所述定位軸24穿過第一貫穿孔222。所述第二立板23的下端向下延伸形成有一設(shè)于第二固持槽中的第二固持部231。所述第二立板23上設(shè)有一橫向貫穿所述第二立板23的第二貫穿孔232及四個(gè)排列于第二貫穿孔232周圍的固定孔233。通過其本身的結(jié)構(gòu)來進(jìn)行定位，可節(jié)省零部件，節(jié)省制作成本也方便維修和拆卸。所述定位軸24的形狀和尺寸分別與定位孔的形狀和尺寸相符。
[0021]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1至圖3，所述夾緊裝置包括一橫向固設(shè)于第二立板23上的氣缸31、一設(shè)于第一立板22及第二立板23之間的壓緊塊32、及一豎直設(shè)于支撐板21上且可上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)件33。所述壓緊塊32的近第一立板22端設(shè)有由彈性材料制成的防護(hù)片321。設(shè)置防護(hù)片321可有效防止在將待加工工件定位的過程中對(duì)待加工工件造成損傷，降低工件的報(bào)廢率，有效降低生產(chǎn)成本。所述調(diào)節(jié)件33設(shè)于第一立板22和第二立板23之間。所述調(diào)節(jié)件33為螺栓。所述支撐板21上設(shè)有豎直延伸的螺紋孔(圖中未示)，螺栓的一端設(shè)于螺紋孔中。如此設(shè)置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且方便操作，有效的節(jié)省了成本；還能有效的提高定位精度。所述氣缸31具有能朝第一立板22做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞桿，所述壓緊塊32設(shè)于活塞桿的近第一立板22端。所述活塞桿穿過所述第二貫穿孔232，所述氣缸31通過固定孔233固設(shè)于第二立板23上。
[0022]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1至圖3，在使用時(shí)，首先將定位軸24的近第二立板23端伸入定位孔中，并通過滑動(dòng)塊42在連接條41上移動(dòng)至合適的位置；然后再調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)件33，使得調(diào)節(jié)件33的上端抵靠于待加工工件的下端；啟動(dòng)氣缸31，所述活塞桿帶動(dòng)壓緊塊32朝向待加工工件移動(dòng)直至所述壓緊塊32抵靠于所述待加工工件上，將所述待加工工件在橫向、縱向和豎向上分別被夾緊定位，定位精度高，能有效防止所述待加工工件在加工時(shí)發(fā)生竄動(dòng)，力口工出來后工件的質(zhì)量穩(wěn)定，合格率高，有效降低工件的報(bào)廢率，從而減小加工成本，有效提高生產(chǎn)效率。在加工完畢后，所述活塞桿帶動(dòng)壓緊塊32背向待加工工件移動(dòng)直至回復(fù)到原始位置，再調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)件33使待加工工件脫離所述調(diào)節(jié)件33的抵靠，再將加工好的工件取出，將下一個(gè)待加工工件放置上去即可。如此往復(fù)即可批量的定位待加工工件，對(duì)其進(jìn)行所需的加工工序。
[0023]綜上所述，本可調(diào)節(jié)式工裝夾具100通過設(shè)置滑動(dòng)裝置，從而當(dāng)將待加工工件放置于本可調(diào)節(jié)式工裝夾具100上時(shí)，還可以根據(jù)需要將待加工工件前后移動(dòng)至最佳的位置，定位精度高。本可調(diào)節(jié)式工裝夾具100還通過設(shè)置定位裝置和夾緊裝置將所述待加工工件在橫向、縱向和豎向上分別被夾緊定位，定位精度高，能有效防止所述待加工工件在加工時(shí)發(fā)生竄動(dòng)，加工出來后工件的質(zhì)量穩(wěn)定，合格率高，有效降低工件的報(bào)廢率，從而減小加工成本，有效提高生產(chǎn)效率。
[0024]本文中所描述的具體實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)節(jié)式工裝夾具，其包括一基板、一定位裝置和一夾緊裝置，其特征在于，所述可調(diào)節(jié)式工裝夾具還包括一可相對(duì)于基板前后移動(dòng)的滑動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)裝置包括一固設(shè)于基板上且前后延伸的連接條、及一設(shè)于連接條上方且可前后滑動(dòng)的設(shè)于連接條上的滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊上開設(shè)有前后延伸的滑槽，所述連接條設(shè)于滑槽中；所述定位裝置包括一固設(shè)于滑動(dòng)塊上且與基板平行設(shè)置的支撐板、一豎直設(shè)置的第一立板、一豎直設(shè)置的第二立板、及一橫向固設(shè)于第一立板上的定位軸，所述第一立板和第二立板沿著橫向相對(duì)間隔設(shè)置且分別固設(shè)于支撐板的兩側(cè)；所述夾緊裝置包括一橫向固設(shè)于第二立板上的氣缸、一設(shè)于第一立板及第二立板之間的壓緊塊、及一豎直設(shè)于支撐板上且可上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件設(shè)于第一立板和第二立板之間，所述氣缸具有能朝第一立板做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞桿，所述壓緊塊設(shè)于活塞桿的近第一立板端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)式工裝夾具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)件為螺栓，所述支撐板上設(shè)有豎直延伸的螺紋孔，所述螺栓的一端設(shè)于螺紋孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)式工裝夾具，其特征在于，所述支撐板上設(shè)有兩橫向上間隔設(shè)置的第一固持槽和第二固持槽，所述第一立板的下端向下延伸形成有一設(shè)于第一固持槽中的第一固持部，所述第二立板的下端向下延伸形成有一設(shè)于第二固持槽中的第二固持部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的可調(diào)節(jié)式工裝夾具，其特征在于，所述壓緊塊的近第一立板端設(shè)有由彈性材料制成的防護(hù)片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的可調(diào)節(jié)式工裝夾具，其特征在于，所述連接條上設(shè)有兩豎直延伸且在縱向方向上相對(duì)間隔設(shè)置的擋塊，所述滑動(dòng)塊可前后移動(dòng)的設(shè)于兩擋塊之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的可調(diào)節(jié)式工裝夾具，其特征在于，所述第一立板上設(shè)有一橫向貫穿所述第一立板的第一貫穿孔，所述定位軸穿過第一貫穿孔；所述第二立板上設(shè)有一橫向貫穿所述第二立板的第二貫穿孔及四個(gè)排列于第二貫穿孔周圍的固定孔，所述活塞桿穿過所述第二貫穿孔。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK203993267SQ201420306907
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】黃江華, 李丹平, 沈宏林, 高明燈, 黃誠, 郁福義 申請(qǐng)人:寧波科達(dá)制動(dòng)器制造有限公司